一种弧形塑料板切槽机构的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种弧形塑料板切槽机构。

背景技术：
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现有的弧形塑料板体进行切割加工时，其需要进行固定，现有的固定方式是通过人工将弧形塑料板的边部用压块固定或者是事先在弧形塑料板的边部设置工艺孔，通过工艺孔固定在台面上进行切割，其夹持麻烦，而且由于弧形塑料板的中部为弧形，而在定位固定时，弧形塑料板的底部没有支撑块，使得切割时容易使弧形塑料板变形，影响加工效果。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种弧形塑料板切槽机构，它可以自动将弧形塑料板进行夹持固定并自动切割，通过底部支撑块支撑弧形塑料板，保证其加工简单，不会变形，提高加工效果。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种弧形塑料板切槽机构，包括机架，所述机架的顶板的两侧固定有竖直板，上支撑板的底面两端固定在两个竖直板的顶面上，上支 撑板的中部具有移动通槽，移动通槽两侧的上支撑板的顶面固定有滑动槽体，上移动块的两端底面设有多个支撑滚轮，支撑滚轮插套在滑动槽体的顶面具有的滑槽中，上移动块的底面固定有下连接架，下连接架插套在移动通槽中，下连接架的下端向下伸出移动通槽，下连接架的底板的顶面固定有位置调节气缸，位置调节气缸的推杆的端部穿过下连接架的底板并固定有连接板体，连接板体的底面设有切割机构；

机架的顶板两侧固定有延伸支撑板，延伸支撑板在两个竖直板之间，两个延伸支撑板的相对壁面上具有径向延伸板，径向延伸板的顶面固定有多个调节电机，调节电机的输出轴的下端向下伸出径向延伸板并固定有上压块，机架的顶板的中部具有长形凹槽，机架的顶板的底面固定有提升油缸，提升油缸的推杆竖直向上伸入长形凹槽的底面具有的插孔中，长形凹槽中插套有底部支撑块，提升油缸的推杆的端部固定在底部支撑块的底面上，底部支撑块的顶面为弧形面，待加工塑料板放置在底部支撑块上，待加工塑料板的底面为弧形面，待加工塑料板的底面压靠在底部支撑块的顶面上，两个上压块的底面压靠在待加工塑料板的两侧顶面上，切割机构的切割片处于待加工塑料板的中部正上方。

所述底部支撑块的顶面中部具有长形切料凹槽。

所述调节电机的输出轴的底端具有螺孔，上压块的顶部固定有螺杆，螺杆螺接在螺孔中，上压块的底面具有弧形凹槽，底部支撑块的顶面边部插套在弧形凹槽中，弧形凹槽的壁面上固定有弹性防滑层， 弹性防滑层压靠在底部支撑块的顶面边部上。

所述上压块的侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在径向延伸板上具有的导向通孔中。

所述导向通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在导向通孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。

所述连接板体的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在下连接架的底板上具有的插孔中，插孔中插套有耐磨套，耐磨套的外侧壁粘结固定在插孔的内侧壁上，竖直导向杆插套在耐磨套中。

所述切割机构包括保护罩，保护罩固定在连接板体的底面上，切割片固定在传动轴上，传动轴的两端铰接在保护罩的两个保护侧板上，传动轴的其中一端伸出保护罩的一个保护侧板并通过联轴器与切割电机的输出轴相连接，切割电机固定在连接板体的底面上。

所述上支撑板的底面固定有两个移动气缸，两个移动气缸处于下连接架的两侧，移动气缸的推杆的端部固定有连接臂，连接臂固定在下连接架上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将弧形塑料板进行夹持固定并自动切割，通过底部支撑块支撑弧形塑料板，保证其加工简单，不会变形，提高加工效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图3所示，一种弧形塑料板切槽机构，包括机架10，所述机架10的顶板的两侧固定有竖直板17，上支撑板18的底面两端固定在两个竖直板17的顶面上，上支撑板18的中部具有移动通槽181，移动通槽181两侧的上支撑板18的顶面固定有滑动槽体19，上移动块20的两端底面设有多个支撑滚轮21，支撑滚轮21插套在滑动槽体19的顶面具有的滑槽191中，上移动块20的底面固定有下连接架22，下连接架22插套在移动通槽181中，下连接架22的下端向下伸出移动通槽181，下连接架22的底板的顶面固定有位置调节气缸23，位置调节气缸23的推杆的端部穿过下连接架22的底板并固定有连接板体24，连接板体24的底面设有切割机构25；

