一种阻尼缓冲的门吸结构的制作方法

本发明属于定位器件技术领域，涉及一种门吸结构，特别是一种阻尼缓冲的门吸结构。

背景技术：

在平开门页开启或关闭时，需要防止其产生过大的冲击力，以避免剧烈的碰撞产生损坏和噪声，现有技术中通常是通过设置缓冲垫来实现的；门页开启或关闭后，需要保持稳定，防止风吹或碰触门页而造成的异常动作，现有技术中通常采用门吸来解决这一问题。但是市场上现有的门吸产品普遍存在缓冲效果不佳，吸合力量过小以及容易损坏等问题。

中国专利(公告号：cn2648010，公告日：2004-10-13)公开了一种推拉门吸门器组合装置，该推拉门吸门器组合装置包括：一安装在推拉门与门框闭合处上轨道内的吸门器，吸门器的主体部分为一安装盒，该安装盒中心位置处开设有一条镂空的且一端具有一喇叭形开口的导槽，该安装盒内部位于导槽的一侧平行设置有一压力弹簧并开设有该压力弹簧的圆柱形容槽，圆柱形容槽的下方围绕于该圆柱形容槽的外轮廓线还设置有一条等宽度的拐形狭槽，导槽的另一侧是一具有等厚度的导轨，在圆柱形容槽及其下方的拐形狭槽和导槽另一侧的等厚度导轨所构成的空间内，设置有一触发滑动块，该触发滑动块借助于压力弹簧和触发滑动块上设有的弹性条的作用，在导槽两端分别具有一稳定状态；一安装在推拉门门扇上并且对应于具有喇叭形开口的导槽位置处的闭门器销，当闭门器销在推拉门的闭合推动下，通过导槽的喇叭形开口进入导槽中时，首先在触发滑动块上弹性条的作用下而稳定于喇叭形开口端的该触发滑动块将被闭门器销带动脱离这一初始的稳定状态，随后该触发滑动块在压力弹簧的作用下，沿拐形狭槽和导轨向另一端移动，并最终稳定在导槽的另一端，同时该触发滑动块带动闭门器销沿导槽滑动并将该闭门器销限定在导槽的另一端内，从而将推拉门稳定在闭合处；当打开推拉门时，闭门器销推动触发滑动块从该闭合端的稳定状态移动到喇叭形开口端的稳定状态，并将闭门器销从吸门器的导槽中释放出来，从而将推拉门打开。

上述专利文献中的吸门器组合装置虽然能够实现推拉门的吸合，但是没有设置缓冲结构，关门过程中容易因为冲击力过大造成装置的损坏，同时也会产生较大的噪声；另外，该装置中当推拉门稳定在闭合处时，如果出现闭门器销与触发滑动块相脱离的情况时，不容易实现自动还原，需要拆卸后进行修理，维护不够方便。

技术实现要素：

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种阻尼缓冲的门吸结构，本发明所要解决的技术问题是：如何提升其缓冲效果的同时提高其维护的便捷性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种阻尼缓冲的门吸结构，包括定位件和缓冲组件，其特征在于，所述缓冲组件包括安装座、阻尼器和复位弹性件，所述安装座内开设有滑道，所述滑道内设有能够往复滑动的触发滑块；所述滑道朝向定位件的一端为卡止端，另一端为吸合端，所述阻尼器与所述触发滑块相连接且具有阻止所述触发滑块由所述滑道的卡止端向吸合端移动的阻力；所述复位弹性件具有使所述触发滑块由所述滑道的卡止端拉向吸合端的弹性复位力；所述定位件上具有朝向所述触发滑块凸出的挡销，所述挡销能够分别在所述滑道的吸合端和卡止端与所述触发滑块相卡接，所述挡销还能够在所述滑道的卡止端与所述触发滑块相脱离。

