曲轴止动装置的制作方法

本实用新型涉及发动机部件装配领域，特别涉及一种曲轴止动装置。

背景技术：

在摩托车发动机上，磁电机安装在发动机曲轴的一端输出端，发动机曲轴的另一端用于安装初级主动齿轮。在安装磁电机时，由于发动机曲轴会存在旋转运动，对磁电机与曲轴间的固定造成很大干扰。现有技术中，需要一人使用工具将发动机曲轴固定使其不能转动，另一人在曲轴另一端安装磁电机，即需要两人才可完成，不仅安装不便，容易造成误差，而且，安装可靠性不高，容易打滑；也有人设计了专门的曲轴止动台架，但其结构复杂，体积较大，不仅不方便使用，而且材料成本过高，不利于发动机的节约化生产。

因此，需要对现有的发动机曲轴的止动设备进行改进，使其结构简单，方便使用，可在磁电机安装于发动机曲轴一端时对曲轴另一端形成止动，保证发动机磁电机安装的顺利进行。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种曲轴止动装置，结构简单，方便使用，可在磁电机安装于发动机曲轴一端时对曲轴另一端形成止动，保证发动机磁电机安装的顺利进行。

本实用新型的曲轴止动装置，包括用于与曲轴花键端形成周向固定配合的配合套和与配合套连接并对其形成止动的止动机构；止动机构包括与配合套相连接配合的止动把手和对止动把手形成限位以实现止动的止动限位架；止动把手包括外套于配合套设置的止动套和与止动套固定连接的把手本体，配合套通过一防止其相对于止动套转动的限位机构实现所述止动套的连接配合；限位机构由沿径向固定于配合套侧壁上的限位件和设置于止动套侧壁上并用于容纳限位件以形成限位配合的限位槽构成。

进一步，配合套内部形成有用于与曲轴花键端花键连接的内花键。

进一步，把手本体包括与止动套一体成型的固定杆和在固定杆所处平面内与固定杆转动配合用于与止动限位架配合实现止动的折叠扳手。

进一步，止动限位架为固定于发动机安装台架上设置并横向放置的U形架结构，折叠扳手可插入U形架结构开口内形成止动限位。

进一步，配合套上还设置有用于对曲轴花键端端部形成轴向限位的限位销。

本实用新型的有益效果：本实用新型的曲轴止动装置，适用于曲轴花键端未安装初级主动齿的情况，当需要安装发动机磁电机时，通过工装的配合套与曲轴的花键端形成周向固定配合，然后通过止动机构实现对配合套的止动，从而实现对曲轴的止动，以方便在曲轴相对花键端另一端上顺利安装磁电机；本实用新型结构简单，易于使用，且整体体积较小、重量较轻，大大提高了工作效率，并降低了发动机的装配成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型使用状态示意图；

图2为本实用新型的止动机构和配合套与曲轴的配合示意图；

图3为本实用新型中的止动把手结构示意图；

图4为本实用新型中的配合套结构示意图；

图5为本实用新型中的配合套剖视图。

具体实施方式

图1为本实用新型使用状态示意图，图2为本实用新型的止动机构和配合套与曲轴的配合示意图，图3为本实用新型中的止动把手结构示意图，图4为本实用新型中的配合套结构示意图，图5为本实用新型中的配合套剖视图，如图所示：本实施例的曲轴止动装置，包括用于与曲轴花键端1形成周向固定配合的配合套 2和与配合套2连接并对其形成止动的止动机构；即本实用新型是在曲轴的花键端未安装初级主动齿的情况下使用，配合套2与发动机曲轴的花键端直接配合形成周向固定，然后通过止动机构对配合套2形成止动，进而实现发动机10的曲轴的防转止动；其中，配合套2与曲轴花键端1形成花键连接，止动机构可与配合套2通过螺栓或限位机构实现可拆卸连接。

本实施例中，止动机构包括与配合套2相连接配合的止动把手3和对止动把手3形成限位以实现止动的止动限位架7；其中，止动限位架7固定不动，其可固定在发动机的安装台架上或固定在其它外部工装上，止动把手3与配合套2可拆卸连接，可通过螺栓或限位机构实现，止动把手3与配合套2连接后可带动曲轴转动，并转动至止动限位架7处时，止动把手3与止动限位架7形成限位配合以实现对曲轴止动的目的。

本实施例中，止动把手3包括外套于配合套2设置的止动套3-1和与止动套 3-1固定连接的把手本体，配合套2通过一防止其相对于止动套3-1转动的限位机构实现与止动套3-1的连接配合；其中，止动套3-1与把手本体可为一体成形或焊接连接，把手本体可带动止动套3-1转动，止动套3-1通过限位机构实现与配合套2的连接，容易实现，且方便制造。

本实施例中，限位机构由沿径向固定于配合套2侧壁上的限位件4和设置于止动套3-1侧壁上并用于容纳限位件4以形成限位配合的限位槽5构成；如图所示，限位件4为限位柱或限位销，限位件4沿配合套2的径向贯穿其侧壁设置，并两端露出配合套2的侧壁设置，限位槽5由止动套3-1侧壁纵向开槽形成，止动套3-1套在配合套2外侧，限位件4卡入限位槽5内形成固定，实现止动套 3-1与配合套2间不可相对转动。

本实施例中，配合套2内部形成有用于与曲轴花键端1花键连接的内花键6；配合套2直接外套在曲轴的花键端外部，内花键与曲轴上的花键配合形成周向连接。

本实施例中，把手本体包括与止动套3-1一体成型的固定杆3-2和在固定杆 3-2所处平面内与固定杆3-2转动配合用于与止动限位架7配合实现止动的折叠扳手3-3；其中，折叠扳手3-3与固定杆3-2通过铰接轴3-4铰接连接，以实现折叠扳手3-3可相对于固定杆3-2转动，在止动套3-1与配合套2通过限位机构连接后，先通过把手本体驱动止动套3-1带动曲轴转动，当把手本体转动至止动限位架7处时，将折叠把手伸展开与止动限位架7配合，止动限位架7对折叠把手形成限位不动，从而实现曲轴的止动。

本实施例中，止动限位架7为固定于发动机安装台架8上设置并横向放置的 U形架结构，折叠扳手3-3可插入U形架结构开口内形成止动限位。

本实施例中，配合套2上还设置有用于对曲轴花键端1端部形成轴向限位的限位销9；即曲轴花键端1插入配合套2后，曲轴花键端1抵止于限位销处形成限位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。