一种脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具的制作方法

本实用新型属于建筑装潢设备技术领域，特别涉及一种脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具。

背景技术：

脚手架丝杠顶托，包括脚手架U型盘丝杠顶托和脚手架平板盘丝杠顶托，脚手架U型盘丝杠顶托和脚手架平板盘丝杠顶托都是建筑装潢的常用设备器材，用于调整脚手架的高低，通常由U型底盘25(或平板底盘26)、丝杠23、螺母把手24组成(见附图4、5、6)。该器材生产交货时，都要求将螺母把手组装到丝杠底盘附近，并且要在丝杠上部点焊一防脱点21。以往组装脚手架丝杆顶托和点焊防脱点，没有专用的组装设备，向丝杠上旋进螺母把手、点焊防脱点都是手工作业，而且要分几步进行，占用人员多，劳动强度大，费时费力，速度慢，效率低。我公司经多次试验改进，自主研发制造了一种自动进行螺母把手旋进和点焊防脱点的设备——脚手架丝杠顶托自动组装机，底盘夹具，是脚手架丝杠顶托自动组装机一重要组成部分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具，该底盘夹具具有适用范围广、操作简便、动作可靠等优点。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具，其特征在于：由夹具支架、夹具安装板、夹具、夹具传感器组成，夹具支架设置于旋装机机架顶面，夹具安装板竖直固装于夹具支架上，夹具、夹具传感器设置于夹具安装板上。

而且，所述夹具安装板，其前侧面中部设置有丝杠定位凸榫，其上部中间制有透视孔，其四角部制有夹具滑槽。

而且，所述丝杠定位凸榫，由凸榫内芯、凸榫外筒组成，凸榫内芯固装于夹具安装板前侧面中心，凸榫外筒螺装于凸榫内芯上。

而且，所述凸榫外筒有多种规格。

而且，所述夹具，由定位双轴气缸、限位杆、连接板、连接螺杆、卡板组成，限位杆对称固装于夹具安装板上后侧面，连接螺杆对应设置于夹具滑槽内，内端固装有卡板，外端固装有连接板，定位双轴气缸固装于连接板上。

实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具设置有夹具支架、夹具、多种规格凸榫外筒，可适用于多种规格丝杠和多种型号底盘的夹紧定位。

2.本实用新型脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具设置有夹具传感器，自动化程度高，操作简便。

3.本实用新型脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具设置有定位双轴气缸，动作可靠。

4.本实用新型脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具结构设计科学合理，具有适用范围广、自动化程度高、操作简便、动作可靠等优点，是一种具有较高创新性的脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具。

附图说明

图1为脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具结构示意图；

图2为图1后视图；

图3为底盘夹具装配位置图；

图4为脚手架U型盘丝杠结构示意图；

图5为图4俯视图；

图6脚手架平板盘丝杠结构示意图。

附图标注说明：

1-L型连接螺栓，2-旋装机机架，3-夹具支架，4-卡板，5-连接螺杆，6-夹具滑槽，7-夹具安装板，8-透视孔，9-凸榫内芯，10-凸榫外筒，11-限位杆，12-连接板，13-定位双轴气缸，14-夹具传感器，15-皮带传输装置，16-顶芯定位装置，17-推送装置，18-焊枪装置，19-螺母把手旋装装置，20-底盘夹具，21-防脱点，22-丝杠中孔，23-丝杠，24-螺母把手，25-U型底盘，26-平板底盘。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具，由夹具支架3、夹具安装板7、夹具、夹具传感器14组成；夹具支架通过L型连接螺栓1设置于旋装机机架2顶面，夹具安装板竖直固装于夹具支架上，夹具、夹具传感器设置于夹具安装板上。夹具支架用于安装夹具安装板，需要时，可根据丝杠规格可前后移动位置；夹具安装板用于安装夹具、夹具传感器；夹具用于夹紧和放松脚手架丝杆顶托；夹具传感器用于探测、传输脚手架丝杆顶托信号，控制夹具的定位双轴气缸伸缩。

夹具安装板，其前侧面中部设置有丝杠定位凸榫，其上部中间制有透视孔8，透视孔用于夹紧传感器探测信号；其四角部制有四个夹具滑槽6。

丝杠定位凸榫，由凸榫内芯9、凸榫外筒10组成，凸榫内芯固装于夹具安装板前侧面中心，凸榫外筒螺装于凸榫内芯上。凸榫外筒有多种规格。

夹具，由定位双轴气缸13、限位杆11、连接板12、连接螺杆5、卡板4组成，限位杆对称固装于夹具安装板上后侧面，连接螺杆对应设置于夹具滑槽内，内端固装有卡板，外端固装有连接板，定位双轴气缸固装于连接板上。

本实用新型的工作原理：

本实用新型脚手架丝杠顶托自动组装机用底盘夹具用于与脚手架丝杠顶托自动组装机的顶芯定位装置配合使脚手架丝杠顶托定位，将脚手架丝杠顶托自动组装机的皮带传输装置15、螺母把手旋装装置19、推送装置17、顶芯定位装置16、底盘夹具20、焊枪装置18、控制装置按技术要求装配于旋装机机架上。

1.根据脚手架丝杠顶托的规格调整夹具支架在机架上的位置。丝杠规格长，夹具支架远离螺母把手旋装装置，丝杠规格短，夹具支架靠近螺母把手旋装装置；调整时，放松L型连接螺栓，前后移动夹具支架即可。

2.根据底盘样式，调整卡板与夹具安装板之间的距离。U型底盘，卡板与夹具安装板之间距离大，平板底盘，卡板与夹具安装板之间距离小。调整时，顺时针或逆时针旋转连接螺杆上的卡板即可。

3.安装定位凸榫的凸榫外筒。根据将脚手架丝杠顶托丝杠的直径大小，安装相应规格的凸榫外筒。

4定位工件。将脚手架丝杠顶托的底盘卡入卡板与夹具安装板之间，使丝杠中孔22套在丝杠定位榫的凸榫外筒上。此时，夹具传感器获取底盘信号，将信号传输至控制装置，控制装置控制定位双轴气缸收缩，定位双轴气缸带动连接板及与连接板相固装的连接螺杆向中心运动，从而带动卡板运动并将底盘卡紧。

5.复位。当工件组装完成后，控制装置控制定位双轴气缸复位，卡板放松对底盘的夹制，此时，工件即自动脱落到皮带传输装置上，由皮带传输装置将组装完成的脚手架丝杠顶托输送至下一工序。如此循环往复即可连续不断进行组装生产。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。