其工作原理如下：使用时，定位件和缓冲组件分别安装在相对的两个位置，通常定位件安装在门页靠近边缘的位置上，缓冲组件安装在墙体上，如踢脚线处，或者直接固定在地面上；安装座上滑道朝向定位件的一端为卡止端，另一端为吸合端，初始状态，触发滑块保持在滑道卡止端的位置，门页以及门页上的定位件朝向缓冲组件移动时，挡销首先与触发滑块相接触，并推动触发滑块由滑道的卡止端向吸合端移动，在此过程中，通过阻尼器起到有效的缓冲作用，保障缓冲效果，防止剧烈冲击造成的损坏，降低故障率；触发滑块到达吸合端后，在复位弹性件的弹性复位力作用下，触发滑块能够稳定的保持在滑道的吸合端，与此同时，挡销与触发滑块形成卡接限位，保证了定位件与缓冲组件连接的稳定性，从而保证了门页状态的稳定可靠。关门时，通过施加足够大的外力，克服复位弹性件的弹性复位力，定位件与缓冲组件产生位移，使得挡销与触发滑块相脱离，解除吸合，完成复位。本技术方案中挡销既能够在滑道的吸合端与触发滑块相卡接，也能够在滑道的卡止端与触发滑块相卡接，当出现触发滑块位于滑道的吸合端与挡销异常脱离时，只需要重新推动门页以及定位件，使得挡销在滑道的吸合端再次与触发滑块实现卡接，就能简单快速的解决故障，维护高效便捷。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，所述触发滑块上间隔设有触发件和卡接件，所述触发件靠近所述滑道的吸合端，所述卡接件靠近所述滑道的卡止端，所述定位件包括座体，所述挡销可伸缩的设置在所述座体上。通过挡销的伸缩能够实现挡销与触发滑块两者之间的卡接或脱离，挡销与触发滑块异常脱离时，能够快速的实现修复，维护方便。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，作为进一步的改进，所述滑道为长条状的滑槽，所述滑道的卡止端具有朝一侧开设的缺口，所述触发滑块能够朝向所述缺口摆动。缺口处能够形成让位空间，触发滑块朝向缺口摆动后，卡接件与挡销不会产生干涉，挡销能够顺畅的进入到触发件和卡接件之间，并推动触发件移动，从而使触发滑块返回到滑道中，此时挡销与卡接件形成卡接限位；当需要使挡销与触发滑块相脱离时，在外力作用下，挡销带动触发滑块移动至滑道的卡止端，触发滑块向缺口处摆动，卡接件偏移滑道的位置，从而与挡销实现脱离。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，所述座体上开设有安装孔，所述挡销的内端插设在所述安装孔内，所述挡销的外端伸出所述座体外，所述安装孔内还设有两端分别作用在所述挡销和所述座体上的调节弹簧。当位于滑道吸合端的触发滑块与挡销异常脱离时，重新推动门页以及定位件，通过挤压挡销，其克服调节弹簧的作用力，使得挡销向安装孔内收缩从而绕过卡接件，挡销的端部移动至卡接件和触发件之间，再次与卡接件实现卡接，简单快速的解决故障，实现修复，维护方便可靠。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，所述挡销呈柱状，所述挡销的外端具有由端面向外周面倾斜延伸的导向面一，所述卡接件朝向挡销的一侧具有倾斜的导向面二。通过导向面一和导向面二的导向作用，能够精准快速的实现挡销的伸缩，并使挡销进入到卡接件和触发件之间，解决挡销与触发滑块异常脱离的故障。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，所述滑道为长条状的滑槽，所述滑槽的两侧壁上开设有沿滑槽长度方向的限位槽，所述限位槽靠近所述滑道卡止端的一端弯折延伸形成拐形槽，所述触发滑块上具有至少两个间隔设置的限位销，所述限位销滑动嵌设在所述限位槽内且其中一个限位销能够滑动至所述拐形槽内。限位销滑动至拐形槽内后，整个触发滑块呈倾斜状态，触发滑块上的卡接件向拐形槽一侧偏移，此时挡销不能与卡接件相接触，挡销能够继续移动至卡接件和触发件之间，然后通过推动触发件使得触发滑块向滑道的吸合端方向移动，触发滑块脱离拐形槽后，卡接件归位，挡销卡在卡接件和触发件之间，并与触发滑块上的卡接件形成卡接限位；触发滑块被保持在滑道的吸合端时，定位件和缓冲组件就形成了稳定连接；反之，关门动作时，触发滑块部分滑动至拐形槽内后，卡接件向一侧倾斜退让，挡销就能从卡接件和触发件之间脱离出来。通过上述结构，挡销与卡接件在不产生干涉的情况下，能够与触发滑块实现巧妙卡接，不需要挤压形变，这样能够减少磨损，连接稳定的同时便于维护。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，所述安装孔内设有调节螺套和能够带动所述调节螺套转动的调节轴，所述调节螺套螺纹连接在所述安装孔内，所述调节弹簧的两端分别抵靠在所述调节轴和所述挡销的内端上。通过旋转调节轴，能够调整调节螺套以及调节轴在安装孔内的位置，从而调节挡销伸出座体的长度，维护方便，根据需要进行调节挡销的位置和伸缩幅度，避免挡销与触发滑块相互干涉的同时保证两者的连接稳固性。

