一种用于光盘冲孔的切刀的制作方法

本实用新型涉及一种光盘模具，具体涉及一种用于光盘冲孔的切刀。

背景技术：

目前，光盘的冲孔模具在生产过程中，需要不断地做往复冲孔运动，一天要往复运动几万次，由于冲孔次数频繁，导致冲孔模具容易发热，所以冲孔模具内部必须设置有冷却水道对其进行冷却，保证冲孔质量。同时冲孔模具在冲孔过程中，承受的外力比较大，使得用于光盘冲孔的切刀刀刃容易磨损。

参见图1，现有的用于光盘冲孔的切刀包括切刀支座1，切刀支座1的前端固定设置有冲孔外模2和冲孔内模3，所述切刀支座1、所述冲孔外模2和所述冲孔内模3三者共轴，所述冲孔外模2和所述冲孔内模3之间设置有冷却水道4，所述冲孔外模2和所述冲孔内模3的前端设有刀刃，所述冷却水道4靠近所述刀刃的一端封闭。

现有的用于光盘冲孔的切刀的硬度为HRC50左右，整体硬度不高，因动作频繁刃口外径容易拉伤和钝化，引起诸如冲孔盘片开裂、冲孔盘片内孔披锋毛刺以及因刀刃不锋利导致的冲不断等问题，如果提高切刀的整体硬度，则螺纹孔容易开裂、脆性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于解决切刀的刃口外径容易拉伤和钝化的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于光盘冲孔的切刀，包括切刀支座，所述切刀支座的前端固定设置有冲孔外模和冲孔内模，所述切刀支座、所述冲孔外模和所述冲孔内模三者共轴，所述冲孔外模和所述冲孔内模之间设置有冷却水道，所述冲孔外模和所述冲孔内模的前端设有刀刃，所述刀刃上套设有硬度大于所述刀刃的刃口套环，所述刃口套环和所述刀刃固定连接。

进一步地，所述刃口套环为钢制的圆环体。

进一步地，所述刃口套环的内径小于所述冲孔外模的外径，所述刃口套环和所述刀刃之间为过盈配合，所述刃口套环(5)和所述刀刃通过固定胶连接。

进一步地，所述刃口套环的外径与所述冲孔外模的外径相同。

进一步地，所述冷却水道靠近所述刀刃的一端封闭。

进一步地，所述刀刃的硬度为HRC48～52。

进一步地，所述刃口套环的硬度为HRC58～60。

进一步地，所述冲孔内模的中心设有与所述冲孔内模共轴的贯穿孔。

实施本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的切刀在刀刃上套设有刃口套环，所述刃口套环的硬度大于所述刀刃的硬度，所述刃口套环和所述刀刃固定连接，所述刃口套环硬度可以做高到HRC58～60左右，本实用新型的刃口锋利、外径粗糙度好，能解决冲孔盘片开裂、内孔毛刺及不断等一系列问题。

2、由于刃口套环在本实用新型提供的切刀中只是局部位置，不会影响整个切刀强度，将刃口套环的硬度做高后，其使用寿命与购买新件周期相当，更耐用，且费用是新的十分之一，既能节约成本，又能重复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是现有技术提供的一种用于光盘冲孔的切刀的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种用于光盘冲孔的切刀的结构示意图；

图3是本实用新型提供的切刀头部的放大示意图。

其中，1-切刀支座，2-冲孔外模，3-冲孔内模，4-冷却水道，5-刀刃，6-刃口套环，7-固定胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参见图2和图3，本实用新型提供了一种用于光盘冲孔的切刀，包括切刀支座1，所述切刀支座1的前端固定设置有冲孔外模2和冲孔内模3，所述切刀支座1、所述冲孔外模2和所述冲孔内模3三者共轴，所述冲孔外模2和所述冲孔内模3之间设置有冷却水道4，所述冲孔外模2和所述冲孔内模3的前端设有刀刃，所述刀刃上套设有硬度大于所述刀刃的刃口套环5，所述刃口套环5和所述刀刃固定连接。

