一种生物补片裁切装置的制作方法

文档序号:12539093阅读:354来源:国知局
一种生物补片裁切装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域,特别涉及一种生物补片裁切装置。



背景技术:

脱细胞基质类生物补片目前已广泛应用于各类软组织缺损的修复或加强手术中,如各类疝修复,乳房重建,硬脑膜修复,肌腱加强,腹壁重建等,具有良好的临床应用意义及治疗效果。

目前在生物补片的制备方法方面,国内虽然已有多篇公开的技术专利,但绝大多数均未提及裁切方法,仅有少数几篇为冻干型式的终产品进行裁切,如中国专利CN 102580153等。由于冻干后脱细胞基质容易夹持或固定,无弹性,裁切过程中也不会发生滑移,所以对裁切设备或裁切方法要求较低。而中国专利CN104825493采用的快速裁切装置,仅适用于较薄组织如羊膜,用于质地较厚较硬的脱细胞猪真皮基质、脱细胞牛心包基质等则效果不佳。

为了解决上述问题,本实用新型亟需开发一种高效的裁切装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高效的裁切装置。

在本实用新型中,本实用新型提供了一种生物补片裁切装置,所述装置包括:裁切底座和裁刀柱体;

所述裁刀柱体包括:裁刀本体和刀刃;

所述裁切底座设有与所述刀刃形状尺寸相匹配的裁切凹槽;

所述裁切底座四角设有物料固定小柱。

优选地,所述刀刃的轮廓形状为叶片形,包括第一弧形和第二弧形;

所述第一弧形与所述第二弧形的交点之间的连线长为所述刀刃的长度;

所述第一弧形的顶点与所述第二弧形的顶点之间的连线长为所述刀刃的宽度。

在另一优选例中,所述刀刃的形状由第一椭圆和第二椭圆确定;

所述第一椭圆与第二椭圆以90°交叉重叠;

所述第一椭圆和第二椭圆的重叠区域构成所述刀刃。

在另一优选例中,所述第二椭圆的中心为所述第一椭圆的长轴端点。

在另一优选例中,所述刀刃的轮廓形状为矩形。

在另一优选例中,所述裁刀柱体的高度为10-30cm。

在另一优选例中,所述裁切底座边长为20-40cm,厚度为5-15mm;

所述裁切凹槽深度为1-3mm。

在另一优选例中,所述物料固定小柱直径为1-5mm,高度为5-10mm。

在另一优选例中,所述叶片形刀刃长为8-28cm,宽为4-16cm。

在另一优选例中,所述矩形刀刃长为5-30cm,宽为4-20cm。

在另一优选例中,所述裁刀柱体的一端为所述刀刃,另一端接近边缘处设有一圆形开孔,所述圆形开孔的直径为5-10mm。

附图说明

图1为实施例1中裁刀柱体的结构示意图;

图2为实施例1中裁切底座的结构示意图;

图3为实施例1中刀刃的构成示意图;

图4为实施例1中刀刃的尺寸示意图;

图5为实施例2中裁刀柱体的结构示意图;

图6为实施例2中裁切底座的结构示意图。

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究,首次开发了一种生物补片裁切装置,该装置包括:裁切底座和裁刀柱体。所述裁刀柱体包括裁刀本体和刀刃,所述刀刃形状大小与所需的生物补片一致,可以快速得到所需的生物补片,也可批量生产,满足产业化及规模化生产的需求。

术语

如本文所用,术语“生物补片裁切装置”和“裁切装置”均指同一装置。

裁切装置

在一实施方式中,提供了一种生物补片裁切装置,所述装置包括:裁切底座和裁刀柱体。

所述裁刀柱体包括:裁刀本体和刀刃。

所述裁切底座设有与所述刀刃形状尺寸相匹配的裁切凹槽。

所述裁切底座四角设有物料固定小柱。

优选地,所述刀刃的轮廓形状为叶片形,包括第一弧形和第二弧形;

所述第一弧形与所述第二弧形的交点之间的连线长为所述刀刃的长度;

所述第一弧形的顶点与所述第二弧形的顶点之间的连线长为所述刀刃的宽度。

在另一优选例中,所述刀刃的形状由第一椭圆和第二椭圆确定;

所述第一椭圆与第二椭圆以90°交叉重叠;

术语

如本文所用,术语“生物补片裁切装置”和“裁切装置”均指同一装置。

裁切装置

在一实施方式中,提供了一种生物补片裁切装置,所述装置包括:裁切底座和裁刀柱体。

所述裁刀柱体包括:裁刀本体和刀刃。

所述裁切底座设有与所述刀刃形状尺寸相匹配的裁切凹槽。

所述裁切底座四角设有物料固定小柱。

优选地,所述刀刃的轮廓形状为叶片形,包括第一弧形和第二弧形;

所述第一弧形与所述第二弧形的交点之间的连线长为所述刀刃的长度;

所述第一弧形的顶点与所述第二弧形的顶点之间的连线长为所述刀刃的宽度。

在另一优选例中,所述刀刃的形状由第一椭圆和第二椭圆确定;

所述第一椭圆与第二椭圆以90°交叉重叠;