进一步的，调节轴和调节螺套周向固连，调节螺套的内壁与所述挡销的外周面上具有能够防止挡销脱落出安装孔的限位台，挡销的内端具有凸出的细轴，调节弹簧部分套设在细轴上。定位件的座体上还设有l型的连接板，连接板上具有连接孔，连接板上还固设有弹性卡销，连接板能够遮盖住伸出座体的调节轴，连接孔内从连接板内侧穿设安装螺钉从而对其进行安装固定，连接板与座体形成卡接，并通过弹性卡销实现限位固定。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，所述复位弹性件为复位拉簧，所述复位拉簧的弹性复位力大于所述阻尼器的复位力。本阻尼器的返回控制方式可以是弹簧返回型或者是空气返回型。这样能够保证更好的缓冲阻力，同时外力带动触发滑块移动至卡止部时更加省力。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，所述安装座的上下两侧分别开设有安装槽一和安装槽二，所述阻尼器位于所述安装槽一内，所述复位拉簧位于所述安装槽二内，所述拐形槽的中间位置位于所述复位拉簧所在的轴线上，所述阻尼器的伸缩杆与所述触发滑块的端部相铰接。作为优选，所述阻尼器的伸缩杆与所述触发滑块的端部形成球铰接，触发滑块在拐形槽形成死角，通过复位拉簧的拉力使得触发滑块在拐形槽卡止锁死，从而保持在滑道的卡止端，当定位件上的挡销触动触发滑块并将其推离拐形槽后，复位拉簧又能够使触发滑块保持在滑道的吸合端。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，所述阻尼器的数量为两个或多个，若干个阻尼器并排设置在安装槽一内；所述复位拉簧的数量也为两个或更多个，若干个复位拉簧并排设置在安装槽二内。进一步的，复位拉簧的两端均设置卡接部，若干个复位拉簧的端部错开设置，触发滑块上设置若干个错开设置的卡槽一，安装座上设置若干个与卡槽一对应设置的卡槽二，复位拉簧的数量与卡槽一以及卡槽二的数量相匹配，每个复位拉簧两端的卡接部分别卡接在一个卡槽一和与之对应的卡槽二内；这样能够保证足够的缓冲阻力和足够的弹性复位力，同时也要能方便实现生产加工。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，作为另一种方案，所述阻尼器的数量为两个且分别设置在所述滑道的两侧，所述触发滑块的两侧均具有所述的限位销，所述限位销伸出所述限位槽外，所述阻尼器的伸缩杆与所述限位销相连接。这样通过两个阻尼器对触发滑块两侧起到缓冲作用力，受力均匀平衡且缓冲力度更大。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，所述安装座上设有防尘罩板，所述防尘罩板能够沿所述滑道往复滑动，所述防尘罩板与所述触发滑块的端部相连接。触发滑块朝向滑道的卡止端移动时，能够带动防尘罩板随之移动，通过防尘罩板对滑道进行遮挡，防止异物或灰尘进入滑道，有效避免触发滑块在滑道上的异常卡死现象。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，作为另一种方案，所述缓冲组件还包括推板，所述复位弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧和所述阻尼器的两端分别连接在所述安装座和所述推板上；所述推板与所述触发滑块之间通过连接杆相连接。螺旋弹簧对触发滑块具有由滑道的卡止端向吸合端的弹性推力；螺旋弹簧、阻尼器以及连接杆三者并排设置，连接杆位于螺旋弹簧和阻尼器中间，这样的布局能够保证整体紧凑性。

作为替代方案，所述复位弹性件还可以采用扭簧的设计方案。

进一步的，作为优选方案，所述滑道可以设计成具有略微弧度的圆弧形，该形状与门板摆动时形成的扇形弧度相适应，挡销与触发滑块共同移动时，能够避免因为轨迹路线不同造成的磨损或脱落现象，保证两者连接的顺畅性。

