一种轴承安装工具的制作方法

本发明属于机械装配工具设计领域，具体涉及一种轴承安装工具。

背景技术：

轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。现有技术中，小批量轴承是在常温下用套筒压住轴承套圈断面，用榔头敲打套筒，通过套筒将套圈压入。采用这种方式装配轴承时，由于靠人工操作，很容易发生轴承倾斜或敲偏的情况，甚至还会出现敲到手的情况，容易引起事故。另外，在飞机外场维修的时候，需要对挂架吊耳轴承进行更换，由于吊耳不能拆卸下来，因此不允许采用敲击的方式安装轴承。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出了一种轴承安装工具，以解决挂架吊耳轴承的安装不便，且在安装过程中易损坏的问题。

本发明轴承安装工具用于向挂架吊耳内安装轴承，主要包括上框架、下框架、支撑机构、压套以及螺杆，上框架与下框架螺栓连接，形成用于容纳所述挂架吊耳及轴承的容纳腔，支撑机构穿过设置在下框架上的孔，并通过固定螺母与下框架固定连接，支撑机构的伸入所述容纳腔的一端用于连接所述挂架吊耳；螺杆穿过设置在上框架上的螺纹孔，通过旋转运动控制螺杆伸入所述容纳腔的长度，螺杆的伸入所述容纳腔的一端连接压套，压套在面向支撑机构的一端设置有环状凸边，所述环状凸边作用于所述轴承的外圈上。

优选的是，所述压套在连接螺杆的一端设置有凸起，并在所述凸起上设置有凹槽，所述压套的端部伸入所述凹槽内，并通过紧定螺钉固定。

上述方案中优选的是，所述紧定螺钉至少包含四个，均布在所述凸起的四周。

上述方案中优选的是，所述压套与所述螺杆焊接。

上述方案中优选的是，所述压套的环状凸边的外径小于所述轴承的外圈外径，且大于所述轴承的外圈内径。

上述方案中优选的是，所述螺杆在位于所述容纳腔之外的一端设置有旋转手柄，旋转手柄轴线垂直与螺杆轴线。

在使用本发明的轴承安装工具向挂架吊耳上装配轴承时，先通过上下框架将其固定在挂架吊耳上，然后通过旋转螺杆实现对轴承的压装，在压装过程中，压套始终与轴承外圈贴合，从而可保证轴承外圈各部受力均匀，保证轴承不被破坏。

附图说明

图1为本发明轴承安装工具的一优选实施例的剖视图。

图2为图1所示实施例的俯视图。

图3为图1所示实施例的轴承安装工具使用状态主视图。

图4为图1所示实施例的压套与螺杆连接放大图。

其中，1为上框架，2为下框架，3为支撑机构，4为压套，5为螺杆，6为固定螺母，7为紧定螺钉，8为旋转手柄，9为轴承，10为挂架吊耳。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明提出了一种轴承安装工具，以解决挂架吊耳轴承的安装不便，且在安装过程中易损坏的问题。

本发明轴承安装工具用于向挂架吊耳内安装轴承，如图1所示，主要包括上框架1、下框架2、支撑机构3、压套4以及螺杆5，上框架1与下框架2螺栓连接，形成用于容纳所述挂架吊耳及轴承的容纳腔，支撑机构3穿过设置在下框架2上的孔，并通过固定螺母6与下框架2固定连接，支撑机构3的伸入所述容纳腔的一端用于连接所述挂架吊耳；螺杆5穿过设置在上框架1上的螺纹孔，通过旋转运动控制螺杆5伸入所述容纳腔的长度，螺杆5的伸入所述容纳腔的一端连接压套4，压套4在面向支撑机构3的一端设置有环状凸边，所述环状凸边作用于所述轴承的外圈上。

可以理解的是，本实施例中，支撑机构3与压套4在所述容纳腔内相向设置，之间形成可变间隙，参考图1，该间隙大小通过拧动螺杆5来调节，支撑机构3用于连接挂架吊耳10，参考图3，而螺杆5及压套4共同构成压入机构，用于推动轴承9，特别是推动轴承外圈压入挂架吊耳10的耳孔中，该图示(图3)为轴承9刚好接触挂架吊耳10，但未被压套4压入的状态。

再次参考图1，所述支撑机构3的轴上自带螺纹，可以根据安装需要调节其高度，并通过两个固定螺母6固定在下框架2上，两个固定螺母6分别位于容纳腔内外，安装时，先将带一个固定螺母的支撑机构3自容纳腔内向下穿过下框架2，使支撑机构3的底端伸出容纳腔外，然后将另一个固定螺母安装到支撑机构3上即可。

本实施例中，上框架1的结构如图2所示，包括上端面开螺孔的部分以及两端向垂直于上述部分方向延伸的两臂，两臂末端为具有开螺孔或通孔的连接端，并通过四个螺栓组件与下框架2连接，下框架2结构与上框架1基本一致，底端面开孔一般为通孔即可。

本实施例中，所述压入机构包括装配在上框架1上的螺杆5和压套4，通过旋转螺杆5推动压套4均匀地将轴承9压入挂架吊耳10内。其中，本实施例优选螺杆5为六角螺杆，其伸出所述容纳腔之外的端部还设置有通孔，能够插入旋转手柄8，参考图1，旋转手柄轴线垂直与螺杆轴线。可以理解的是，设置六角螺杆是在旋转难度较大时可用扳手旋转。

本实施例中，六角螺杆的另一端，即与压套4连接的一端通过紧定螺钉7进行定心配合，以保证压套4始终与轴承外圈贴合，参考图4，所述压套4在连接螺杆5的一端设置有凸起，并在所述凸起上设置有凹槽，所述压套的端部伸入所述凹槽内，并通过紧定螺钉7固定，紧定螺钉7穿透凸起的侧边，并向凹槽内的螺杆端部压入。可以理解的是，为保证连接强度及使螺杆5对压套4的施力均匀，所述紧定螺钉7至少包含四个，均布在所述凸起的四周。

备选实施方式中，压套4与所述螺杆5还可以是焊接等其它固定方式。

本实施例中，所述压套4的环状凸边的外径小于所述轴承的外圈外径，且大于所述轴承的外圈内径。参考图3，轴承9包括内圈、外圈及设置在两者之间的滚珠或滚针，压套4的环状凸边与轴承的外圈接触，从而使得当压套4即使在随着螺杆5转动时，也不会脱离轴承的外圈，保证了轴承外圈在向挂架吊耳内运动(图3的垂直向下的运动)的过程中，轴承受力均匀。

在使用本发明的轴承安装工具向挂架吊耳上装配轴承时，先通过上下框架将其固定在挂架吊耳上，然后通过旋转螺杆实现对轴承的压装，在压装过程中，压套始终与轴承外圈贴合，从而可保证轴承外圈各部受力均匀，保证轴承不被破坏。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。