所述第一椭圆和第二椭圆的重叠区域构成所述刀刃。

在另一优选例中,所述第二椭圆的中心为所述第一椭圆的长轴端点。

在另一优选例中,所述刀刃的轮廓形状为矩形。

在另一优选例中,所述裁刀柱体的高度为10-30cm。

在另一优选例中,所述裁切底座边长为20-40cm,厚度为5-15mm;和/或

所述裁切凹槽深度为1-3mm。

在另一优选例中,所述物料固定小柱直径为1-5mm,高度为5-10mm。

在另一优选例中,所述叶片形刀刃长为8-28cm,宽为4-16cm。

在另一优选例中,所述矩形刀刃长为5-30cm,宽为4-20cm。

在另一优选例中,所述裁刀柱体的一端为所述刀刃,另一端接近边缘处设有一圆形开孔,所述圆形开孔的直径为5-10mm。

在另一优选例中,所述裁切底座及所述物料固定小柱材质为医用级PMMA,裁刀材质为不锈钢。

将裁刀固定于常规台式冲床,将裁切底座置于裁刀之下,向下缓慢降低裁刀,确定并固定裁切底座与冲床及裁刀相对位置,确保裁刀冲压时可与底座凹槽吻合;将物料通过固定小柱固定,固定方法可为将物料直接打孔穿于小柱之上,也可为采用缝线穿过物料再将缝线绑于固定小柱之上;再向下快速冲压裁刀,即可裁切得到所需形状及规格的生物补片。

本实用新型的主要优点包括:

(a)本实用新型的裁刀柱体的刀刃形状大小与所需的生物补片一致,可以快速得到所需的生物补片,也可批量生产,满足产业化及规模化生产的需求;

(b)本实用新型的裁切底座四角设有物料固定小柱,可以用来固定物料;

(c)本实用新型的裁刀柱体上设有一圆形开孔,可以固定于常规台式冲床,便于操作;

(d)本实用新型的裁切装置既适用于较薄组织如羊膜,也适用于质地较厚较硬的组织如脱细胞猪真皮基质、脱细胞牛心包基质等。

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明,否则百分比和份数是重量百分比和重量份数。

需要说明的是,在本专利的权利要求和说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例1

图1为本实施例中裁刀柱体的结构示意图,图2为本实施例中裁切底座的结构示意图,图3为本实施例中刀刃的构成示意图,图4为本实施例中刀刃的尺寸示意图。

如图1-2所示,本实施例提供了一种生物补片裁切装置,所述装置包括:裁切底座1和裁刀柱体2。

所述裁刀柱体2包括:裁刀本体3和刀刃4。

所述裁切底座1设有与所述刀刃4形状尺寸相匹配的裁切凹槽5。

所述裁切底座1四角设有物料固定小柱6。

如图3所示,本实施例中,所述刀刃4的形状由第一椭圆9和第二椭圆10确定,所述第一椭圆9与第二椭圆10以90°交叉重叠,所述第一椭圆9和第二椭圆10的重叠区域构成所述刀刃4。

本实施例中,所述第二椭圆10的中心为所述第一椭圆9的长轴端点。

本实施例中,所述刀刃4的轮廓形状为叶片形,包括第一弧形7和第二弧形8。所述第一弧形7与所述第二弧形8的交点之间的连线长为所述刀刃4的长度;所述第一弧形7的顶点与所述第二弧形8的顶点之间的连线长为所述刀刃4的宽度。

本实施例中,所述裁刀柱体2的高度为20cm,所述裁切底座1边长为30cm,厚度为8mm,所述裁切凹槽5深度为2mm,所述物料固定小柱6直径为3mm,高度为7mm。

如图4所示,本实施例中,所述叶片形刀刃4长为24cm,宽为15cm。

本实施例中,所述裁刀柱体2的一端为所述刀刃4,另一端接近边缘处设有一圆形开孔11,且所述圆形开孔11的直径为7mm。

本实施例中,所述裁切底座1及所述物料固定小柱6材质为医用级PMMA,裁刀材质为不锈钢。

实施例2

图5为本实施例中裁刀柱体的结构示意图,图6为本实施例中裁切底座的结构示意图。

如图5和图6所示,本实施例提供了一种生物补片裁切装置,所述装置包括:裁切底座1和裁刀柱体2。

所述裁刀柱体2包括:裁刀本体3和刀刃4。

所述裁切底座1设有与所述刀刃4形状尺寸相匹配的裁切凹槽5。

所述裁切底座1四角设有物料固定小柱6。

所述刀刃4的轮廓形状为矩形。

所述裁刀柱体2的高度为15cm;所述裁切底座1边长为35cm,厚度为10mm;所述裁切凹槽5深度为3mm;所述物料固定小柱6直径为4mm,高度为9mm;所述矩形刀刃4长为12cm,宽为8cm。

所述裁刀柱体2的一端为所述刀刃4,另一端接近边缘处设有一圆形开孔11,所述圆形开孔11的直径为10mm。

在操作人员经过较长时间培训及实际操作的条件下,用实施例2中的裁切装置裁切得到一片所需规格及大小的生物补片,仅需1~2分钟,操作快速简便,满足产业化及规模化生产的需求。

对比例1

在相同条件下,操作人员采用手工操作利用普通刀具裁切得到与实施例2同样的生物补片,至少需要20~30分钟才能完成,而且对人员的操作要求很高。

在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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