在上述的阻尼缓冲的门吸结构中，作为其它方案，所述安装座的上侧开设有安装槽一；所述阻尼器位于所述安装槽一内，所述复位弹性件套设在所述阻尼器外或者所述复位弹性件位于所述阻尼器内形成一个拉力阻尼器组合结构；所述阻尼器的壳体与所述安装座相铰接，所述阻尼器的伸缩杆与所述触发滑块的端部铰接。这样安装紧凑、体积小。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明中通过设置阻尼器，有效起到缓冲作用，并保证了缓冲效果，防止剧烈冲击造成的损坏，降低了整个结构的故障率。

2、本发明设置了可伸缩的挡销，当触发滑块在滑道的吸合端与挡销异常脱离时，只需要重新推动门页以及定位件，使得挡销在滑道的吸合端再次与触发滑块实现卡接，从而简单快速的解决故障，维护高效便捷。

附图说明

图1是实施例一中本门吸结构的立体结构示意图。

图2是实施例一中本门吸结构的剖视结构示意图。

图3是实施例一中本门吸结构的另一立体结构示意图。

图4是实施例二中本门吸结构的立体结构示意图。

图5是实施例二中本门吸结构的剖视结构示意图。

图6是实施例三中本门吸结构的立体结构示意图。

图7是实施例四中本门吸结构的立体结构示意图一。

图8是实施例四中本门吸结构的立体结构示意图二。

图9是实施例四中本门吸结构的剖视结构示意图。

图10是本门吸结构中定位件的爆炸结构示意图。

图中，1、定位件；11、座体；11a、安装孔；12、挡销；12a、导向面一；13、调节弹簧；14、调节螺套；15、调节轴；16、连接板；17、弹性卡销；2、缓冲组件；21、安装座；21a、滑道；21a1、卡止端；21a2、吸合端；21a3、限位槽；21a4、拐形槽；21a5、缺口；21b、安装槽一；21c、安装槽二；22、触发滑块；22a、触发件；22b、卡接件；22b1、导向面二；22c、限位销；23、阻尼器；24、复位弹性件；24a、复位拉簧；24b、螺旋弹簧；25、推板；26、连接杆；27、防尘罩板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，本阻尼缓冲的门吸结构包括定位件1和缓冲组件2，缓冲组件2包括安装座21、阻尼器23和复位弹性件24，安装座21内开设有滑道21a，滑道21a内设有能够沿滑道21a长度方向往复滑动的触发滑块22；阻尼器23与触发滑块22相连接且阻尼器23能够在触发滑块22由滑道21a的卡止端21a1向吸合端21a2移动的过程中产生阻力；复位弹性件24具有将触发滑块22由滑道21a的卡止端21a1拉向吸合端21a2的弹性复位力；滑道21a朝向定位件1的一端为卡止端21a1，另一端为吸合端21a2，定位件1上具有朝向触发滑块22凸出的挡销12，挡销12能够分别在滑道21a的吸合端21a2以及卡止端21a1与触发滑块22相卡接，挡销12还能够在滑道21a的卡止端21a1与触发滑块22相脱离；使用时，定位件1和缓冲组件2分别安装在相对的两个位置，通常定位件1安装在门页靠近边缘的位置上，缓冲组件2安装在墙体上，如踢脚线处，或者直接固定在地面上；安装座21上滑道21a朝向定位件1的一端为卡止端21a1，另一端为吸合端21a2，初始状态，触发滑块22保持在滑道21a卡止端21a1的位置，门页以及门页上的定位件1朝向缓冲组件2移动时，挡销12首先与触发滑块22相接触，并推动触发滑块22由滑道21a的卡止端21a1向吸合端21a2移动，在此过程中，通过阻尼器23起到有效的缓冲作用，保障缓冲效果，防止剧烈冲击造成的损坏，降低故障率；触发滑块22到达吸合端21a2后，在复位弹性件24的弹性复位力作用下，触发滑块22能够稳定的保持在滑道21a的吸合端21a2，与此同时，挡销12与触发滑块22形成卡接限位，保证了定位件1与缓冲组件2连接的稳定性，从而保证了门页状态的稳定可靠。关门时，通过施加足够大的外力，克服复位弹性件24的弹性复位力，定位件1与缓冲组件2产生位移，使得挡销12与触发滑块22相脱离，解除吸合，完成复位。当出现触发滑块22位于滑道21a的吸合端21a2，而挡销12与触发滑块22异常脱离的状况时，只需要重新推动门页以及定位件1，使得挡销12在滑道21a的吸合端21a2再次与触发滑块22实现卡接，从而简单快速的解决故障，维护高效便捷。

