一种托辊更换装置的制作方法

本实用新型皮带运输托辊更换领域，具体涉及一种托辊更换装置。

背景技术：

皮带运输机是煤矿企业生产过程中原煤运输的主要设备，其长时间的带载运行，会导致托辊筒皮磨损或转轴损坏，是皮带运输的一种易损件，经常需要更换；由于皮带张紧装置和自重的缘故，加之作业空间有限，使得托辊更换非常费力。目前，更换损坏托辊主要是采用手拉葫芦、撬杠、人工扛皮带等方式，基本都需要两人或两人以上配合作业完成，劳动强度较大，而且使用手拉葫芦与撬杠较难找到支撑点，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种托辊更换装置，以克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型携带方便、结构简单、省时省力且安全，解决了托辊更换费时费力的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种托辊更换装置，包括固定在皮带架横梁上的爪手以及与爪手配合连接的连接套，连接套的底端连接有与其平行的第一连接板，第一连接板上连接有与其垂直的第二连接板，第二连接板的底端连接有与其垂直的支撑底座，支撑底座上设有液压油缸，液压油缸的顶部通过支杆连接有用于托起皮带的槽型托板，液压油缸的一侧设有用于控制其升降的控制装置。

进一步地，爪手包括与连接套配合连接的支撑板，支撑板的一端连接有垂直向下的爪手连接板，爪手连接板的底端连接有与其垂直的固定板，固定板与支撑板之间设有斜撑板，爪手通过固定板及斜撑板固定在皮带架横梁上。

进一步地，支撑板上设有支撑板销孔，连接套上设有连接套销孔，支撑板和连接套通过穿插设在支撑板销孔及连接套销孔中的定位销连接。

进一步地，用于控制液压油缸升降的控制装置包括摇把、压力杆以及用于连接摇把和压力杆的套管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型的托辊更换装置根据皮带运输机托辊安装方式和皮带架支撑梁的位置特征设计，结构简单，使用方便，成本低廉，解决了传统托辊更换费时费力的缺点，极大的消除了多人配合作业、工具使用不当等的不安全因素，节约了人力，降低了劳动强度，保障了托辊更换作业的安全高效。

附图说明

图1是本实用新型爪手结构示意图；

图2是本实用新型托辊更换装置主体的结构示意图。

其中，1.斜撑板，2.固定板，3.支撑板，4.支撑板销孔，5.连接套，6.爪手连接板，7.连接套销孔，8.定位销，9.第一连接板，10.第二连接板，11.支撑底座，12.摇把，13.压力杆，14.套管，15.液压油缸，16.支杆，17.槽型托板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1，一种托辊更换装置，包括固定在皮带架横梁上的爪手以及与爪手配合连接的连接套5，爪手包括与连接套5配合连接的支撑板3，支撑板3的一端连接有垂直向下的爪手连接板6，爪手连接板6的底端连接有与其垂直的固定板2，固定板2与支撑板3之间设有斜撑板1，爪手通过固定板2及斜撑板1固定在皮带架横梁上，支撑板3上设有支撑板销孔4，连接套5上设有连接套销孔7，支撑板3和连接套5通过穿插设在支撑板销孔4及连接套销孔7中的定位销8连接，连接套5的底端连接有与其平行的第一连接板9，第一连接板9上连接有与其垂直的第二连接板10，第二连接板10的底端连接有与其垂直的支撑底座11，支撑底座11上设有液压油缸15，液压油缸15的顶部通过支杆16连接有用于托起皮带的槽型托板17，液压油缸15 的一侧设有用于控制其升降的控制装置，控制装置包括摇把12、压力杆13以及用于连接摇把12和压力杆13的套管14。

下面结合附图对本实用新型的实施过程作进一步描述：

本装置包括斜撑板1、固定板2、支撑板3、爪手连接板6焊接而成的爪手，爪手固定在皮带架横梁上，按照横梁外形设计的爪手可实现固定牢靠；支撑板3插入连接套5中，用定位销8通过支撑板销孔4和连接套销孔7可实现两部分的连接可靠；第一连接板9、第二连接板10、支撑底座11分别垂直焊接；液压油缸15与支撑底座11不固定，采取临时放置，重心重合可实现固定效果；支杆16与槽型托板17不固定，采取临时固定，重心重合可实现固定效果，或可通过焊接、螺栓连接等方式固定；摇把12、压力杆13通过套管14连接。

本装置在进行托辊更换作业时，如图1所示连接与固定关系，将斜撑板1与固定板2卡在皮带架横梁支撑杆上；液压油缸15放置在支撑底座11上；压力杆13插入套管14内，上下摇动压力杆13，支杆16托起槽型托板17，从而顶起皮带，实现皮带与托辊的分离，再进行托辊更换作业。