电液式两用操作手柄的制作方法

本实用新型涉及一种操作手柄，本实用新型尤其是涉及一种电液式两用操作手柄。

背景技术：

随着世界制造行业的蓬勃兴起，带动了国内外工业制造及配套产业的迅速崛起，比如船舶行业，面对当今由内陆转向深海，对海洋工程投入的加大，越来越多的船东将目光投向了海洋工程。受目前船市日趋成熟稳定的影响，多功能化的操作装置应用也逐量增加。现广泛使用的操作手柄一般都只有单一的功能，门的电动开关功能和手动开关功能用两个不同的手柄独立控制实现，这种设计方式将增加更多的部件，将原本可以简洁地做成一个整体的系统分成了两个系统，增加了不必要的管路，占用了更多船上原本就很紧缺的空间。而此手柄的安全可靠，高度集成化是整套操作手柄装置品质的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、电气模式和手动模式切换方便的电液式两用操作手柄。

按照本实用新型提供的技术方案，所述电液式两用操作手柄，包括阀组罩壳、底板、主转轴、第一手柄、第二手柄、第一微动开关、第二微动开关、阀组与挡块；在底板上密封固定有阀组罩壳，在阀组罩壳内转滑动安装有主转轴，在主转轴上固定有挡块，在主转轴的一端部安装有第一手柄，在主转轴的另一端部安装有第二手柄，在阀组罩壳内安装有第一微动开关与第二微动开关，第一微动开关与挡块的一端配合，第二微动开关与挡块的另一端配合，在阀组罩壳内安装有阀组；所述阀组包括第一进出油口、第二进出油口、溢流阀、第一单向阀、第二单向阀、进油口、回油口与泄压回油口。

在底板与阀组罩壳之间设有密封垫。

本实用新型将原本两套手柄装置做成一体，体积仅比单个手柄装置大10%~15%，重量仅比单个手柄装置重30%~45%，操作简单，电气模式和手动模式切换方便；

本实用新型应急时能更快响应，安装及系统设计简化，节省了劳动力成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该电液式两用操作手柄，包括阀组罩壳1、底板2、主转轴4、第一手柄5、第二手柄6、第一微动开关7-1、第二微动开关7-2、阀组9与挡块10；在底板2上密封固定有阀组罩壳1，在阀组罩壳1内转滑动安装有主转轴4，在主转轴4上固定有挡块10，在主转轴4的一端部安装有第一手柄5，在主转轴4的另一端部安装有第二手柄6，在阀组罩壳1内安装有第一微动开关7-1与第二微动开关7-2，第一微动开关7-1与挡块10的一端配合，第二微动开关7-2与挡块10的另一端配合，在阀组罩壳1内安装有阀组9；所述阀组9包括第一进出油口9-1、第二进出油口9-2、溢流阀9-3、第一单向阀9-4、第二单向阀9-5、进油口9-6、回油口9-7与泄压回油口9-8。

在底板2与阀组罩壳1之间设有密封垫3。

第一手柄5、第二手柄6与挡块10固定在主转轴4上，第一手柄5或第二手柄6转动主转轴4带动挡块10转动而触发第一微动开关7-1或第二微动开关7-2，输出电信号。

第一微动开关7-1与第二微动开关7-2均达到CEI_IEC60529中IP67标准，能自复位。松开第一手柄5、第二手柄6后，第一微动开关7-1、第二微动开关7-2复位带动挡块10，主转轴4转动使第一手柄5、第二手柄6复位。

如图2所示，通过第一手柄5向安装壁推转一定角度或第二手柄6后拉一定角度，主转轴4上的挡块10脱离第一微动开关7-1与第二微动开关7-2，电控模式切换为手动控制模式。

然后转动第一手柄5、第二手柄6，选择第一进出油口9-1或第二进出油口9-2，手柄不复位。

本实用新型工作过程如下：通常情况下，都是通过手柄的旋转30°来操作的，手柄发出电信号及选择油路。例如：用于船用滑动水密门，舱口盖，手柄的转向可以与滑动或转动方向一致。松手手柄即复位，动作停止。

电源失电时，转换手动控制模式，同时转向，手柄保持在正确位置后，双手可操作应急手摇泵或其他操作装置实现动作。

本实用新型将原本电动操作手柄和手动控制手柄两套手柄一体化，安全可靠、操作简便、符合简明且功能多元化，使本实用新型的装置适用于海洋船舶领域。