冲切机的制作方法

本实用新型涉及一种不仅能够自动冲切血糖试纸基片，而且能将冲切物进行分类收集的冲切机，属于冲切机制造领域。

背景技术：

血糖试纸是与血糖检测仪配套使用的、涂有生物酶，可通过其颜色变化检验末梢血中某葡萄糖存在量的一类耗材，血糖试纸包括基片和设置在基片上的生物酶，现有的血糖试纸基片的制作主要通过人工裁剪塑料卡片制得，即工人先将塑料卡片裁成血糖试纸基片，在血糖试纸基片涂设生物酶后再分割成与血糖检测仪配套的血糖试纸。由于手工将塑料卡片裁成血糖试纸基片不仅生产效率低，而且废品率较高。

技术实现要素：

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够自动冲切血糖试纸基片，而且能将冲切物进行分类收集的冲切机。

设计方案：为实现上述设计目的。1、冲切上模快速升降装置中模具固定板的下端面安装有冲切上模且冲切上模位于冲切下模正上方的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：在塑料卡片输入装置将塑料卡片送入冲切模具中后冲切上模快速升降装置中的气缸推动冲切上模快速下行使冲切上模和冲切下模相互压合，相互压合的冲切上模和冲切下模在塑料卡片上快速冲切出血糖试纸基片，从而大大提高了血糖试纸基片的生产效率。2、所述冲切上模和冲切下模间的冲切进料侧设有塑料卡片输入装置的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于一片塑料卡片可以冲切出若干片血糖试纸基片，塑料卡片输入装置由底板、线性组模、气爪安装板、两个爪安装角座和两台气爪构成，所述底板上端面安装有线性组模且线性组模的滑块上安装有气爪安装板，所述两台气爪分别通过两个气爪安装角座安装在气爪安装板上，这样塑料卡片输入装置能够采用间歇式给进的方式逐步的将塑料卡片送入冲切上模和冲切下模间，使冲切上模和冲切下模对塑料卡片各部分依次进行冲切（既提前在塑料卡片上预设好若干血糖试纸基片待冲切部分，塑料卡片输入装置将塑料卡片中第一血糖试纸基片待冲切部分送人冲切模具的冲切位后，塑料卡片输入装置停止运动且冲切上模与冲切下模压合冲切出血糖试纸基片，之后冲切上模上行与冲切下模分离；塑料卡片输入装置继续运动将塑料卡片中第二血糖试纸基片待冲切部分送人冲切模具的冲切位，之后塑料卡片输入装置停止运动且冲切上模与冲切下模压合冲切出血糖试纸基片，之后冲切上模上行与冲切下模分离；塑料卡片输入装置继续运动将塑料卡片中第三血糖试纸基片待冲切部分送人冲切模具的冲切位，之后塑料卡片输入装置停止运动且冲切上模与冲切下模压合冲切出血糖试纸基片，如此给进冲切直到塑料卡片最后部分冲切出血糖试纸基片）。3、所述冲切上模快速升降装置中设置四个直线轴承和四根光轴的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：对应插接配合的四个直线轴承和四根光轴在冲切上模快速升降装置带动冲切上模对塑料卡片进行冲切时起到导向作用，而在冲切上模快速升降装置带动冲切上模上移后对应插接配合的四个直线轴承和四根光轴对模具固定板起到支撑作用。4、所述机架上设有试纸基片输送装置且试纸基片输送装置位于冲切下模正下方的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：机架上设有的试纸基片输送装置用于将从塑料卡片上冲切出的试纸基片输送至试纸基片收集桶中。5、下模板的上端面两侧分别设有两根导向柱的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：由于下模板上的四根导向柱与上模板上的四个导向套为对应插接配合的，既导向套与导向柱对冲切上模与冲切下模进行冲切起着导向作用，从而确保了冲切上模与冲切下模上期配合使用时的使用稳定性。6、所述冲切块外侧围设有“回”字形压板且“回”字形压板的上端面通过多个弹簧与上模板的下端面连接的设计，是本实用新型的技术特征之六。这样设计的目的在于：在冲切上模对塑料卡片进行冲切时冲切上模中的“回”字形压板先贴压待冲切部分的塑料卡片，之后冲切块与冲切孔凹凸配合在塑料卡片上冲切出试纸基片，“回”字形压板在冲切前的压平工序，大大提高了试纸基片的冲切合格率。7、所述废料输出装置的上端设有滚筒组件的设计，是本实用新型的技术特征之七。这样设计的目的在于：滚筒组件配合废料输出装置将废料整体夹送到废料输出装置的输送面上，确保冲切后的废料能够废料输出装置自动输出。

