本实用新型涉及一种工装,特别是涉及一种夹具。
背景技术:
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
常规的夹具只能夹一种特定形状的工件,如筒形、圆柱形或长方体形状,而且夹持仅夹持侧壁,在其他方向无法固定,造成工件位置不够稳固。
技术实现要素:
本实用新型为解决上述技术问题而提供一种夹具。
本实用新型所采取的技术方案是:一种夹具,包括工装座、真空吸盘和夹紧螺杆;所述工装座中心设有吸盘腔,所述真空吸盘通过吸盘安装座安装在所述吸盘腔内,上表面高于所述工装座上表面;所述真空吸盘通过穿过所述工装座的气管与真空发生器相连;所述夹紧螺杆至少3个,以所述吸盘腔中心为圆心呈圆周分布安装在所述工装座上。真空吸盘吸紧工件端面,夹紧螺杆夹紧侧面,使得工件位置更稳固。
作为更进一步的改进,所述夹紧螺杆共4个,包括两个相对设置的固定螺杆和两个可绕所述吸盘腔旋转的活动螺杆;所述活动螺杆的旋转范围为与所述固定螺杆夹角60-90°。圆柱形和长方体形状的工件都是最常用的工件,当夹长方体工件时,固定螺杆与活动螺杆呈90°夹持工件;当夹圆柱体工件时,将活动螺杆调节至与一个固定螺杆夹角60°位置,则另一个固定螺杆与两活动螺杆互呈120°,对圆柱形工件夹紧更稳固;对应其他不规则形状工件,可将活动螺杆调节至与固定螺杆呈60-90°范围内任一合适位置,便于夹持。
作为优选方案,所述工装座上设有通孔槽;所述通孔槽在所述活动螺杆旋转范围呈弧形延伸;所述夹紧螺杆的安装座两侧穿有紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过所述通孔槽,通过所述通孔槽另一端的螺母固定。结构简单,调节容易。
作为优选方案,所述夹紧螺杆顶端设有压板。增大受力面积,减小压强,进而减小损伤。
作为优选方案,所述压板与所述夹紧螺杆通过轴承连接,使得压板与工件之间没有相对转动,避免损伤工件。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案,真空吸盘吸紧工件端面,夹紧螺杆夹紧侧面,使得工件位置更稳固。在优选方案中,所述夹紧螺杆共4个,包括两个相对设置的固定螺杆和两个可绕所述吸盘腔旋转的活动螺杆;所述活动螺杆的旋转范围为与所述固定螺杆夹角60-90°。优选方案可以使得本实用新型适用于圆柱形、长方体以及其他一些不规则形状工件的夹持,适用范围广,夹持稳固。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点,将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型夹具夹持长方体工件时结构示意图;
图2是本实用新型夹具夹持圆柱形工件时结构示意图。
图中:1、工装座;2、真空吸盘;3、吸盘腔;4、气管;5、真空发生器;6、压板;7、固定螺杆;8、活动螺杆;9、通孔槽;10、紧固螺栓。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1和图2所示,本实施例是一种夹具,包括工装座1、真空吸盘2和夹紧螺杆;所述工装座中心设有吸盘腔3,所述真空吸盘2通过吸盘安装座安装在所述吸盘腔3内,上表面高于所述工装座2上表面;所述真空吸盘3通过穿过所述工装座2的气管4与真空发生器5相连;所述夹紧螺杆至少3个,以所述吸盘腔3中心为圆心呈圆周分布安装在所述工装座1上。所述夹紧螺杆顶端设有压板6;所述压板6与所述夹紧螺杆通过轴承连接,使得压板6与工件之间没有相对转动,避免损伤工件。真空吸盘2吸紧工件端面,夹紧螺杆夹紧侧面,使得工件位置更稳固。
所述夹紧螺杆共4个,包括两个相对设置的固定螺杆7和两个可绕所述吸盘腔3旋转的活动螺杆8;所述活动螺杆8的旋转范围为与所述固定螺杆7夹角60-90°。所述工装座1上设有通孔槽9;所述通孔槽9在所述活动螺杆8旋转范围呈弧形延伸;所述夹紧 螺杆的安装座两侧穿有紧固螺栓10,所述紧固螺栓10穿过所述通孔槽9,通过所述通孔槽9另一端的螺母固定。
圆柱形和长方体形状的工件都是最常用的工件,当夹长方体工件时,固定螺杆与活动螺杆呈90°夹持工件,如图1所示;当夹圆柱体工件时,将活动螺杆调节至与一个固定螺杆夹角60°位置,则另一个固定螺杆与两活动螺杆互呈120°,对圆柱形工件夹紧更稳固,如图2所示;对应其他不规则形状工件,可将活动螺杆调节至与固定螺杆呈60-90°范围内任一合适位置,便于夹持。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。