本实用新型涉及裁切用具技术领域，具体涉及一种用于裁切密封胶条折角口的切具。
背景技术：
密封胶条是一种具有防震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，因其具有优异的密封性能，已被广泛应用于汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业。
目前，密封胶条主要由PVC、改性PVC、三元乙丙橡胶、弹性体密封胶条、硅胶等材质挤出形成。实际应用中，在门板和框架之间安装密封胶条时，除了直线位置设置密封胶条，还需在拐弯角设置密封胶条。然而，拐弯角由于空间狭窄及线条不平整，往往导致密封胶条难以贴紧拐弯角缝隙。现有技术中，主要通过裁切密封胶条从而使胶条适应拐弯角的角度，以保证密封效果。而现有的门板与框架之间的拐角一般是V型拐角，因此，通过把密封胶条切V型缺口，接着把缺口中的两个切边贴合即可形成能密封贴合的角以适应拐弯角。
其中，已有文献报道了关于裁切密封胶条V型缺口的剪刀，其结构主要是：将上、下钳柄铰接设置，然后在上、下钳柄对应设置V型切刀和切台，其中，V型切刀可切出V型缺口。
然而，上述技术方案存在不足之处：由于上、下钳柄为铰接设置的，设置于上钳柄和下钳柄的V型切刀和切台切合时，切刀的切入点与密封胶条的表面存在一定角度，以致切刀不能垂直切下密封胶条，从而导致切口不平整或倾斜，不利于适应拐弯角的角度。因此，需要对现有的密封胶条裁切具进行优化升级，以提高其裁切的精确度。
技术实现要素：
针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速、省力、精确的用于裁切密封胶条折角口的切具。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
提供一种用于裁切密封胶条折角口的切具，包括主杆体，沿所述主杆体的长度方向设有导向槽，所述导向槽一端密封设置，另一端设置有通孔，所述导向槽的槽口长度方向与所述主杆体长度方向相同，所述导向槽的内腔插接有副杆体以及用于复位所述副杆体并与所述副杆体连接的弹性件；所述主杆体设有第一手柄，所述主杆体的端部固定连接有切台，所述副杆体设有第二手柄， 所述副杆体的端部活动接有V型切刀，所述第二手柄伸出所述导向槽的槽口并与所述第一手柄相互靠合以驱动所述副杆体沿所述导向槽的内腔移动，进而使所述V型切刀垂直压合在所述切台，所述槽口靠近所述切台的一端还设有用于限位所述第二手柄的卡位。
优选地，所述导向槽开设于所述主杆体的侧面，所述导向槽的槽口尺寸小于所述导向槽的内腔尺寸。
优选地，所述第一手柄通过所述卡位与所述主杆体固定设置，所述第二手柄与所述第一手柄设于同一平面。
优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述第二手柄下方的所述副杆体。
优选地，所述V型切刀的V型夹角为90°。
优选地，所述切台的台面设有水平参考线。
优选地，所述第一手柄和所述第二手柄均为杆状手柄。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种用于裁切密封胶条折角口的切具，其结构包括主杆体，沿主杆体的长度方向上设置导向槽，该导向槽的一端为密封设置，另一端为通孔设置，导向槽的内腔插接有副杆体以及用于复位副杆体的弹性件，主杆体的外端设有切台，而与主杆体对应的副杆体一端设有V型切刀，同时，主杆体设有第一手柄，而副杆体设有能与第二手柄相互靠合的第二手柄，应用中，把待切折角口的密封胶条置于切台，当第一手柄和第二手柄相互靠合，副杆体在导向槽内移动从而带动V型切刀垂直压合在切台，进而把密封胶条切出折角口，以密封拐弯角的缝隙。与现有技术相比，该裁切折角口的切具中的切刀和切台垂直受力压合从而能精确地裁切出折角口，克服了铰接式剪刀中的切刀与密封胶条的表面存在一定角度而引起折角切口不平整或倾斜的问题；并且，利用第一手柄和第二手柄的作用力驱动V型切刀和切台，不但省力，而且操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于裁切密封胶条折角口的切具结构示意图。
附图标记：
主杆体1；
副杆体2；
导向槽3；
卡位4；
弹性件5；
第一手柄6；
第二手柄7；
V型切刀8；
切台9；
水平参考线10。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例的一种裁切密封胶条折角口的切具，如图1所示，其结构包括主杆体1，沿主杆体1的长度方向上设置导向槽3，导向槽3的一端为密封设置，另一端为通孔设置，导向槽3的槽口长度方向与主杆体1长度方向相同，导向槽3的内腔插接有副杆体2，副杆体2的一端靠近导向槽3的密封端，另一端能穿过导向槽3的通孔，从而在导向槽3内往复运动，导向槽3内还设有用于复位副杆体2的弹性件5，当副杆体2移向下移动并停止移动力时，弹性件5的弹力使副杆体2回复原位，以便进行下一次裁切，主杆体1的外端设有能裁切折角口的切台9，而与主杆体1对应副杆体2的一端设有V型切刀8，同时，主杆体1设有第一手柄6，而副杆体2设有能与第一手柄6相互靠合的第二手柄7，导向槽3的槽口靠近切台10的一端还设有限位第二手柄7的卡位4，以防止副杆体2从通孔中下滑。应用中，把待切折角口的密封胶条置于切台9，当第一手柄6和第二手柄7相互靠合，副杆体2在导向槽3内移动从而带动切台9与V型切刀8相互垂直压合，进而把密封胶条切出折角口，以密封拐弯角的缝隙。
本实施例的弹性件5是弹簧，弹簧套设于第二手柄7下方的副杆体2，以使弹簧能与导向槽3的内腔抵合，这样不但复位效果好，并且易于设置弹性件5。
本实施例的导向槽3开设于主杆体1的侧面，能节省切具的整体体积，此外，导向槽3的槽口尺寸小于导向槽3的内腔尺寸，从而防止副杆体2从槽口滑出。
本实施例的第一手柄6通过卡位4与主杆体1固定连接，且第二手柄7和第一手柄6在同一平面上，这样更适合人体结构以便于使第一、第二手柄靠合，此外，第一手柄6和第二手柄7为杆状手柄，这样便于人手握紧。
本实施例的V型切刀8为90°，以适合直角的拐弯角。
本实施例的切台9设有水平参考线10，以便于准确裁切折角口。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。