一种全自动切刀座的制作方法

本实用新型涉及切刀技术领域，尤其涉及一种全自动切刀座。

背景技术：

现有的胶带切刀座组件大多是多采用正立固定方式，无法对切刀座进行角度微调来进行切刀自动补刀；同时切割不同材料胶带时无法及时冷却，导致不良品数量增加、工作效率低下、交期延误等现象。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种全自动切刀座，并能根据不同切割材质选择适当的冷却液来提高工作效率、减少不良品。

本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动切刀座，包括刀架、电机传动装置、切割装置、防护盖、纵向行走装置、角度微调装置和喷雾冷却装置；所述的电机传动装置固定安装在刀架上；所述的切割装置固定安装在刀架上，并位于电机传动装置前方；所述的防护盖固定安装在刀架上；所述的角度微调装置固定安装在刀架正下；所述的纵向行走装置安装在角度微调装置下方；所述的喷雾冷却装置固定安装在防护盖上；所述的喷雾装置设有输送腔体和喷雾枪；所述的输送腔体和喷雾枪相连接。

进一步地，所述的喷雾枪枪头为腔体结构，喷雾枪枪头的端部设有阻流柱和喷雾孔，阻流柱的一端与喷雾枪枪头的端部连接，阻流柱与喷雾枪枪头的内壁之间设有间隔作为雾流腔。

进一步地，所述的电机传动装置由电机、张紧装置、同步带、带轮Ⅰ和带轮Ⅱ组成；所述的带轮Ⅰ固定安装在电机上；所述的带轮Ⅱ固定安装在切割装置右端；所述的张紧装置固定安装在刀架上；所述的电机、张紧装置、带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过同步带连接在一起。

进一步地，所述的切割装置由转轴、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、夹持装置和切割片；所述的切割片、夹持装置、轴承Ⅰ和轴承Ⅱ由左至右依次排列，并套接在转轴上。

进一步地，所述的纵向行走装置由伺服电机Ⅰ和燕尾槽板组成；所述的伺服电机Ⅰ固定安装在燕尾槽板上；所述的燕尾槽板开有两弧形滑槽。

进一步地，所述的角度微调装置由伺服电机Ⅱ、丝杆、铜套、固定板、轴承Ⅲ和卡环；所述的丝杆和伺服电机Ⅱ固定连接；所述的铜套套接在丝杆上，并和固定板铰接；所述的轴承Ⅲ通过卡环固定安装在固定板上；所述的的铜套可360°旋转。

本实用新型具有以下优点，能自动进行角度微小调整，并能根据不同切割材质选择适当的冷却液来提高工作效率、减少不良品。

附图说明

图1是本实用新型二维示意图。

图2是本实用新型剖视图。

图3是本实用新型喷雾冷却装置示意图。

标号说明：刀架1、电机传动装置2、切割装置3、防护盖4、纵向行走装置5、角度微调装置6、喷雾冷却装置7、电机21、同步带22、张紧装置23、带轮Ⅱ24、切割片31、夹持装置32、轴承Ⅰ33、轴承Ⅱ34、转轴35、伺服电机Ⅰ52、燕尾槽板53、伺服电机Ⅱ61、铜套62、丝杆63、固定板64、轴承Ⅲ65和卡环66、输送腔体71、喷雾枪72、阻流柱721、喷雾孔722。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：一种全自动切刀座，包括刀架1、电机传动装置2、切割装置3、防护盖4、纵向行走装置5、角度微调装置6和喷雾冷却装置7；所述的电机传动装置2固定安装在刀架1上；所述的切割装置3固定安装在刀架1上，并位于电机传动装置2前方；所述的防护盖4固定安装在刀架1上；所述的角度微调装置6固定安装在刀架1正下；所述的纵向行走装置5安装在角度微调装置6下方；所述的喷雾冷却装置7固定安装在防护盖4上；所述的喷雾装置7设有输送腔体71和喷雾枪72；所述的输送腔体71和喷雾枪72相连接。

进一步地，所述的喷雾枪72枪头为腔体结构，喷雾枪72枪头的端部设有阻流柱721和喷雾孔722，阻流柱721的一端与喷雾枪72枪头的端部连接，阻流柱721与喷雾枪72枪头的内壁之间设有间隔作为雾流腔。

进一步地，所述的电机传动装置2由电机21、张紧装置23、同步带22、带轮Ⅰ和带轮Ⅱ24组成；所述的带轮Ⅰ固定安装在电机21上；所述的带轮Ⅱ24固定安装在切割装置3右端；所述的张紧装置22固定安装在刀架1上；所述的电机21、张紧装置23、带轮Ⅰ和带轮Ⅱ24通过同步带22连接在一起。

进一步地，所述的切割装置3由转轴35、轴承Ⅰ33、轴承Ⅱ34、夹持装置32和切割片31；所述的切割片31、夹持装置32、轴承Ⅰ33和轴承Ⅱ34由左至右依次排列，并套接在转轴35上。

进一步地，所述的纵向行走装置5由伺服电机Ⅰ52和燕尾槽板53组成；所述的伺服电机Ⅰ52固定安装在燕尾槽板53上；所述的燕尾槽板53开有两弧形滑槽。

进一步地，所述的角度微调装置6由伺服电机Ⅱ61、丝杆63、铜套62、固定板64、轴承Ⅲ65和卡环66；所述的丝杆63和伺服电机Ⅱ61固定连接；所述的铜套62套接在丝杆63上，并和固定板64铰接；所述的轴承Ⅲ65通过卡环66固定安装在固定板64上；所述的的铜套62可360°旋转。

本实用新型工作原理是，在进行切削工作时通过刀切座上的传感器来自动控制伺服电机Ⅱ61工作来进行自动刀补工作；通过喷雾冷却装置（是利用压缩空气对液体进行雾化，压缩气体挤压推进冷却液体向喷雾枪72枪头高速流动，高速流动的气液混合体撞击阻流柱721，反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并通过喷雾枪72设置的喷雾孔722喷出）来人却切削时所产生的热量， 喷雾冷却装置能根据切割材料不同来自动选择水基型冷却液或油性脱模剂冷却液（更换冷却液是通过三通电池阀自动切换）；通过伺服电机Ⅰ52来实现刀切座的纵向移动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。