进一步地，所述刃口套环5由一个钢套环经过加工热处理而成，为钢制的圆环体。

所述刃口套环5加工工艺如下：机加工，热处理，精确加工后，安装加热套环、切刀头部外径涂固定胶6打入切刀头部，再磨平抛光。

加工过程中的难点在于：一是所述刃口套环5的热处理，如所述刃口套环5硬度偏高安装后容易开裂，硬度偏低安装后所述刃口套环5使用容易磨损刃口容易缺口。因此所述刃口套环5需要热处理过程需要大量经验，不断尝试。二是所述刃口套环5的加工和安装。如果所述刃口套环5和所述刀刃的间隙太大，则容易脱落；如果所述刃口套环5和所述刀刃的间隙太小，则容易开裂导致漏水；所述刃口套环5安装也需要技巧，安装过程中用力不均匀容易断掉。

所述刃口套环5热处理工艺如下：机加工完成--淬火(需要保护套)--回火两次(风冷)。

进一步地，所述刃口套环5的内径小于所述冲孔外模2的外径，所述刃口套环5和所述刀刃之间为过盈配合，所述刃口套环5和所述刀刃通过固定胶6连接。

进一步地，且所述刃口套环5的外径与所述冲孔外模2的外径相同。

进一步地，所述冷却水道4靠近所述刀刃的一端封闭。

进一步地，所述刀刃的硬度为HRC48。

进一步地，所述刃口套环5的硬度为HRC58。

进一步地，所述冲孔内模3的中心设有与所述冲孔内模3共轴的贯穿孔7。

实施本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的切刀在刀刃上套设有刃口套环，所述刃口套环的硬度大于所述刀刃的硬度，所述刃口套环和所述刀刃固定连接，所述刃口套环硬度可以做高到HRC58～60左右，本实用新型的刃口锋利、外径粗糙度好，能解决冲孔盘片开裂、内孔毛刺及不断等一系列问题。

2、由于刃口套环在本实用新型提供的切刀中只是局部位置，不会影响整个切刀强度，将刃口套环的硬度做高后，其使用寿命与购买新件周期相当，更耐用，且费用是新的十分之一，既能节约成本，又能重复使用。

实施例二

参见图2和图3，本实用新型提供了一种用于光盘冲孔的切刀，包括切刀支座1，所述切刀支座1的前端固定设置有冲孔外模2和冲孔内模3，所述切刀支座1、所述冲孔外模2和所述冲孔内模3三者共轴，所述冲孔外模2和所述冲孔内模3之间设置有冷却水道4，所述冲孔外模2和所述冲孔内模3的前端设有刀刃，所述刀刃上套设有硬度大于所述刀刃的刃口套环5，所述刃口套环5和所述刀刃固定连接。

进一步地，所述刃口套环5由一个钢套环经过加工热处理而成，为钢制的圆环体。

所述刃口套环5加工工艺如下：机加工，热处理，精确加工后，安装加热套环、切刀头部外径涂固定胶6打入切刀头部，再磨平抛光。

加工过程中的难点在于：一是所述刃口套环5的热处理，如所述刃口套环5硬度偏高安装后容易开裂，硬度偏低安装后所述刃口套环5使用容易磨损刃口容易缺口。因此所述刃口套环5需要热处理过程需要大量经验，不断尝试。二是所述刃口套环5的加工和安装。如果所述刃口套环5和所述刀刃的间隙太大，则容易脱落；如果所述刃口套环5和所述刀刃的间隙太小，则容易开裂导致漏水；所述刃口套环5安装也需要技巧，安装过程中用力不均匀容易断掉。

