可快速更换工具头的按压式螺丝刀的制作方法

文档序号:11537481阅读:2006来源:国知局
可快速更换工具头的按压式螺丝刀的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种手工具,尤指一种可快速更换工具头的按压式螺丝刀。



背景技术:

一般的手工具如螺丝刀,螺丝刀包括一握持部、一固接于握持部前端的工具杆以及一体成型于该工具杆前端的一工具头,使用者握持并转动该握持部,则该工具头可用以转紧或旋松螺丝,然而,现有螺丝包含多种样式,如十字螺丝、一字螺丝或梅花型螺丝等,故当不确定欲操作的螺丝样态时,使用者需携带多种工具头的螺丝刀,不仅造成携带上的不便,也耗费大量的携带空间。

因此,相关业者开发出如中国台湾第M516488号“按压式笔型手工具”新型专利(以下简称参考案),参考案在主杆体下端设一工具头,并该主杆体的下端穿设于一壳体的容置空间,壳体内部上端则设有复数凹槽,对应于该主杆体上端的卡掣件外部设有复数个长凸块,使主杆体及卡掣件为结合穿设于该壳体内部,藉此可形成一可更换主杆体的按压式笔型手工具。

然而,参考案在更换工具头时,需依序将盖体自壳体上方取出,将主杆体取出,然后将设有另一工具头的主杆体、卡掣件、按压组件依序装设置该壳体内部,再将该盖体卡置于该壳体顶部,以进行更换不同工具头的主杆体,前述的动作繁杂造成实际在更换工具头的过程并不便利,因此现有技术诚有改良的必要。



技术实现要素:

为解决现有手工具有关于更换工具头不便的问题,本实用新型提供一种可快速更换工具头的按压式螺丝刀,本实用新型透过按压组件设置于容纳空间以及磁性组件设置于安装槽的设计,让使用者可快速的更换工具头,有效提升操作上的便利性。

本实用新型解决先前技术问题所提出的可快速更换工具头的按压式螺丝刀,其包括:

一主杆,该主杆设有一按压端以及一安装端,该主杆内部形成一轴向的一容纳空间以及一安装槽,该容纳空间与该安装槽相连通,该容纳空间邻近该按压端,而该安装槽邻近该安装端;

一按压组件,该按压组件设置于该主杆的容纳空间内,该按压组件包括一顶针、一复位弹簧以及一推抵件,该顶针可相对该主杆轴向移动地穿设于该主杆的容纳空间,该复位弹簧套设于该顶针且位于该容纳空间内,且该顶针可压缩该复位弹簧,该推抵件套设于该顶针接近该按压端的一端,让该推抵件可推动该顶针相对该主杆轴向移动;

一磁性组件,该磁性组件呈环形且固接于该主杆的安装槽;以及

一工具头,该工具头穿设于该安装槽,且与该磁性组件相互磁吸。

前述可快速更换工具头的按压式螺丝刀,其中该主杆包括一握持件以及一组装头,该握持件与该组装头相互枢接,让该组装头可相对该握持件垂直弯折。

前述可快速更换工具头的按压式螺丝刀,其中该握持件的一端为该按压端,该握持件的另一端为一连结端,该握持件的连结端轴向凸设有一连结凸块,该连结凸块贯穿设有一连结孔,该组装头的一端为该安装端,该组装头的另一端为一接合端,该组装头的接合端径向凸设有一接合凸块,该接合凸块贯穿设有一接合孔,且该主杆包括一轴芯以及一螺母,该轴芯穿设该连结凸块的连结孔以及该接合凸块的接合孔。

前述可快速更换工具头的按压式螺丝刀,其中该主杆包括一滑套以及一移位弹簧,该滑套套设于该握持件与该组装头的连结处,而该移位弹簧套设于该握持件与该组装头的连结处并位于该滑套内部,且该移位弹簧与该握持件及该滑套相抵靠。

本实用新型的技术手段可获得的功效增进为:

本实用新型在主杆中设有容纳空间,按压组件设置于容纳空间中,并在安装槽中设有一磁性组件,则该按压组件的顶针可推抵工具头,当顶针的推抵力量大于工具头与磁性组件之间的磁吸力时,使工具头与磁性组件分离,当磁性组件的磁力不足以吸附工具头时,工具头将从安装槽中落下,让工具头可简便快速的进行更换,则使用者在操作的顺畅度及便利性皆可提升。

因该主杆包括该轴芯以及该螺母,使得该握持件与该组装头相互枢接,当该工具头需较大的扭转力量时,可以让该握持件与该组装头呈垂直设置,则本实用新型的操作力臂延长,让该握持件可带动该组装头转动。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的外观立体图。

图2为本实用新型较佳实施例的外观立体分解图。

图3为本实用新型较佳实施例的剖面侧视图。

图4为本实用新型较佳实施例的立体剖面图。

图5为本实用新型较佳实施例的操作剖面侧视图。

图6为本实用新型较佳实施例的操作外观立体图。

具体实施方式

为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效,并可依照实用新型内容来实现,兹进一步以如图式所示的较佳实施例,详细说明如后:

本实用新型所提供的可快速更换工具头的按压式螺丝刀的较佳实施例如图 1至图4所示,该可快速更换工具头的按压式螺丝刀包括一主杆10、一按压组件60、一磁性组件70以及一工具头80,其中:

