本发明属于机械设备领域,具体涉及一种剃须刀头销钉安装用的手动组装设备。
背景技术:
剃须刀头包括呈长条状的塑封体、横设在所述塑封体内的销钉、以及刀网,因此,在剃须刀头的组装过程中,需要将销钉横穿塑封体的两侧。
而目前的组装方式,大多数以人工为主,先将塑封体定位,然后将销钉销入塑封体两侧的定位孔内。显然,上述的组装方式,存在明显缺陷:工人手工定位操作,不仅效率低,而且在安装过程中容易出现塑封体崩裂、变形或安装不到位现象的发生,给实际生产带来极大的不便,生产成本较高,费时费力。
技术实现要素:
为了克服现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种全新的剃须刀头销钉安装用的手动组装设备。其一方面由垫脚的斜坡设置,使得销钉的组装更加省力,降低劳动强度;另一方面能够确保塑封体不出现崩裂、变形或安装不到位的现象发生,非常实用且创新。
为达到上述目的,本发明提供一种剃须刀头销钉安装用的手动组装设备,剃须刀头包括呈长条状的塑封体、与塑封体长度延伸方向相垂直的设置在塑封体内的销钉,该手动组装设备用于将销钉销入塑封体两侧预设的定位孔中,且包括基板、设置在基板上用于将塑封体定位的定位座、位于定位座上用于安装销钉的销钉座、用于将位于销钉座中的销钉销入定位孔的顶推机构、以及可拆卸地设置在基板底部的垫脚,其中垫脚的高度自下而上逐渐变大形成斜坡,基板平行于斜坡的斜面设置,定位座位于顶推机构的下方,位于销钉座中的销钉沿着斜坡倾斜的角度向位于下方的定位座移动;定位座包括座本体、位于座本体上分别将塑封体两端进行定位的两个定位块、以及设置在两个定位块之间用于将塑封体两侧撑平的防护块,该防护块上设有避让销钉移动的避让槽;销钉座上设有开口朝上并用于放置销钉的安装槽。
优选地,斜坡的斜面与水平面之间形成的夹角为10~60°。其中15°为最方便组装的顺利进行,在省力的前提下,便于控制顶针移动速度,延长顶针的使用寿命。
优选地,防护块沿着塑封体的长度方向延伸,并抵触在塑封体两侧的内壁。进一步提高塑封体的强度,防止崩裂或变形。
根据本发明的一个具体实施和优选方面,定位座还包括设置在防护块的侧边并抵触在塑封体远离销钉座所在外侧的挡块,其中在挡块上设有与避让槽齐平设置的通槽,且挡块能够沿着销钉的移动方向移动调节的设置在定位座上。该挡块的设置,一方面便于塑封体的准确定位,进一步防止塑封体的变形或崩裂;另一方面就是为了设置通槽,对顶针实施保护(假设顶针过度顶出销钉,这样该销钉还能够继续沿着自身长度方向运动,防止了顶针的变形)。
优选地,塑封体两端的分别自内壁卡设在定位块上,由定位块的设置,限制塑封体沿着X轴和Y轴方向的移动。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面,安装槽包括自上而下口径逐渐变小的送料槽体、自送料槽体的底部向下凹陷形成与所述销钉外径相匹配的定位槽体,当销钉放入送料槽体时,销钉自行水平调整后落入定位槽体内,在顶推机构的作用下,销钉沿着定位槽体的长度方向移动、并经过避让槽后两端部分别销入定位孔中。
具体的,送料槽体可以是锥台状,也可以是梯形状。当一根销钉丢入送料槽体后,其能够自行滚落至定位槽体中,并沿着定位槽体的长度方向向定位孔移动。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面,顶推机构包括沿着斜坡的斜面延伸的滑轨、滑动地设置在滑轨上的滑座、设置在滑座上与销钉的移动方向一直的顶针、以及设置在的滑座与定位座之间的用于控制顶针运动行程的限位件,其中顶针的中心线与销钉的中心线位于同一条直线上;限位件能够调节设置,以控制顶针的行程,确保销钉两端分别位于所述的定位孔中。