所述刃口套环5热处理工艺如下：机加工完成--淬火(需要保护套)--回火两次(风冷)。

进一步地，所述刃口套环5的内径小于所述冲孔外模2的外径，所述刃口套环5和所述刀刃之间为过盈配合，所述刃口套环5和所述刀刃通过固定胶6连接。

进一步地，所述刃口套环5的外径与所述冲孔外模2的外径相同。

进一步地，所述冷却水道4靠近所述刀刃的一端封闭。

进一步地，所述刀刃的硬度为HRC50。

进一步地，所述刃口套环5的硬度为HRC59。

进一步地，所述冲孔内模3的中心设有与所述冲孔内模3共轴的贯穿孔7。

实施本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的切刀在刀刃上套设有刃口套环，所述刃口套环的硬度大于所述刀刃的硬度，所述刃口套环和所述刀刃固定连接，所述刃口套环硬度可以做高到HRC58～60左右，本实用新型的刃口锋利、外径粗糙度好，能解决冲孔盘片开裂、内孔毛刺及不断等一系列问题。

2、由于刃口套环在本实用新型提供的切刀中只是局部位置，不会影响整个切刀强度，将刃口套环的硬度做高后，其使用寿命与购买新件周期相当，更耐用，且费用是新的十分之一，既能节约成本，又能重复使用。

实施例三

参见图2和图3，本实用新型提供了一种用于光盘冲孔的切刀，包括切刀支座1，所述切刀支座1的前端固定设置有冲孔外模2和冲孔内模3，所述切刀支座1、所述冲孔外模2和所述冲孔内模3三者共轴，所述冲孔外模2和所述冲孔内模3之间设置有冷却水道4，所述冲孔外模2和所述冲孔内模3的前端设有刀刃，所述刀刃上套设有硬度大于所述刀刃的刃口套环5，所述刃口套环5和所述刀刃固定连接。

进一步地，所述刃口套环5由一个钢套环经过加工热处理而成，为钢制的圆环体。

所述刃口套环5加工工艺如下：机加工，热处理，精确加工后，安装加热套环、切刀头部外径涂固定胶6打入切刀头部，再磨平抛光。

加工过程中的难点在于：一是所述刃口套环5的热处理，如所述刃口套环5硬度偏高安装后容易开裂，硬度偏低安装后所述刃口套环5使用容易磨损刃口容易缺口。因此所述刃口套环5需要热处理过程需要大量经验，不断尝试。二是所述刃口套环5的加工和安装。如果所述刃口套环5和所述刀刃的间隙太大，则容易脱落；如果所述刃口套环5和所述刀刃的间隙太小，则容易开裂导致漏水；所述刃口套环5安装也需要技巧，安装过程中用力不均匀容易断掉。

所述刃口套环5热处理工艺如下：机加工完成--淬火(需要保护套)--回火两次(风冷)。

进一步地，所述刃口套环5的内径小于所述冲孔外模2的外径，且所述刃口套环5的外径与所述冲孔外模2的外径相同。

进一步地，所述刃口套环5和所述刀刃之间为过盈配合，所述刃口套环5和所述刀刃通过固定胶6连接。

进一步地，所述冷却水道4靠近所述刀刃的一端封闭。

进一步地，所述刀刃的硬度为HRC52。

进一步地，所述刃口套环5的硬度为HRC60。

进一步地，所述冲孔内模3的中心设有与所述冲孔内模3共轴的贯穿孔7。

实施本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的切刀在刀刃上套设有刃口套环，所述刃口套环的硬度大于所述刀刃的硬度，所述刃口套环和所述刀刃固定连接，所述刃口套环硬度可以做高到HRC58～60左右，本实用新型的刃口锋利、外径粗糙度好，能解决冲孔盘片开裂、内孔毛刺及不断等一系列问题。

2、由于刃口套环在本实用新型提供的切刀中只是局部位置，不会影响整个切刀强度，将刃口套环的硬度做高后，其使用寿命与购买新件周期相当，更耐用，且费用是新的十分之一，既能节约成本，又能重复使用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。