该主杆10为一中空圆杆体且包括一握持件20、一组装头30、一滑套40以及一移位弹簧50,该握持件20为一中空管体且设有一按压端201、一连结端202、一操作沟21、一容置槽22、一定位孔23以及一限位部24,该操作沟21径向贯穿该握持件20于按压端201的壁面,且该操作沟21为一沿着该握持件20轴向延伸的长形剖沟,该容置槽22轴向形成于该握持件20的按压端201且为一长形槽,该容置槽22与该操作沟21相通,该定位孔23轴向形成于该握持件20 的连结端202,该定位孔23与该容置槽22相通,且该定位孔23的内径小于该容置槽22的内径,该限位部24径向环凹设于该握持件20的连结端202的外壁面,较佳的是,该握持件20的连结端202轴向凸设有一连结凸块25,该连结凸块25贯穿设有一连结孔26。

该组装头30连结于该握持件20的连结端202,该组装头30设有一接合端 301、一安装端302、一穿设孔31、一安装槽32以及一抵靠部33,该穿设孔31 轴向贯穿于该组装头30的接合端301,且该穿设孔31与该握持件20的定位孔 23相通,该穿设孔31、该定位孔23及该容置槽22形成一容纳空间,该安装槽32凹设于该组装头30的安装端302且与该穿设孔31相连通,且该安装槽32的内径大于该穿设孔31的内径,该抵靠部33径向凹设于该组装头30的接合端301 的外壁面,较佳的是,该安装槽32为六角形槽,更进一步,该组装头30的接合端301径向凸设有一接合凸块34,该接合凸块34贯穿设有一接合孔35,且该主杆10包括一轴芯11以及一螺母12,并该轴芯11贯穿设有一通孔111,该通孔111与该穿设孔31以及该定位孔23呈相通且直线设置,该轴芯11穿设该连结凸块25的连结孔26以及该接合凸块34的接合孔35,并透过该螺母12锁固该轴芯11,使得该握持件20与该组装头30相互枢接。

该滑套40套设于该握持件20的限位部24以及该组装头30的抵靠部33,该滑套40为一圆管体,且该滑套40的内环周面径向环凹设有一弹簧槽41,该移位弹簧50套设于该握持件20的限位部24以及该组装头30的抵靠部33并位于该滑套40的弹簧槽41内部,使得该移位弹簧50的一端抵靠于该握持件20,而该移位弹簧50的另一端抵靠于该滑套40内部。

该按压组件60可滑动地设置于该主杆10的容纳空间,该按压组件60包括一顶针61、一复位弹簧62、一推抵件63以及一盖体64,该顶针61可相对该握持件20轴向移动地穿设于该握持件20的容置槽22及定位孔23,并该顶针61 远离该按压端201的一端可移动至该安装槽32内部,该顶针61外环周面靠近该握持件20的按压端201的一端环凸设有多数个抵靠凸部611,该复位弹簧62 套设于该顶针61,且该复位弹簧62的一端抵靠于该顶针61的抵靠凸部611,该复位弹簧62的另一端抵靠于该握持件20的容置槽22靠近连接端202的壁面,该推抵件63穿设于该握持件20的操作沟21,并套设于该顶针61接近该按压端 201的一端,则该推抵件63可推动该顶针61相对该握持件20轴向移动,该盖体64盖设于该握持件20的按压端201的开口处。

该磁性组件70呈环形且其外环周面固接于该组装头30的安装槽32的内环周面,该工具头80穿设于该组装头30的安装槽32,较佳的是,该工具头80具有一工作端81以及一磁吸端82,该磁吸端82的截面呈与该安装槽32相配合的六角形,且该工具头80的磁吸端82受该磁性组件70磁吸而不会掉落。

如图3与图5所示,本实用新型在更换工具头80时,使用者可单手握持本实用新型,并按压该推抵件63,使得该顶针61相对该握持件20轴向朝该连接端202的方向移动,该顶针61通过其抵靠凸部611压缩该复位弹簧62,且该顶针61远离该按压端201的一端推动该工具头80的磁吸端82,该顶针61推动该工具头80的推抵力量大于该磁性组件70与该工具头80之间的磁吸力时,使该工具头80与该磁性组件70分离,当该磁性组件70的磁力不足以吸附该工具头 80时,该工具头80会相对该组装头30掉落,在该工具头80相对该组装头30 掉落后,使用者的手部从该推抵件63移开,该复位弹簧62的伸张力量使得该推抵件63回复至图3的初始位置,再让该组装头30通过装设于其内部的磁性组件70磁吸另一工具头80,则另一工具头80穿设固定于该组装头30的安装槽 32,相较于现有参考案在更换工具头的动作繁复而难以操作,本实用新型可通过该按压组件60与该磁性组件70的设计,可简便快速的更换工具头80,让使用者在操作的顺畅度及便利性皆可提升。

此外,如图2、图6所示,因该主杆10包括该轴芯11以及该螺母12,使得该握持件20与该组装头30相互枢接,故请参看图3,当该工具头80需较大的扭转力量时,该滑套40可相对该握持件20朝该按压端201的方向推动,使得该滑套40压缩该移位弹簧50,而让该握持件20与该组装头30呈垂直设置,则本实用新型的操作力臂延长,使用者可以省力地操作握持件20带动该组装头 30转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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