一种塑料管切割后下管装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管加工设备领域，具体涉及一种塑料管切割后下管装置。

背景技术：
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塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

在塑料管挤出定型后需要将其切割成定长的塑料管段，然后将塑料管段通过人工或设备起吊方式转移到储放位置或利用叉车运送到储放位置。这样就需要在塑料管切割后将操作台上的塑料管集中堆放，待达到一定数量后再进行转移。传统下管方法存在人力投入量大、效率低和容易损坏塑料管的缺点，因此亟需改进。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高且有利于保护塑料管结构和质量的塑料管切割后下管装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种塑料管切割后下管装置，包括支架本体，所述支架本体由多根第一竖梁、第二竖梁、第三竖梁、横梁和纵梁组成，所述第一竖梁与第二竖梁之间斜向设有滑杆，第二竖梁与第三竖梁顶部设有储管平板，所述第一竖梁顶部沿储管平板方向平行设有下管板，所述下管板底部通过导杆与设在第一竖梁内侧的气缸相连，气缸带动下管板向下倾斜使下管板末端靠在滑杆上。

所述储管平板外侧设有挡管板，防止塑料管掉落到地上。

所述挡管板内侧设有缓冲海绵，防止塑料管因惯性而撞到挡管板上导致塑料管被损坏。

所述第一竖梁与下管板之间通过活动螺栓连接固定。

所述第一竖梁、第二竖梁与第三竖梁底部设有滑轮，方便移动本装置。

所述滑轮上设有锁死开关，防止因支架移动而影响下管工序的正常进行。

本实用新型的有益效果是：通过下管板、气缸和滑杆的设置，将下管板上的塑料管下到储管平板上，待储管平板上的塑料管达到一定数量后再利用起吊设备转移至塑料管储放仓库，整个下管过程的自动化程度高，有利于节省人力、提高下管效率和保证塑料管在下管过程中不受损坏。

附图说明：

图1为本实用新型的结构侧视图；

图2为本实用新型的结构正视图；

其中：1-第一竖梁；2-第二竖梁；3-第三竖梁；4-横梁；5-纵梁；6-滑杆；7-储管平板；8-下管板；9-气缸；10-挡管板；11-缓冲海绵；12-活动螺栓；13-滑轮；14-锁死开关。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种塑料管切割后下管装置，包括支架本体，支架本体由多根第一竖梁1、第二竖梁2、第三竖梁3、横梁4和纵梁5组成，第一竖梁与第二竖梁之间斜向设有滑杆6，第二竖梁与第三竖梁顶部设有储管平板7，第一竖梁顶部沿储管平板方向平行设有下管板8，下管板底部通过导杆与设在第一竖梁内侧的气缸9相连，气缸带动下管板向下倾斜使下管板末端靠在滑杆上，储管平板外侧设有挡管板10，挡管板内侧设有缓冲海绵11，第一竖梁与下管板之间通过活动螺栓12连接固定，第一竖梁、第二竖梁与第三竖梁底部设有滑轮13，滑轮上设有锁死开关14。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。