机架10的顶板两侧固定有延伸支撑板11，延伸支撑板11在两个竖直板17之间，两个延伸支撑板11的相对壁面上具有径向延伸板12，径向延伸板12的顶面固定有多个调节电机13，调节电机13的输出轴的下端向下伸出径向延伸板12并固定有上压块14，机架10的顶板的中部具有长形凹槽101，机架10的顶板的底面固定有提升油缸15，提升油缸15的推杆竖直向上伸入长形凹槽101的底面具有的插孔102中，长形凹槽101中插套有底部支撑块16，提升油缸15的推杆的端部固定在底部支撑块16的底面上，底部支撑块16的顶面为弧形面，待加工塑料板100放置在底部支撑块16上，待加工塑料板100的底面为弧形面，待加工塑料板100的底面压靠在底部支撑块16的顶面上，两个上压块14的底面压靠在待加工塑料板100的两侧 顶面上，切割机构25的切割片251处于待加工塑料板100的中部正上方。

进一步的说，所述底部支撑块16的顶面中部具有长形切料凹槽161。

进一步的说，所述调节电机13的输出轴的底端具有螺孔131，上压块14的顶部固定有螺杆141，螺杆141螺接在螺孔131中，上压块14的底面具有弧形凹槽142，底部支撑块16的顶面边部插套在弧形凹槽142中，弧形凹槽142的壁面上固定有弹性防滑层143，弹性防滑层143压靠在底部支撑块16的顶面边部上。

进一步的说，所述上压块14的侧壁上固定有导向杆144，导向杆144插套在径向延伸板12上具有的导向通孔121中。

进一步的说，所述导向通孔121中插套有导向套122，导向套122的外侧壁固定在导向通孔121的内侧壁上，导向杆144插套在导向套122中。

进一步的说，所述连接板体24的顶面固定有多个竖直导向杆241，竖直导向杆241插套在下连接架22的底板上具有的插孔221中，插孔221中插套有耐磨套222，耐磨套222的外侧壁粘结固定在插孔221的内侧壁上，竖直导向杆241插套在耐磨套222中。

进一步的说，所述切割机构25包括保护罩252，保护罩252固定在连接板体24的底面上，切割片251固定在传动轴253上，传动轴253的两端铰接在保护罩252的两个保护侧板上，传动轴253的其中一端伸出保护罩252的一个保护侧板并通过联轴器与切割电机26 的输出轴相连接，切割电机26固定在连接板体24的底面上。

进一步的说，所述上支撑板18的底面固定有两个移动气缸27，两个移动气缸27处于下连接架22的两侧，移动气缸27的推杆的端部固定有连接臂271，连接臂271固定在下连接架22上。

工作原理：将待加工塑料板100放置在底部支撑块16上，通过调节电机13的输出轴转动，使得上压块14下移，使得弹性防滑层143压靠在底部支撑块16的顶面边部上，同时，通过提升油缸15将底部支撑块16提升，使得待加工塑料板100夹持在上压块14与底部支撑块16之间，从而固定，其中，底部支撑块16的顶面中部具有长形切料凹槽161，此长形切料凹槽161与待加工塑料板100的中部切槽是上下对齐的，这样在进行切槽时，切割片251不会与底部支撑块16相接触而使得切割片损坏，保证使用寿命。

然后，通过位置调节气缸23的推杆向下推动，使得切割片251对着待加工塑料板100进行切割，此时，切割片251已经通过切割电机26带动旋转，然后，再通过移动气缸27的推杆伸缩实现切割片251的移动实现对待加工塑料板100的切槽。