一种绝缘纸切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘纸切割装置，尤其是涉及一种加工精度高、材料利用率高、可切割不同样式的绝缘纸切割装置。

背景技术：

对绝缘纸的切割，简单形状就手工剪裁，而复杂形状需要开模具冲裁成形，现有切割方式存在以下不足：(1)切割尺寸难以控制。通过手工剪裁，切割出来的尺寸不一致，尺寸有大有小，而叠层产品由多张绝缘纸叠在一起热压成形，因为绝缘纸尺寸不一致，导致产品质量得不到控制。(2)切割成本高，品种单一。相对于复杂形状的绝缘纸，由于人工剪裁达不到要求需要开切割模具冲裁，开冲裁模具切割绝缘纸，尺寸精度可达到要求，但开模费用高，后续还需要维修费，导致切割单张绝缘纸成本高，尤其是开冲裁模具为定型模，品种单一，如果更改绝缘纸，冲裁模具就无法使用。(3)材料利用率低。由于绝缘纸出厂时，一般是圆柱形整卷形式，不管是手工切割还是冲裁加工，都是整片加工，这种加工方式必然导致材料利用率低，造成浪费。

中国专利CN 201848895 U公开了一种定子绝缘纸自动成型切割机，包括机台，机台上依次安装有料架、导向传送座、冲孔座、压花座和切割座；导向传送座由上部的压板和底部的托板组成；冲孔座由支撑架、安装在支撑架上的冲孔刀和与冲孔刀相对的冲孔下模板构成，冲孔刀设有冲孔驱动器；压花座由上下对装的上槽纸轮、下槽纸轮及分别设置在上槽纸轮、下槽纸轮两边的支撑板组成，上槽纸轮或下槽纸轮连接有旋转驱动机构，上、下槽纸轮通过一对联动齿轮联动；切割座由支架、设置在支架上的切刀，与切刀相对的切刀下模构成，切刀设有切割驱动器，该绝缘纸切割装置仍然会造成纸板的浪费，且无法根据提前设定的模型进行裁剪。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种加工精度高、材料利用率高、可切割不同样式的绝缘纸切割装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种绝缘纸切割装置，包括支架和设在支架上的工作台面，所述的工作台面上设有切割单元，所述的切割单元包括移动刀架，移动刀架上设有沿该移动刀架前后运动的切割机头，切割机头上安装有切割刀，所述的切割单元连接控制切割的操作面板，所述的工作台面两侧设有驱动移动刀架左右运动的同步带。

该装置设有可导入模型并做排版的控制系统，控制系统连接可对数据进行处理转换的控制柜，控制柜安装在支架上，控制柜的输出端连接操作面板，所述的控制系统可进行排版，所述的操作面板上设置多个操作功能键，通过操作面板设置切割起始点，切割补偿量，选择切割刀以及控制切割移动速度等参数可加工切割绝缘纸。

所述的工作台面整体封闭仅在上表面设有若干均匀分布的小圆孔，工作台面的底部通过真空吸管连接真空泵，通过开启真空泵抽真空可将绝缘纸吸附在工作台面上，使绝缘纸在切割时固定不能移动，保证切割的精确。

所述的工作台面上铺设一层软质的胶垫，胶垫上设有均匀布满的小圆孔，以增强吸附效果和保护切割刀。

所述工作台面上的小圆孔的孔径为2-3mm，所述胶垫上的小圆孔的孔径为0.5-1mm，工作台面上的小圆孔与胶垫上的小圆孔对应设置。

所述的切割机头上安装可做360°旋转的切割刀，切割机头上还设有控制切割刀伸出长度的刀片长度调节旋钮以及控制切割刀下压的压力调节旋钮，调整切割机头上切割刀的刀片出来量以及切割刀的下压力，达到切割的最佳效果。

所述的切割机头上设有绘制切割轨迹的笔绘架，笔绘架上装有笔芯来绘制切割轨迹。

所述的支架的底端安装可进行上下调节的垫脚，通过调节垫脚使工作台面水平，支架上还安装固定架，固定架上设有支撑绝缘纸移动的滚轴。

所述的移动刀架与同步带垂直。

该绝缘纸切割装置的切割精度为0.1mm。

所述的绝缘纸切割装置切割绝缘纸最大尺寸宽度达到1000mm以上，厚度达到2mm以上，绝缘纸的材质包括PET薄膜或NOMEX薄膜。

本装置可切割多种不同样式的绝缘纸，使用时将要切割的绝缘纸模型数据输入控制系统，通过控制柜对数据进行处理转换后传送给切割单元，切割单元接受数据后，在操作面板上设置起点等参数可加工切割绝缘纸。将整卷绝缘纸放在固定架上，拉伸绝缘纸平铺在工作平面上，启动真空泵将绝缘纸吸附在工作台面上，保证绝缘纸平整且牢固的贴在工作平面上，移动刀架到切割绝缘纸的起点，在操作面板上设定参数来切割不同厚度的绝缘纸以及压力，由切割机头下压笔绘架查看切割轨迹，然后下压控制切割刀切穿绝缘纸，刀架和同步带联动配合，按设定模型进行复杂形状切割。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、材料利用率高。整卷包装的绝缘纸在切割时被拉平整，装置工作时将需要切割的绝缘模型进行自动排版，充分利用单张绝缘纸之间的余料，绝缘纸利用率大大增加；

