本实用新型涉及机器人技术领域,尤其涉及一种机器人底座四螺丝固定凸平台结构。
背景技术:
机器人是自动控制机器(Robot)的俗称,自动控制机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械(如机器狗,机器猫等)。狭义上对机器人的定义还有很多分类法及争议,有些电脑程序甚至也被称为机器人。在当代工业中,机器人指能自动执行任务的人造机器装置,用以取代或协助人类工作。理想中的高仿真机器人是高级整合控制论、机械电子、计算机与人工智能、材料学和仿生学的产物,目前科学界正在向此方向研究开发。
驱动装置是驱使机器人执行机构运动的机构,按照控制系统发出的指令信号,借助于动力元件使机器人进行动作。它输入的是电信号,输出的是线、角位移量。机器人使用的驱动装置主要是电力驱动装置,如步进电机、伺服电机等,此外也有采用液压、气动等驱动装置。
现有的机器人底座安装无加固块,连接处易损坏,一些人会在底座固定处增设垫片,但是,这种垫片与底座不是一个整体,影响处观,而且垫片易生锈等,另外,机器人底座侧面的安装平台多采用凸台结构,加工压铸复杂,而且现有的驱动单元安装,采用单一固定方式安装,驱动单元的稳固性不够,导致减速机的安装内芯刚性不足,易损坏。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种易加工的机器人底座驱动安装机构。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种机器人底座四螺丝固定凸平台结构,包括一个圆柱形底座,所述底座的底部设置有方形固定座,所述固定座的四周分别设置有螺丝固定凸平台结构,所述底座的两侧面设置有底座安装孔,所述底座安装孔在所述底座上为铣削平面,所述底座的侧边设置有驱动保护壳,所述保护壳内设置有驱动单元安装座,所述保护壳内设置有电缆线束固定凸台,所述驱动单元安装座与所述电缆线束固定凸台连接,所述驱动单元安装座与电缆线束固定凸台上开设有安装孔。
综上所述,运用本实用新型的技术方案,具有如下有益效果:本实用新型的四螺丝固定凸平台结构,方便后加工,小平台加工量少,烤漆边界明确;且底座两侧安装平台,由原来的凸台改为铣削平面,减少压铸的复杂性,拔模结构更简单,且驱动单元安装台与电缆线束固定凸台相连接,加固机壳的减速机安装内芯的刚性。
附图说明
图1为本实用新型机器人底座四螺丝固定凸平台结构示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但不构成对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,一种机器人底座四螺丝固定凸平台结构,包括一个圆柱形底座1,所述底座1的底部设置有方形固定座2,所述固定座2的四周分别设置有螺丝固定凸平台结构3,所述底座1的两侧面设置有底座安装孔4,所述底座1安装孔4在所述底座上为铣削平面,所述底座1的侧边设置有驱动保护壳5,所述保护壳5内设置有驱动单元安装座6,所述保护壳5内设置有电缆线束固定凸台7,所述驱动单元安装座6与所述电缆线束固定凸台7连接,所述驱动单元安装座6与电缆线束固定凸台7上开设有安装孔8。
本实用新型的底座四螺丝固定凸平台结构,方便后加工,小平台加工量少,烤漆边界明确;且底座两侧安装平台,由原来的凸台改为铣削平面,减少压铸的复杂性,拔模结构更简单,且驱动单元安装台与电缆线束固定凸台相连接,加固机壳的减速机安装内芯的刚性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。