本实用新型涉及花生加工领域,具体来说是一种花生切片装置。
背景技术:
花生又名落花生、双子叶植物,叶脉为网状脉,种子有花生果皮包被,历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆,花生长于滋养补益,有助于延年益寿,所以民间又称“长生果”,并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。
其中,人们除了会食用花生本身外,人们也会利用花生加工出一些衍生食品,例如花生糖等,其中,在采用花生加工出其它食品的过程中,有的时候会采用花生切片机对花生进行切片,但是现有的切片机结构比较简单,不能根据实际需要来切出更薄或更厚的花生片,只能更换新的切片机才能切出不同厚度的花生片,因此给加工人员带来很大的不便,而且影响花生的切片效率,另外也增加了成本,另外有的时候花生内会含有一些金属碎屑,而现有的切片机不具有将金属碎屑除去的功能,这就造成切片后的花生中仍然含有金属碎屑,人们食用含有金属碎屑的花生片加工出的食品,会对人体产生很大的损害,需要进行改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的切出的花生片的厚薄不可调、操作不便以及不能够除去花生中的金属屑的缺陷,提供一种花生切片装置来解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:本实用新型公开了一种花生切片装置,包括机架,所述的机架上倾斜固设一个滑槽,所述的机架上竖直固设一个液压油缸,所述的机架的一侧设置一个液压控制站,所述的液压控制站通过油管与液压油缸相连接,所述的液压油缸的活塞杆的上端固设一个支撑块,所述的支撑块上固设一个电机,所述的支撑块上通过轴承水平安装一个主轴,所述的主轴在滑槽的正上方,所述的主轴的右端与电机的输出轴固连,所述的主轴上从左到右均匀套有多个安装套,所述的安装套上通过螺纹连接的方式竖直安装有压紧螺栓,所述的压紧螺栓的螺杆穿过安装套与主轴相接触,所述的压紧螺栓将安装套压紧在主轴上,每一个安装套上均套有一个圆盘刀,所述的圆盘刀固设在安装套上,所有的圆盘刀均在滑槽的内部,所述的圆盘刀与滑槽内部的底面相接触,所述的滑槽内部的底面上固设有磁铁棒。
作为优选,所述的压紧螺栓的数量至少为一个。
作为优选,所述的磁铁棒的数量为多个,且所有的磁铁棒从左到右依次设置。
作为优选,所述的支撑块上水平固设一个标尺,所述的标尺与主轴相互平行。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、可切出不同厚度的花生片,操作比较方便,而且节省成本;
2、可有效除去花生中所含的金属碎屑,避免了金属碎屑对人体的损害。
附图说明
图1为本实用新型一种花生切片装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种花生切片装置的局部放大结构示意图。
其中:1-机架;2-滑槽;3-液压油缸;4-液压控制站;5-支撑块;6-电机;7-主轴;8-安装套;9-压紧螺栓;10-圆盘刀;11-磁铁棒;12-标尺。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1-2所示,本实用新型公开了一种花生切片装置,包括机架1,所述的机架1上倾斜固设一个滑槽2,所述的机架1上竖直固设一个液压油缸3,所述的机架1的一侧设置一个液压控制站4,所述的液压控制站4通过油管与液压油缸3相连接,所述的液压油缸3的活塞杆的上端固设一个支撑块5,所述的支撑块5上固设一个电机6,所述的支撑块5上通过轴承水平安装一个主轴7,所述的主轴7在滑槽2的正上方,所述的主轴7的右端与电机6的输出轴固连,所述的主轴7上从左到右均匀套有多个安装套8,所述的安装套8上通过螺纹连接的方式竖直安装有压紧螺栓9,所述的压紧螺栓9的螺杆穿过安装套8与主轴7相接触,所述的压紧螺栓9将安装套8压紧在主轴7上,每一个安装套8上均套有一个圆盘刀10,所述的圆盘刀10固设在安装套8上,所有的圆盘刀10均在滑槽2的内部,所述的圆盘刀10与滑槽2内部的底面相接触,所述的滑槽2内部的底面上固设有磁铁棒11。
作为优选,所述的压紧螺栓9的数量至少为一个。
作为优选,所述的磁铁棒11的数量为多个,且所有的磁铁棒11从左到右依次设置。
作为优选,所述的支撑块5上水平固设一个标尺12,所述的标尺12与主轴7相互平行。
本实用新型是这样实施的:加工人员启动电机6,电机6通过输出轴带动主轴7转动,主轴7通过输出轴带动安装套8转动,安装套8带动圆盘刀10转动,这样加工人员在将花生加入到滑槽2上端后,花生会向下滑动至圆盘刀10处,由于圆盘刀10与滑槽2内部的底面相接触,这样圆盘刀10转动的同时会对花生进行切片,切片后的花生片从圆盘刀10之间的间隙穿过并继续下滑,通过设置磁铁棒11,在花生片经过磁铁棒11时,花生片中含有金属屑时,磁铁棒11会将金属屑吸附住,从而有效的去除了花生片中的金属屑,花生片干净整洁,有效的避免了因花生片中含有金属屑而出现对人体有害的缺陷,切片完成后,人们再从磁铁棒11上将金属屑取下即可,使用比较方便,另外加工人员根据生产需要,需要切出更薄或更厚的花生片时,以切割出更薄的花生片为例,由于想要切出更薄的花生片,人们需要减小相邻两个圆盘刀10之间的距离,因此人们只需通过液压控制站4控制液压油缸3的活塞杆向上伸出,液压油缸3的活塞杆则带动支撑块5向上移动,支撑块5则带动主轴7向上移动,主轴7则通过安装套8带动圆盘刀10向上移动,直至圆盘刀10完全从滑槽2内露出为止,此时加工人员旋转所有安装套8上的压紧螺栓9,以使压紧螺栓9向远离主轴7的方向移动,直至压紧螺栓9不再对安装套8压紧为止,然后加工人员移动安装套8,以使相邻两个安装套8之间的距离减小,安装套8则沿着主轴7滑动,安装套8带动圆盘刀10移动,这样相邻两个圆盘刀10之间的距离则减小,另外由于相邻两个圆盘刀10之间的距离减小,而主轴7的长度是固定的,人们可以根据需要再从主轴7的左端套上新的安装套8,然后再通过每个安装套8上的压紧螺栓9将安装套8压紧在主轴7上即可,然后再控制液压油缸3的活塞杆向下移动,直至圆盘刀10重新与滑槽2内部的底面相接触为止,这样由于相邻两个圆盘刀10之间的距离减小,因此切出的花生片也就更薄,因此本发明可以切出不同厚度的花生片,操作比较方便,而且比较节省成本,另外也提高了加工效率,另外人么在移动圆盘刀10时,可以参照标尺12,这样精度更高,效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。