一种开榫机固定机构的制作方法

本实用新型涉及一种开榫机固定机构。

背景技术：

现有的很多家具用到的木料越来越多是采用木材加工机器加工而成，而现有的木材加工机器大多数都需要将木料固定才方便进行锯、钻等加工。但现有的木料、方榫固定结构存在以下缺陷：1、结构太复杂，成本高，安装在木材加工机器时不方便；2、夹紧或松开时不方便，时间长；3、固定不牢固，容易松动；4、体积大，占用空间大，不方便固定在木材加工机器上；5、无法完全实现自动化夹紧或松开，还需要人工操作，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，成本低，夹紧或松开定位非常方便，时间短，固定牢固，不易松动体积小，占用空间小，方便固定在木材加工机器上，节省人力的开榫机固定机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种开榫机固定机构，其特征在于其包括固定板，所述固定板的侧边设有挡板，所述固定板上设有动力装置，所述动力装置连接有压料梁，所述压料梁上铰接有将木材固定在固定板与档板的夹角位置的压料座。

如上所述一种开榫机固定机构，其特征在于所述的压料座为V形架，在V形架的两个开口端设有压料胶。

如上所述一种开榫机固定机构，其特征在于所述的V形架由两片相隔一定距离的V形板组成，两片V形板两个开口端之间连接有连接轴，所述的压料胶套在连接轴上。

如上所述一种开榫机固定机构，其特征在于所述的动力装置为一气缸，压料梁与气缸的气缸轴连接。

如上所述一种开榫机固定机构，其特征在于所述的固定板的两侧边分别设有一挡板，压料梁的两端分别设有一压料座。

如上所述一种开榫机固定机构，其特征在于所述的压料座通过一压料梁螺栓固定在压料梁上，压料座的两片V形板通过V形板螺栓对称固定在压料梁螺栓的下部。

如上所述一种开榫机固定机构，其特征在于所述的挡板的一端可旋转的固定在固定板上，固定板上还设有固定槽，挡板的另一端设有固定杆，固定杆的下端插入到固定槽内。

如上所述一种开榫机固定机构，其特征在于所述的挡板上设有定位块。

如上所述一种开榫机固定机构，其特征在于所述的固定板上设有多排用于固定气缸的固定孔。

本实用新型在固定板的侧边设有挡板，固定板上设有动力装置，动力装置连接有压料梁，压料梁上铰接有将木材固定在固定板与档板夹角位置的压料座。本实用新型先将木材放在固定板与档板夹角位置，开启动力装置，动力装置拉动压料梁，从而带动压料座向下移动，并使压料座将木材固定在固定板与档板夹角位置。结构简单，成本低，夹紧或松开非常方便，时间短，固定牢固，不易松动，体积小，占用空间小，方便固定在开榫机上，节省人力。挡板还要以旋转一定的角度，

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的爆炸图；

图5是本实用新型的压料座的结构图；

图6是本实用新型的另一种实施方式的结构图；

图7是本实用新型的另一种实施方式的俯视图；

图8是本实用新型的另一种实施方式的仰视图。

【具体实施方式】

实施例一：一种开榫机固定机构，其包括固定板1，固定板1的侧边设有挡板2，固定板1上设有动力装置3，动力装置连接有压料梁4，压料梁4上铰接有将木材100固定在固定板与档板夹角位置的压料座5。本实用新型先将木材100放在固定板与档板夹角位置，开启动力装置3，动力装置3拉动压料梁4，从而带动压料座5向下移动，并使压料座5将木材100固定在固定板与档板夹角位置。

本实用新型的压料座5为V形架51，在V形架51的两个开口端设有压料胶52。其中V形架51由两片相隔一定距离的V形板511组成，两片V形板511两个开口端之间连接有连接轴512，所述的压料胶52套在连接轴512上，V形板51的内夹角a为≥90度。

本实用新型的动力装置3为一气缸31，压料梁4与气缸31的气缸轴32连接，气缸31工作气缸轴32向下移动并带动压料梁4向下移动，将木材夹紧，气缸轴32向上移动并带动压料梁4向上移动，松开木材。

本实用新型还可以是在固定板1的两侧边分别设有一挡板2，压料梁4的两端分别设有一压料座5。气缸31的气缸轴32拉动压料梁4向下移动时，同时带动压料梁4的两端的压料座5向下移动，这样既可以使压料座5将二块木材固定在固定板与档板夹角位置，同时固定二块木材。

压料座5通过一压料梁螺栓53固定在压料梁4上，压料座5的两片V形板511通过V形板螺栓54对称固定在压料梁螺栓53的下部。

本实用新型在挡板2上设有可移动的定位块6，移动定位块6方便固定不同长度的木材。

本实用新型在固定板1上设有多排用于固定气缸31的固定孔11。

实施例二、如图6-图8所示，一种开榫机固定机构，其包括固定板1，固定板1的侧边设有挡板2，固定板1上设有动力装置3，动力装置连接有压料梁4，压料梁4上铰接有将木材100固定在固定板与档板夹角位置的压料座5。本实用新型先将木材100放在固定板与档板夹角位置，开启动力装置3，动力装置3拉动压料梁4，从而带动压料座5向下移动，并使压料座5将木材100固定在固定板与档板夹角位置。

本实用新型的压料座5为V形架51，在V形架51的两个开口端设有压料胶52。其中V形架51由两片相隔一定距离的V形板511组成，两片V形板511两个开口端之间连接有连接轴512，所述的压料胶52套在连接轴512上，V形板51的内夹角a为≥90度。

本实用新型的动力装置3为一气缸31，压料梁4与气缸31的气缸轴32连接，气缸31工作气缸轴32向下移动并带动压料梁4向下移动，将木材夹紧，气缸轴32向上移动并带动压料梁4向上移动，松开木材。

压料座5通过一压料梁螺栓53固定在压料梁4上，压料座5的两片V形板511通过V形板螺栓54对称固定在压料梁螺栓53的下部。

本实用新型的挡板2的一端可旋转的固定在固定板1上，固定板1上还设有固定槽10，挡板2的另一端设有固定杆21，固定杆21的下端插入到固定槽10内，固定板1侧边设有挡块12，挡块12上设有顶杆121，挡块12和顶杆121的作用是可以挡住挡板2。这样，可以使挡板2的一端与固定板1活动连接，另一端可以旋转，从而可以将木材100以不同角度固定在固定板1上。

在固定槽10为圆弧形，与挡板2的旋转弧度一样。在固定槽10的旁边还可以刻有标线。

本实用新型还可以是在固定板1的两侧边分别可旋转的连接有一挡板2，并同时设二条固定槽10，固定板1两侧边均设有挡块12 和顶杆121，在压料梁4的两端分别设有一压料座5。气缸31的气缸轴32拉动压料梁4向下移动时，同时带动压料梁4的两端的压料座5向下移动，这样既可以使压料座5将二块木材固定在固定板与档板夹角位置，同时固定二块木材。