如图2所示，触发滑块22上间隔设有触发件22a和卡接件22b，触发件22a靠近滑道21a的吸合端21a2，卡接件22b靠近滑道21a的卡止端21a1；如图2和图10所示，定位件1包括座体11，座体11上开设有安装孔11a，挡销12的内端插设在安装孔11a内，挡销12的外端伸出座体11外，安装孔11a内还设有两端分别作用在挡销12和座体11上的调节弹簧13；当位于滑道21a吸合端21a2的触发滑块22与挡销12异常脱离时，重新推动门页以及定位件1，通过挤压挡销12，其克服调节弹簧13的作用力，使得挡销12向安装孔11a内收缩从而绕过卡接件22b至卡接件22b和触发件22a之间，并再次与卡接件22b实现卡接，就能简单快速的解决故障，维护便捷。挡销12呈柱状，挡销12的外端具有由端面向外周面倾斜延伸的导向面一12a，卡接件22b朝向挡销12的一侧具有倾斜的导向面二22b1；再进一步的，安装孔11a内设有调节螺套14和能够带动调节螺套14转动的调节轴15，调节螺套14螺纹连接在安装孔11a内，调节弹簧13的两端分别抵靠在调节轴15和挡销12的内端上，调节轴15和调节螺套14周向固连，调节螺套14的内壁与挡销12的外周面上具有能够防止挡销12脱落出安装孔11a的限位台，挡销12的内端具有凸出的细轴，调节弹簧13部分套设在细轴上。定位件1的座体11上还设有l型的连接板16，连接板16上具有连接孔，连接板16上还固设有弹性卡销17，连接板16能够遮盖住伸出座体11的调节轴15，连接孔内从连接板16内侧穿设安装螺钉从而对其进行安装固定，连接板16与座体11形成卡接，并通过弹性卡销17实现限位固定。

进一步的，如图3所示，滑道21a为长条状的滑槽，滑道21a的卡止端21a1具有朝一侧开设的缺口21a5，触发滑块22能够朝向缺口21a5摆动；缺口21a5处能够形成让位空间，触发滑块22朝向缺口21a5摆动后，卡接件22b与挡销12不会产生干涉，挡销12能够顺畅的进入到触发件22a和卡接件22b之间，并推动触发件22a移动，从而使触发滑块22返回到滑道21a中，此时挡销12与卡接件22b形成卡接限位；当需要使挡销12与触发滑块22相脱离时，在外力作用下，挡销12带动触发滑块22移动至滑道21a的卡止端，触发滑块22向缺口21a5处摆动，卡接件22b偏移滑道21a的位置，从而与挡销12实现脱离。

本实施例中复位弹性件24为复位拉簧24a，复位拉簧24a的弹性复位力大于阻尼器23的复位力。

作为进一步改进，本实施例中阻尼器23的数量还可以为两个或多个，若干个阻尼器23并排设置在安装槽一21b内；复位拉簧24a的数量也为两个或更多个，若干个复位拉簧24a并排设置在安装槽二21c内，复位拉簧24a的两端均设置卡接部，若干个复位拉簧24a的端部错开设置，触发滑块22上设置若干个错开设置的卡槽一，安装座21上设置若干个与卡槽一对应设置的卡槽二，复位拉簧24a的数量与卡槽一以及卡槽二的数量相匹配，每个复位拉簧24a两端的卡接部分别卡接在一个卡槽一和与之对应的卡槽二内；这样能够保证足够的缓冲阻力和足够的弹性复位力，同时也要能方便实现生产加工。

本实施例中滑道21a设计成具有略微弧度的圆弧形，该形状与门板摆动时形成的扇形弧度相适应，挡销12与触发滑块22共同移动时，能够避免因为轨迹路线不同造成的磨损或脱落现象，保证两者连接的顺畅性。

