本实用新型涉及一种面包切片机技术领域,尤其是一种具有压料机构的面包切片机。
背景技术:
目前,吐司面包做好后,需要将其分切成一小片的形状,才能方便食用,而现有的分切办法一般为手动,所以造成每块片状体大小、厚度不够均匀;如采用机械式自动切削,如中国专利ZL200920016822.3、ZL201420389059.X公开的技术文献;本使用新型提供一种全新的面包切片机的压料机构,采用自动化控制,使吐司面包在切片时更加稳定,供糕点厂家或其他用户选择。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,使吐司面包在切片时更加稳定的具有压料机构的面包切片机,避免了因吐司面包轻而因摩擦力带着面包发生位移的现象,减少废品率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有压料机构的面包切片机,包括机身和刀架,刀架上设有多个刀片,机身内安装有驱动刀架往复摆动的刀架电机,所述刀架前端的机身上设有送料架,其特征是,所述刀架后端的机身上设有压料机构,压料机构包括压料座、压料板以及压料气缸组成,压料座固定在机身上,压料气缸垂直固定在压料座上,压料气缸的伸缩杆连接有压料板,压料板开设有多条与多块刀片对应的开口槽,压料板通过开口槽穿过刀架,使刀片延伸入开口槽内。
采用该结构的一种具有压料机构的面包切片机,通过在压料板上设置有多条开口槽,开口槽对应着刀架上的刀片,使得相邻两开口槽之间的压片可以穿过相邻两刀片之间的间隙,使得压料板可以与刀架错位组合,既不影响刀片对吐司面包的锯切,也能实现压料板对吐司面包顶面的压抵;通过压料气缸的驱动,使伸缩杆驱动压料板下压,使压料板吐司面包顶面的实现压抵,完成吐司面包在被锯切时得到压料板的压料定位,使吐司面包在切片时更加稳定,避免了因吐司面包轻而因摩擦力带着面包发生位移的现象。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
包括两刀架组成,且两刀架上的刀片呈前后错开式布置;相邻两开口槽之间的压片可以穿过两刀架上的两刀片之间的间隙,其结构合理。
所述压料座上固定有导向柱,压料板套设在导向柱上,通过伸缩杆带动压料板沿导向柱上下升降;增加导向柱可以提高压料板在升降时的导正率。
所述压料板通过导向套与伸缩杆导向连接;提高压料板在升降时的导正率。
所述压料座上延伸有限位挡板;对锯切后的吐司面包起到限位作用。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种具有压料机构的面包切片机,其结构简单、合理,使吐司面包在切片时更加稳定,避免了因吐司面包轻而因摩擦力带着面包发生位移的现象,减少废品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构剖视图。
图3是图2中A处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,一种具有压料机构的面包切片机,包括机身1和刀架2,刀架2上设有多个刀片3,机身1内安装有驱动刀架2往复摆动的刀架电机4,所述刀架2前端的机身1上设有送料架5,其特征是,所述刀架2后端的机身1上设有压料机构,压料机构包括压料座7、压料板8以及压料气缸9组成,压料座7固定在机身1上,压料气缸9垂直固定在压料座7上,压料气缸9的伸缩杆连接有压料板8,压料板8开设有多条与多块刀片3对应的开口槽801,压料板8通过开口槽801穿过刀架2,使刀片3延伸入开口槽801内。
采用该结构的一种具有压料机构的面包切片机,通过在压料板8上设置有多条开口槽801,开口槽801对应着刀架2上的刀片3,使得相邻两开口槽801之间的压片802可以穿过相邻两刀片3之间的间隙,使得压料板8可以与刀架2错位组合,既不影响刀片3对吐司面包的锯切,也能实现压料板8对吐司面包顶面的压抵;通过压料气缸9的驱动,使伸缩杆驱动压料板8下压,使压料板8吐司面包顶面的实现压抵,完成吐司面包在被锯切时得到压料板8的压料定位,使吐司面包在切片3时更加稳定,避免了因吐司面包轻而因摩擦力带着面包发生位移的现象。
作为本实施例更具体的实施方案:
包括两刀架2组成,且两刀架2上的刀片3呈前后错开式布置;相邻两开口槽801之间的压片802可以穿过两刀架2上的两刀片3之间的间隙,其结构合理。
所述压料座7上固定有导向柱10,压料板8套设在导向柱10上,通过伸缩杆带动压料板8沿导向柱10上下升降;增加导向柱10可以提高压料板8在升降时的导正率。
所述压料板8通过导向套11与伸缩杆导向连接;提高压料板8在升降时的导正率。
所述压料座7上延伸有限位挡板701;对锯切后的吐司面包起到限位作用和对齐作用。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。