技术方案：一种冲切机，包括机架，所述机架上端面设有冲切模具安装板且冲切模具安装板的上端面安装有冲切下模，所述模具安装板上端通过支撑座安装有冲切上模快速升降装置，该冲切上模快速升降装置中模具固定板的下端面安装有冲切上模且冲切上模位于冲切下模正上方，所述冲切上模和冲切下模间的冲切进料侧设有塑料卡片输入装置、冲切出料侧设有废料输出装置。

本实用新型与背景技术相比，一是冲切机能够自动冲切血糖试纸基片，既提高了血糖试纸基片的生产效率，又提高了血糖试纸基片的合格率；二是冲切机能够将冲切物血糖试纸基片和废料进行分类收集，从而大大降低了生产强度。

附图说明

图1是冲切机的主视结构示意图。

图2是冲切机的侧视结构示意图。

图3是冲切机的轴侧（左侧）立体结构示意图。

图4是冲切机的轴侧（右侧）立体结构示意图。

图5是冲切上模的立体结构示意图。

图6是冲切上模的主视结构示意图。

图7是冲切下模的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图7。一种冲切机，包括机架1，所述机架1上端面设有冲切模具安装板2且冲切模具安装板2的上端面通过两垫块10安装有冲切下模3，所述模具安装板2上端通过支撑座4安装有冲切上模快速升降装置5，该冲切上模快速升降装置5中模具固定板54的下端面安装有冲切上模6且冲切上模6位于冲切下模3正上方，所述冲切上模6和冲切下模3间的冲切进料侧设有塑料卡片输入装置7、冲切出料侧设有废料输出装置8。所述废料输出装置8的输出端设有废料收集桶。所述冲切上模快速升降装置5由气缸安装架51、两台气缸52、两个浮动接头53、模具固定板54、四个直线轴承55和四根光轴56构成，所述两台气缸52通过气缸安装架51安装在支撑座4上端面且两台气缸52的活塞杆端头通过两个浮动接头53分别与模具固定板54上端面的一侧固定连接，所述模具固定板54位于支撑座4下方且模具固定板54上端面两侧分别设有两根光轴56，所述支撑座4上端面两侧分别开有两个贯通支撑座4上下端面的通孔41且四个通孔41中分别安装有一个直线轴承55且四个直线轴承55分别与对应光轴56的上端头插接配合，在两台气缸52的带动下光轴56能沿直线轴承55的中心线方向上下移动。所述机架1上设有试纸基片输送装置9且试纸基片输送装置9位于冲切下模3正下方，所述冲切模具安装板2上开有试纸基片通孔21，在冲切上模6和冲切下模3从塑料卡片上冲切出试纸基片后试纸基片通过试纸基片通孔21下落到试纸基片输送装置9的输送面上。所述试纸基片输送装置9的输出端设有试纸基片收集桶。所述塑料卡片输入装置7由底板71、线性组模72、气爪安装板73、两个爪安装角座74和两台气爪75构成，所述底板71上端面安装有线性组模72且线性组模72的滑块上安装有气爪安装板73，所述两台气爪75分别通过两个气爪安装角座74安装在气爪安装板73上。所述冲切下模3中下模板31的上端面开有贯通下模板31上下两端的冲切孔32且下模板31的上端面两侧分别设有两根导向柱33，所述下模板31的冲切进料侧设有两块导向板34。所述两导向板34上分别设有一起始定位件35，所述起始定位件35由定位气缸351和定位柱352构成，所述导向板34上端面设有定位柱通孔341且定位柱通孔341中设有定位柱352，所述定位气缸351安装在导向板34下端面且定位气缸351的活塞杆端头与定位柱352下端头固定连接，在定位气缸351的活塞杆向上顶出时定位柱352上端头伸出导向板34上端面，在定位气缸351的活塞杆向下回缩时定位柱352上端头隐入定位柱通孔341中。所述起始定位件35用于确定塑料卡片给进前的起始位置，从而确保后续工序顺利进行。所述冲切上模6中上模板61的下端设有冲切块62且上模板61的下端面两侧分别设有两导向套63，所述导向套63的通孔尺寸与导向柱33的尺寸匹配，所述冲切块62外侧围设有“回”字形压板64且“回”字形压板64的上端面通过多个弹簧65与上模板61的下端面连接。所述废料输出装置8的上端设有滚筒组件81，在废料（冲切加工后的塑料卡片）的一端进入滚筒组件81时夹住废料另一端的两台气爪75松开。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。