一种机械锁紧式自动开关门装置的制作方法

本实用新型是一种机械锁紧式自动开关门装置，属于自动开关门装置领域。

背景技术：

自动门从理论上理解应该是门的概念的延伸，是门的功能根据人的需要所进行的发展和完善。自动门行业发展已日渐成熟，自动门是指：可以将人接近门的动作识别为开门信号的控制单元，通过驱动系统将门开启，在人离开后再将门自动关闭，并对开启和关闭的过程实现控制的系统。

现有公开技术申请号为：CN201620032675.9的一种自动开关门，其安装于自动化设备机台上，所述自动开关门包括：力矩电机、皮带、连接部分、从动轴及两扇移门，所述力矩电机和从动轴安装在自动化设备机台的顶部，所述皮带一端连接在力矩电机上，另一端连接在从动轴上，所述皮带包括位于力矩电机和从动轴之间的第一运动带和第二运动带，所述第一运动带和第二运动带相互平行，且第一运动带和第二运动带的运动方向相反，所述力矩电机用于驱动皮带沿着某一方向移动，所述连接部分包括一根导向轴和两个连接块，所述移门包括第一移门和第二移门。提供一种可以放置大尺寸工件的自动开关门。现有的开关门不设有锁紧机构，在机器工作运行中，门容易被打开而造成一些安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械锁紧式自动开关门装置，以解决现有的开关门不设有锁紧机构，在机器工作运行中，门容易被打开而造成一些安全事故。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械锁紧式自动开关门装置，其特征在于：其结构包括第一门板、第二门板、底部滑槽、第一磁铁元件、第二磁铁元件、拉手、第一控制气缸、连接轴、机械锁紧机构、驱动轴承、第二驱动气缸、自动锁紧执行器、导向轮，所述第一门板侧端凹缘上固定设有第一磁铁元件，所述第二门板第二门板上固定设有第二磁铁元件，所述第一门板通过第一磁铁元件和第二磁铁元件与所述第二门板相吻合，所述第一门板和第二门板下方设有底部滑槽，所述第一门板和第二门板上方两侧分别设有第一控制气缸和第二驱动气缸，所述第一控制气缸通过连接轴与立柱相连接，所述第二驱动气缸通过驱动轴承与所述立柱相连接，所述第一控制气缸和第二驱动气缸之间设有机械锁紧机构，所述机械锁紧机构由限位板、弹簧、牵动螺杆、紧固件、传感器组成，所述弹簧固定装设在限位板的中心端，所述牵动螺杆通过紧固件与所述弹簧相连接，所述连接轴通过立柱与所述限位板相连接，所述第二驱动气缸上端设有自动锁紧执行器和导向轮，所述自动锁紧执行器由传动面板、电动气缸、转向杆、固定座和感应器组成，所述电动气缸通过转向杆与固定座固定连接，所述固定座下方与感应器相连接，所述传动面板通过导向轮与所述牵动螺杆相连接。

进一步地，底部滑槽上端面与所述第一门板和第二门板滑动连接。

进一步地，第一门板和第二门板上均设有拉手。

进一步地，所述传感器通过限位板与所述牵动螺杆相连接。

进一步地，所述驱动轴承通过立柱与机械锁紧机构的传感器相连接。

进一步地，所述机械锁紧机构固定装设在第一门板和第二门板上端的中心处。

进一步地，所述电动气缸固定装设在电动气缸上。

进一步地，所述第一门板左上端通过第一控制气缸与所述机械锁紧机构相连接，所述第二门板右上端通过第二驱动气缸与机械锁紧机构相连接。

本实用新型的有益效果：设置机械锁紧机构，能够将门锁紧，防止工作中驱动门被意外打开的情况，避免了安全事故的发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械锁紧式自动开关门装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种机械锁紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种自动锁紧执行器的结构示意图；

图中：第一门板-1、第二门板-2、底部滑槽-3、第一磁铁元件-4、第二磁铁元件-5、拉手-6、第一控制气缸-7、连接轴-8、机械锁紧机构-9、限位板-91、弹簧-92、牵动螺杆-93、紧固件-94、传感器-95、驱动轴承-10、第二驱动气缸-11、自动锁紧执行器-12、导向轮-13、传动面板-14、电动气缸-15、转向杆-16、固定座-17、感应器-18、立柱-19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械锁紧式自动开关门装置，其特征在于：其结构包括第一门板1、第二门板2、底部滑槽3、第一磁铁元件4、第二磁铁元件5、拉手6、第一控制气缸7、连接轴8、机械锁紧机构9、驱动轴承10、第二驱动气缸11、自动锁紧执行器12、导向轮13，所述第一门板1侧端凹缘上固定设有第一磁铁元件4，所述第二门板2第二门板2上固定设有第二磁铁元件5，所述第一门板1通过第一磁铁元件4和第二磁铁元件5与所述第二门板2相吻合，所述第一门板1和第二门板2下方设有底部滑槽3，所述第一门板1和第二门板2上方两侧分别设有第一控制气缸7和第二驱动气缸11，所述第一控制气缸7通过连接轴8与立柱19相连接，所述第二驱动气缸11通过驱动轴承10与所述立柱19相连接，所述第一控制气缸7和第二驱动气缸11之间设有机械锁紧机构9，所述机械锁紧机构9由限位板91、弹簧92、牵动螺杆93、紧固件94、传感器95组成，所述弹簧92固定装设在限位板91的中心端，所述牵动螺杆93通过紧固件94与所述弹簧92相连接，所述连接轴8通过立柱19与所述限位板91相连接，所述第二驱动气缸11上端设有自动锁紧执行器12和导向轮13，所述自动锁紧执行器12由传动面板14、电动气缸15、转向杆16、固定座17和感应器18组成，所述电动气缸15通过转向杆16与固定座17固定连接，所述固定座17下方与感应器18相连接，所述传动面板14通过导向轮13与所述牵动螺杆93相连接。本实用新型设置机械锁紧机构，能够将门锁紧，防止工作中驱动门被意外打开的情况，避免了安全事故的发生。

在进行使用时，首先将机械锁紧机构9和自动锁紧执行器12安装在第一门板1和第二门板2上方，然后在工作期间，由自动锁紧执行器12控制机械锁紧机构9将驱动门锁紧，由于设置第一磁铁元件4和第二磁铁元件5能够防止他人意外的将门推开，避免了安全事故的发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。