实施例二

本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，如图4和图5所示，本实施例中滑道21a为长条状的滑槽，滑槽的两侧壁上开设有沿滑槽长度方向的限位槽21a3，限位槽21a3靠近滑道21a卡止端21a1的一端弯折延伸形成拐形槽21a4，触发滑块22上具有至少两个间隔设置的限位销22c，限位销22c滑动嵌设在限位槽21a3内且其中一个限位销22c能够滑动至拐形槽21a4内，限位销22c滑动至拐形槽21a4内后，整个触发滑块22呈倾斜状态，触发滑块22上的卡接件22b向拐形槽21a4一侧偏移，此时挡销12不能与卡接件22b相接触，挡销12能够继续移动至卡接件22b和触发件22a之间，然后通过推动触发件22a使得触发滑块22向滑道21a的吸合端21a2方向移动，触发滑块22脱离拐形槽21a4后，卡接件22b归位，挡销12卡在卡接件22b和触发件22a之间，并与触发滑块22上的卡接件22b形成卡接限位；触发滑块22被保持在滑道21a的吸合端21a2时，定位件1和缓冲组件2就形成了稳定连接；反之，关门动作时，触发滑块22部分滑动至拐形槽21a4内后，卡接件22b向一侧倾斜退让，挡销12就能从卡接件22b和触发件22a之间脱离出来。通过上述结构，挡销12与卡接件22b在不产生干涉的情况下，能够与触发滑块22实现巧妙卡接，不需要挤压形变，这样能够减少磨损，连接稳定的同时便于维护。

如图5所示，安装座21的上下两侧分别开设有安装槽一21b和安装槽二21c，阻尼器23位于安装槽一21b内，复位拉簧24a位于安装槽二21c内，拐形槽21a4的中间位置位于复位拉簧24a所在的轴线上，阻尼器23的伸缩杆与触发滑块22的端部球铰接，触发滑块22在拐形槽21a4形成死角，通过复位拉簧24a的拉力使得触发滑块22在拐形槽21a4卡止锁死，从而保持在滑道21a的卡止端21a1，当定位件1上的挡销12触动触发滑块22并将其推离拐形槽21a4后，复位拉簧24a又能够使触发滑块22保持在滑道21a的吸合端21a2。

实施例三

本实施例与实施例二大致相同，不同之处在于，如图6所示，本实施例中阻尼器23的数量为两个且分别设置在滑道21a的两侧，触发滑块22的两侧均具有的限位销22c，限位销22c伸出限位槽21a3外，阻尼器23的伸缩杆与限位销22c相连接；进一步的，安装座21上设有防尘罩板27，防尘罩板27能够沿滑道21a往复滑动，防尘罩板27与触发滑块22的端部相连接。

实施例四

本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，如图7、图8和图9所示，本实施例中缓冲组件2还包括推板25，复位弹性件24为螺旋弹簧24b，螺旋弹簧24b和阻尼器23的两端分别连接在安装座21和推板25上；推板25与触发滑块22之间通过连接杆26相连接，螺旋弹簧24b对触发滑块22具有由滑道21a的卡止端21a1向吸合端21a2的弹性推力；螺旋弹簧24b、阻尼器23以及连接杆26三者并排设置，连接杆26位于螺旋弹簧24b和阻尼器23中间，这样的布局能够保证整体紧凑性。

实施例五

本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，安装座21的上侧开设有安装槽一21b；阻尼器23位于安装槽一21b内，复位弹性件24套设在阻尼器23外或者复位弹性件24位于阻尼器23内形成一个拉力阻尼器组合结构；阻尼器23的壳体与安装座21相铰接，阻尼器23的伸缩杆与触发滑块22的端部铰接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、定位件；11、座体；11a、安装孔；12、挡销；12a、导向面一；13、调节弹簧；14、调节螺套；15、调节轴；16、连接板；17、弹性卡销；2、缓冲组件；21、安装座；21a、滑道；21a1、卡止端；21a2、吸合端；21a3、限位槽；21a4、拐形槽；21a5、缺口；21b、安装槽一；21c、安装槽二；22、触发滑块；22a、触发件；22b、卡接件；22b1、导向面二；22c、限位销；23、阻尼器；24、复位弹性件；24a、复位拉簧；24b、螺旋弹簧；25、推板；26、连接杆；27、防尘罩板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。