优选地,顶针的外径与销钉的外径相等。便于销钉平稳地移动,确保安装的准确度,便于销钉移动的控制。
优选地,限位件包括螺纹连接在滑座上的限位螺栓、用于将限位螺栓与滑座相固定连接的限位螺母,其中限位螺栓的中心线与顶针的中心线平行设置。其中通过调节限位螺栓的长度来控制滑座的运动行程(顶针的行程)。
进一步的,顶推机构还包括垂直向上的设置在滑座上的手柄、设置在滑轨的远离定位座端部的锁定件,当滑座向上滑动,顶针退出销钉座后,锁定件将滑座和滑轨相对锁定;当组装时,锁定件解扣,只需轻轻掰动手柄,滑座向下滑动,顶针伸入安装槽将销钉销入定位孔中。
此外,在定位座上还设有绕着水平枢轴翻转的翻扣,其中翻扣设有卡口,当塑封体定位在定位座上时,翻扣的卡口与塑封体相配合,限制塑封体在Z轴方向上的移动。
相较于现有技术,本发明具有如下优点:
本发明一方面由垫脚的斜坡设置,使得销钉的组装更加省力,降低劳动强度;另一方面能够确保塑封体不出现崩裂、变形或安装不到位的现象发生,非常实用且创新。
附图说明
图1为本发明手动组装设备的立体结构示意图;
图2为图1的主视示意图;
图3为图1的俯视示意图;
附图中:1、剃须刀头;10、塑封体;100、定位孔;11、销钉;2、基板;3、定位座;30、座本体;31、定位块;32、防护块;320、避让槽;33、翻扣;330、卡口;34、挡块;340、通槽;35、螺栓连接件;4、销钉座;40、安装槽;400、送料槽体;401、定位槽体(安装通道);5、顶推机构;50、滑轨;51、滑座;52、顶针;53、限位件;530、限位螺栓;531、限位螺母;54、手柄;55、锁定件;6、垫脚;60、支撑面板;61、垫脚块;62、连接部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
如图1至图3所示,本实施例涉及的剃须刀头1包括呈长条状的塑封体10、与塑封体10长度延伸方向相垂直的设置在塑封体内的销钉11、以及刀网。
本实施提供的手动组装设备用于将销钉11销入塑封体10两侧预设的定位孔100中,且包括基板2、设置在基板2上用于将塑封体10定位的定位座3、位于定位座3上用于安装销钉11的销钉座4、用于将位于销钉座4中的销钉11销入定位孔100的顶推机构5、以及可拆卸地设置在基板2底部的垫脚6,其中垫脚6的高度自下而上逐渐变大形成斜坡,基板2平行于斜坡的斜面设置,定位座3位于顶推机构5的下方,位于销钉座4中的销钉11沿着斜坡倾斜的角度向位于下方的定位座3移动。
具体的,斜坡的斜面与水平面之间形成的夹角为10~60°。其中15°为最方便组装的顺利进行(尤其是身高相对均衡和适中的女性操作者),在省力的前提下,便于控制顶针移动速度,延长顶针的使用寿命。
本例中,定位座3包括座本体30、位于座本体30上分别将塑封体10两端进行定位的两个定位块31、以及设置在两个定位块31之间用于将塑封体10两侧撑平的防护块32,该防护块32上设有避让销钉11移动的避让槽320;销钉座4上设有开口朝上并用于放置销钉11的安装槽40;塑封体10两端的分别自内壁卡设在定位块31上,由定位块31的设置,限制塑封体10沿着X轴和Y轴方向的移动。
本例中,防护块32沿着塑封体10的长度方向延伸,并抵触在塑封体10两侧的内壁。进一步提高塑封体10的强度,防止崩裂或变形。
安装槽40包括自上而下口径逐渐变小的送料槽体400、自送料槽体400的底部向下凹陷形成与销钉11外径相匹配的定位槽体401,当销钉11放入送料槽体400时,销钉11自行水平调整后落入定位槽体401内,在顶推机构5的作用下,销钉11沿着定位槽体401的长度方向移动、并经过避让槽320后两端部分别销入定位孔100中。