2、切割形状多样化。可根据需要切割不同样式。自动切割是通过设定模型实现切割路径，切割刀能在切割机头内做360°旋转，可根据需要切割各种复杂样式的绝缘纸，切割机头沿移动刀架前后纵向运动，同步带进行左右横向运动，刀架和同步带联动配合，按设定模型进行复杂形状切割；

3、切割精度高。切割机头内的切割刀，可根据切割绝缘纸材质的不同、厚度的不同通过用切割刀压力调节旋钮调节不同的压力，通过刀片长度调节旋钮调整切割刀的伸出长度，使切割出来的绝缘纸更美观，通过开启真空泵抽真空可将绝缘纸吸附在工作台面上，使绝缘纸在切割时固定不能移动，保证切割的精确，切割精度达到0.1mm。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为采用本实用新型切割的样品示意图；

图中：1-绝缘纸；2-控制系统；3-固定架；4-工作台面；5-真空泵；6-移动刀架；7-操作面板；8-切割机头；9-笔绘架；10-切割刀；11-同步带；12-胶垫；13-控制柜；14-支架；15-真空吸管；16-垫脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种绝缘纸切割装置，如图1-2所示，包括支架14和设在支架14上的工作台面4，工作台面4上设有切割单元，切割单元包括移动刀架6，移动刀架6与同步带11垂直，移动刀架6上设有沿该移动刀架6前后运动的切割机头8，切割机头8上安装可做360°旋转的切割刀10，切割单元连接控制切割的操作面板7，工作台面4两侧设有驱动移动刀架6左右运动的同步带11，该装置设有可导入模型并做排版的控制系统2，控制系统2连接可对数据进行处理转换的控制柜13，控制柜13安装在支架14上，控制柜13的输出端连接操作面板7。

工作台面4整体封闭仅在上表面设有若干均匀分布的小圆孔，工作台面4的底部通过真空吸管15连接真空泵5，通过开启真空泵5抽真空可将绝缘纸1吸附在工作台面4上，使绝缘纸1在切割时固定不能移动，保证切割的精确，工作台面4上铺设一层软质的胶垫12，胶垫12上设有均匀布满的小圆孔，以增强吸附效果和保护切割刀，工作台面4上的小圆孔的孔径为2mm，胶垫上12的小圆孔的孔径为1mm。切割机头8上还设有控制切割刀10伸出长度的刀片长度调节旋钮以及控制切割刀下压的压力调节旋钮，调整切割机头上切割刀的刀片出来量以及切割刀的下压力，达到切割的最佳效果，切割机头上设有笔绘架9，笔绘架9上装有笔芯来绘制切割轨迹。支架14的底端安装可进行上下调节的垫脚16，通过调节垫脚16使工作台面4水平，支架14上还安装固定架3，固定架3上设有支撑绝缘纸1移动的滚轴。

操作面板7上设置多个操作功能键，控制开启/关闭真空吸附设置，开始/暂停/重复(上一次)切割，通过操作面板7设置切割起始点，切割补偿量，选择切割刀以及控制切割移动速度，手动移动切割机头，抬落当前刀头。使用时将要切割的绝缘纸模型数据输入控制系统，通过控制柜对数据进行处理转换后传送给切割单元，切割单元接受数据后，在操作面板上设置起点等参数可加工切割绝缘纸。本装置切割绝缘纸1最大尺寸宽度达到1000mm以上，厚度达到2mm以上，绝缘纸的材质包括PET薄膜或NOMEX薄膜。

本实施例切割装置切割的绝缘纸1尺寸宽度为1000mm，厚度为2mm，绝缘纸1材质为PET薄膜，操作时将绝缘纸1模型设定在控制系统后，将整卷绝缘纸1放在固定架3的滚轴上，拉伸绝缘纸1平铺在工作平面4上，启动真空泵5将绝缘纸1吸附在工作台面4上，保证绝缘纸1平整且牢固的贴在工作平面4上，移动刀架6到切割绝缘纸1的起点，在操作面板7上设定参数来切割厚度，由切割机头8下压笔绘架9查看切割轨迹，然后下压切割刀10切穿绝缘纸1，移动刀架6和同步带11联动配合，完成切割工艺，图3为本装置制得的一种成型产品。