一种泡塑切割机的制作方法

本实用新型涉及一种泡塑切割机，属于泡塑生产设备领域。

背景技术：

泡塑产品加工时都会涉及到泡塑的加工剪切，传统的方法主要是用刀片切割或采用电热丝简单的直线切割，采用刀片切割费时，而且会有很多碎屑；采用电热丝切割只能完成简单的直线切割，无法完成异形切割。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种泡塑切割机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种泡塑切割机，包括底座，所述底座上安装有丝杠，丝杠上安装有切割架，切割架能够由丝杠驱动作上下移动；所述切割架包括架体和设于架体下部的电热丝；所述架体的下部设有多根顶针，所述顶针能够沿架体下表面移动；所述顶针的针头设有圆孔，所述电热丝由圆孔中穿过，电热丝的两端由导电线夹固定。

进一步的，所述顶针套接在针套内，且顶针下端长度可以调整；所述架体开有多条平行的滑槽，所述针套由卡具安装在滑槽内，卡具能够沿滑槽移动。

进一步的，所述架体为矩形架体，架体沿矩形对角线设置有2根丝杠。

进一步的，所述架体设有2根导向杆，导向杆按架体的矩形对角线分布。

本实用新型的有益效果是：本方案的泡塑切割机采用电热丝进行切割，切割端面整齐，不会产生碎屑，而且可以实现异形切割。在使用时，将需要切割的泡塑板放置在底座上，根据切割需要将切割架上的顶针进行调整，穿引在顶针针头的电热丝经调整后得到不同的线形；电热丝通电后发热，启动丝杠，驱动切割架下行，对下方泡塑板进行切割，可以得到所需要的断面。

本装置结构简单，成本较低，可以利用电热丝完成异形切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A-A截面示意图；

图3为本实用新型中顶针结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至3所示的一种泡塑切割机，包括底座1，所述底座1上安装有丝杠7，丝杠7上安装有切割架，切割架能够由丝杠7驱动作上下移动；所述切割架包括架体2和设于架体2下部的电热丝4；所述架体2的下部设有多根顶针3，所述顶针3能够沿架体2下表面移动；所述顶针3的针头设有圆孔12，所述电热丝4由圆孔12中穿过，电热丝4的两端由导电线夹5固定。

所述顶针3套接在针套10内，且顶针3下端长度可以调整；所述架体2开有多条平行的滑槽9，所述针套10由卡具11安装在滑槽9内，卡具11能够沿滑槽9移动。

所述架体2为矩形架体，架体2沿矩形对角线设置有2根丝杠7。

所述架体2设有2根导向杆8，导向杆8按架体2的矩形对角线分布。

本方案的泡塑切割机采用电热丝4进行切割，切割端面整齐，不会产生碎屑，而且可以实现异形切割。在使用时，将需要切割的泡塑板放置在底座1上，根据切割需要将切割架上的顶针3进行调整，穿引在顶针3针头的电热丝4经调整后得到不同的线形；电热丝4通电后发热，启动丝杠7，驱动切割架下行，对下方泡塑板进行切割，可以得到所需要的断面。

本装置结构简单，成本较低，可以利用电热丝完成异形切割。