具体的,送料槽体400可以是锥台状,也可以是梯形状。当一根销钉11丢入送料槽体400后,其能够自行滚落至定位槽体401中,并沿着定位槽体401的长度方向向定位孔100移动。
本例中,顶推机构5包括沿着斜坡的斜面延伸的滑轨50、滑动地设置在滑轨50上的滑座51、设置在滑座51上与销钉11的移动方向一直的顶针52、以及设置在的滑座51与定位座3之间的用于控制顶针52运动行程的限位件53,其中顶针52的中心线与销钉11的中心线位于同一条直线上;限位件53能够调节设置,以控制顶针52的行程,确保销钉11两端分别位于定位孔100中(杜绝安装不到位的现象发生)。
顶针52的外径与销钉11的外径相等。便于销钉11平稳地移动,进一步确保安装的准确度,便于销钉11移动的控制。
限位件53包括螺纹连接在滑座51上的限位螺栓530、用于将限位螺栓530与滑座51相固定连接的限位螺母531,其中限位螺栓530的中心线与顶针52的中心线平行设置。通过调节限位螺栓530的长度来控制滑座51的运动行程(顶针的行程),防止过度销入或销入力度不足现象发生(也就是,杜绝安装不到位的现象发生)。
进一步的,顶推机构5还包括垂直向上的设置在滑座51上的手柄54、设置在滑轨50的远离定位座3端部的锁定件55,当滑座51向上滑动,顶针52退出销钉座4后,锁定件55将滑座51和滑轨50相对锁定;当组装时,锁定件55解扣,只需轻轻掰动手柄54,滑座51向下滑动,顶针52伸入安装槽4将销钉11销入定位孔100中。
本例中,锁定件55其主要的作用是将滑座51和滑轨50相对定位,从而便于销钉11正常的调整和安放;同时对顶针52起到一定的保护作用。
具体的,锁定件55通过磁力吸附在滑座51上。进一步的,锁定件55为电磁线圈,当顶针52退出销钉座4后,该电磁线圈通电,产生磁力,并将滑座51吸附;当销钉11放入安装槽40,该电磁线圈断电,产生的磁力消失,此时轻轻摆动手柄54,滑座51向下滑动,顶针52伸入安装槽4将销钉11销入定位孔100中。
上述的垫脚6包括与基板2通过螺栓连接的支撑面板60、用于将支撑面板60形成坡面的垫脚块61、自垫脚块61的底部水平向外延伸的连接部62,其中垫脚块61呈直角三角形或直角梯形。
此外,上述的定位座3还包括设置在防护块32的侧边并抵触在塑封体10远离销钉座4所在外侧的挡块34,其中在挡块34上设有与避让槽320齐平设置的通槽340,且挡块34能够沿着销钉的移动方向移动调节的设置在定位座3上。该挡块34的设置,一方面便于塑封体10的准确定位,进一步防止塑封体10的变形或崩裂;另一方面就是为了设置通槽340,对顶针52实施保护(假设顶针52过度顶出销钉11,这样该销钉11还能够继续沿着自身长度方向沿着通槽340运动,防止了顶针52的变形)。
具体的,挡块34通过螺栓连接件35相对固定连接定位座3上。
进一步的,在定位座3上还设有绕着水平枢轴翻转的翻扣33,其中翻扣33设有卡口330,当塑封体10定位在定位座3上时,翻扣33的卡口330与塑封体10相配合,限制塑封体10在Z轴方向上的移动。
综上所述,本申请具有以下优势:
1. 产品在X、Y、Z三个方向都精准定位,安全可靠。
2. 产品定位后,通过防护块保护产品,防止销钉组装过程中塑封体崩裂或变形。
3. 销钉上料后,准确进入组装位,确保组装质量和效果。
4. 通过倾斜角度的设置,使得组装过程中更加的省力,降低操作者的劳动强度。
5. 对顶针进行多方面的保护,延长顶针的使用寿命,确保顶针的中心线与销钉的中心线位于同一条直线上,确定组装的准确度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。