按压夹具的制作方法

本实用新型涉及治具，尤其是涉及一种按压夹具。

背景技术：

目前，市面上部分智能手环在安装显示屏时，需在显示屏背面点胶，再压紧在手环主体对应的位置上。压紧过程要求适当的压力以及压紧一定的时间，因此，需要一种相应的装置以提高加工效率和加工效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种按压夹具，其有效地把显示屏压紧在手环主体上。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

按压夹具，包括机架以及动力装置，所述机架上设置有托块，并且机架活动设置有压头，所述托块上设置有用于放置待测产品的产品仿形块，所述压头位于所述产品仿形块的上方，所述动力装置驱动所述压头竖直向下运动。

作为上述方案的进一步改进，所述机架设置有横板，横板上设置有可更换的配重块，所述压头通过紧固件安装在横板下端，所述动力装置通过横板带动压头竖直向下运动。

作为上述方案的进一步改进，所述配重块通过定位柱与横板定位连接。

作为上述方案的进一步改进，所述横板上设置有磁铁，所述配重块采用金属制成，所述配重块通过磁铁与横板定位连接。

作为上述方案的进一步改进，所述托块和产品仿形块通过定位销固定相对位置。

作为上述方案的进一步改进，所述动力装置连接有计时器。

作为上述方案的进一步改进，所述压头采用柔性材质制成。

作为上述方案的进一步改进，所述压头采用硅胶制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种有效地把显示屏压紧在手环主体上的按压夹具，其设置有活动的压头以及用于放置待测产品的产品仿形块，压头位于产品仿形块上方，通过动力装置驱动压头竖直向下运动，并与产品仿形块配合，把显示屏压紧在手环主体上，本实用新型能有效地完成压紧工序，并保证所需压力的大小以确保加工效果，加工过程由动力装置驱动，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中横板以及压头部分的分解示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中托块以及产品仿形块部分的分解示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，本实用新型的一种按压夹具，包括机架1以及动力装置2，所述机架1包括底座以及安装在底座上的背座，所述底座上设置有托块4。参照图3，所述托块4上设置有用于放置待测产品的产品仿形块7并通过定位销8固定托块4与产品仿形块7的相对位置，所述产品仿形块7的形状与手环主体的外形相吻合。所述背座上设置有横板5，所述横板5下端通过紧固件9安装有压头3，优选的，所述压头3采用硅胶制成，以防止压坏显示屏。参照图2，横板5上设置有配重块6，优选的，所述配重块6采用金属制成。所述横板5上设置有两个定位柱51，所述配重块6有两个相应的通孔，所述横板5与配重块6通过定位柱51与通孔配合连接，以固定横板5和配重块6的相对位置。此外，横板5上设置有磁铁，所述磁铁吸住采用金属制成的配重块6，以加强固定横板5和配重块6的相对位置。

参照图1，所述压头3位于所述产品仿形块7的上方，所述动力装置2驱动横板5竖直向下运动，所述压头3随横板5一同竖直向下运动，以压紧手环上的显示屏。优选的，所述动力装置2为气缸。所述动力装置2连接有计时器，计时器设定压紧的时间，完成自动压紧工序，提高工作效率。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。