防粘的跳切装置的制作方法

本实用新型涉及一种跳切设备，特别涉及防粘的跳切装置。

背景技术：

目前，双面胶广泛应用于生活中的各个领域，比如电子类、文具类、手工艺品粘贴类等领域。不同的领域对双面胶的要求也会有所不同，所以往往会涉及到不同的加工生产工艺。其中，一种应用于电子产品类的双面胶，加工时有一道工艺是需要利用跳切机将黑胶切到底纸上，但是切刀在切割黑胶的过程中，由于黑胶有一定的粘性，所以会出现黑胶粘贴在切刀上的情况，从而影响后面的切割，另外，由于有黑胶粘贴在了切刀上，将会导致底纸上的黑胶不连续。

目前解决黑胶粘贴在切刀上的问题，主要是通过先将跳切机停止，然后人工将其黑胶清理掉。通过手工清理的办法存在很多缺点，首先是切刀容易伤人，存在安全隐患；其次需要停机操作，影响生产；然后操作比较繁琐，容易在其过程中影响产品质量；最后，这样的操作不能从根本上解决问题，防止不了黑胶再次粘贴在切刀上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止黑胶粘贴在跳切机切刀上的防粘的跳切装置。

为了实现上述目的，所采用的基础方案为防粘的跳切装置，包括机架、模切部和送料部，机架转动连接有料卷，料卷包括黑胶卷和底纸卷；送料部包括过料辊、辅料辊、辅料压辊、牵引辊和牵引压辊，辅料辊位于过料辊上方，辅料辊上方与辅料压辊相切，辅料辊牵引黑胶卷匀速传送，牵引辊上方与牵引压辊相切，牵引辊牵引底纸卷匀速传送，主要在于，牵引辊的传送速度大于辅料辊的传送速度；模切部包括模板、固定板和切刀，模板位于切刀下方，切刀的两侧分别设有固定杆，每根固定杆的一端与切刀固定连接，固定杆的另一端铰接有连杆，铰接部位在连杆的中部；连杆靠近切刀刀刃的一端固定连接有防粘块，连杆的另一端设有压杆，压杆的一端与连杆铰接，压杆的另一端铰接在固定板上。

基础方案的工作原理和有益效果：通过在模切部上增设防粘块，并且通过刀具的运动实现防粘块的张合，与现有技术相比，有效的避免了在切割时黑胶粘贴在切刀上的情况，并且通过防粘块的阻推作用使切刀粘上的黑胶推脱到底纸上，从而实现了即使出现粘贴情况也不影响生产。牵引辊的传动速度大于辅料辊的传送速度，主要在于实现辅料辊上的黑胶能间隔的切在牵引辊所传送的底纸上。切刀的两侧分别设有固定杆，并且固定杆铰接在连杆的中部，连杆靠近刀刃一端连接防粘块，另一端铰接压杆，压杆铰接在固定板上，通过这种连接方式，形成了一个连杆运动机构；效果在于，利用刀具的上下运动，实现了防粘块的张合，当切刀向上运动时，防粘块向内合拢；当切刀向下运动时，防粘块张开；通过这种刀具上下运动对应防粘块一张一合，使得切刀向下切割时不受阻碍，切刀向上运动时防粘块合拢防止黑胶粘贴在切刀上，这种方式不仅合理运用了跳切机存在的运动，还在实现防粘的前提下提高了机械的效率。

对基础方案进行优化得到优化方案1，连杆向切刀方向弯折。效果在于很好的保证了防粘块与切刀的竖直贴合度。

对优化方案1进行优化得到优化方案2，连杆具有弹性。效果在于切刀向上回刀时的极限位置与连杆运动机构中对应的防粘块极限位置不对应时，防止了刀具因连杆运动机构而卡死，或者避免连杆运动机构的损坏。另外，连杆存在的弹性也使得防粘块与切刀的贴合更加可靠，有利于去除切刀上粘贴的黑胶。

对上述方案分别进行优化得到优化方案3，防粘块底面为内凹的弧形面。效果在于当切刀粘贴上黑胶时，有利于黑胶沿该弧形面掉落到底纸上。

对优化方案3进行优化得到优化方案4，切刀上均匀设有多个小孔。效果在于防止黑胶粘贴在切刀上时形状局部的负压，使得黑胶难以脱落。

对优化方案4进行优化得到优化方案5，固定杆与切刀的连接方式为焊接。效果在于使得连接更加牢靠。

附图说明

图1是实用新型防粘的跳切装置的结构示意图；

图2是实用新型防粘的跳切装置的切刀局部示意图。

具体实施方式

实施例

附图标号说明：机架1、底纸卷2、黑胶卷3、过料辊4、辅料辊5、辅料压辊6、牵引压辊7、牵引辊8、模板9、防粘块10、切刀11、压杆12、连杆13、固定板14、固定杆15。

如图1所示的防粘的跳切装置，包括有机架1，机架1的左侧安装有黑胶卷3，黑胶卷3的下方安装底纸卷2。黑胶卷3通过在其后位置安装的辅料辊5转动送料，辅料辊5的上方还安装有一个与之外切的辅料压辊6。黑胶卷3通过辅料辊5传送到模板9上面，并通过切刀11进行切割。如图2所示，在切刀11的两侧上分别对称焊接固定杆15，每根固定杆15的自由端铰接有连杆13，铰接的部位在连杆13的中部，连杆13为弹性材料制造，并且为竖直方向放置，连杆13靠近底端的部分向切刀11方向弯曲，并且底端与防粘块10焊接固定，连杆13的顶端与压杆12一端铰接，压杆12的另一端铰接在固定板14上。机架1的右侧安装有牵引辊8，牵引辊8上方相切安装有牵引压辊7。另外，防粘块10的底面为内凹的弧形面；切刀11上钻有多个均匀分别的小孔；在模板9的左右两边分别安装有过料辊4。

在跳切的过程中，首先通过辅料辊5的转动实现黑胶的输送，在辅料辊5上安装的辅料压辊6使得黑胶的输送更加可靠，不会出现辅料辊5空转的现象，并将黑胶输送到跳切机的模板9上；其次通过牵引辊8的转动实现底纸的输送，牵引辊8上方安装的牵引压辊7，使底纸的输送同样可靠。由于黑胶的输送速度小于底纸的输送速度，所以切刀11在切黑胶时，能实现黑胶在底纸上的相间分布，与现有技术相比，节约了材料。另外，可以通过改变底纸和黑胶的传送速度来控制黑胶在底纸上的间隔距离。在切刀11的两侧安装防粘块10，通过防粘块的张合运动，实现防粘的效果。当切刀11向上运动时，切刀11底部与固定板14底部的距离将缩小，由于压杆12和连杆13之间为铰接，且连杆13的中部被固定铰接，使得连杆13只能沿固定杆15铰接端转动，所以压杆12与连杆13铰接端只能向外沿压杆12转动，对应的连杆13与防粘块10连接的一端只能向内侧运动，即实现防粘块10向切刀11合拢；相反，当切刀11向下运动切割时，防粘块10就会向外张开，通过这种方式有效的利用了系统内的动力资源，最终实现了在切割黑胶时防止黑胶粘贴在切刀11上的情况。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。