一种电动皮带打孔机的制作方法

本发明涉及皮带打孔机技术领域，特别涉及一种电动皮带打孔机。

背景技术：

现有的针扣式皮带的扣孔数量是固定的，由于各人的腰围不同，现有的针扣式皮带的扣孔对于腰围小的人无法直接使用，现有的针扣式皮带不能满足人们的直接使用要求。

卖皮带的老板在卖针扣式皮带时，对于腰围小的人都会在皮带的内端用钳式手动打孔器打出几个扣孔，以满足腰围小的人使用，而钳式手动打孔器在打针扣式皮带扣孔时不但很慢、非常费力，而且打出的扣孔非常粗糙，严重影响皮带的外观质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种电动皮带打孔机，既能使卖皮带的老板快速、轻松地打出针扣式皮带内端的扣孔，又能使打出的扣孔光滑，提高皮带的外观质量，满足腰围小的人使用针扣式皮带的要求。

本发明是通过提供以下技术方案实现的。

本发明的技术方案是：由座板、开关、微型电机、电机座、座盖、控制模块、手柄、机座、钻头、钻套、钻头夹、销轴和插头线构成的一种电动皮带打孔机，机座上端的工作台板的前、后中心线右端设有圆凹孔a，圆凹孔a内设有耐磨的钻套，钻套的中心孔与能够上下移动、电动钻针扣式皮带扣孔的钻头下端的工作部分动配合。

所述的钻套的外径与圆凹孔a静配合。

所述的圆凹孔a的下端设有出屑孔。

所述的机座设为长方形，工作台板的下端设有长方形的凹孔。

所述的钻头上端的柄部与钻头夹夹紧在一起。

所述的钻头夹中心线上端的圆凹孔b与微型电机下端的伸出轴过渡配合，并用螺钉顶紧在一起。

所述的微型电机设在圆筒形的电机座下端的圆凹孔c内，并用电机座左、右壁板上对称的两枚螺钉将微型电机顶紧在圆凹孔c的上部。

所述的电机座下端一体结构的法兰与座板前、后中心线右端的圆通孔a的孔壁面外端的座板体用螺钉锁紧在一起。

所述的电机座的圆凹孔c的中心线与座板的圆通孔a的中心线在同一垂直轴线上。

所述的电机座的上端设有圆凹孔d，圆凹孔d内设有控制模块。

所述的电机座的上端末端的圆筒外径上设有外螺纹，外螺纹与座盖的螺纹孔旋紧在一起。

所述的座盖上端的盖底板中心设有便于插头线穿过的圆通孔b。

所述的插头线右上端的两根线接头穿过圆通孔b后分别与控制模块上端的输入接线端子a和输入接线端子c连接，控制模块下端的输出接线端子e和输出接线端子n通过导线分别和微型电机上端的输入接线端子s和输入接线端子t连接。

所述的插头线的下端与开关连接，插头线的左端末端设有插头。

所述的机座的工作台板的左端设有前、后对称并且一体结构的固定耳座，前、后对称的固定耳座与座板左端一体结构的活动耳座用销轴销接在一起，座板在外力的作用下能够绕着销轴作上、下移动。

所述的销轴与活动耳座的销孔动配合。

所述的座板的右端设有一体结构、向右上方倾斜的操纵杆，操纵杆的上端设有手柄座，手柄座的圆通孔c与手柄左端的连接轴过渡配合，并用螺母与连接轴左端的螺杆联接，将手柄锁紧在手柄座上。

卖皮带的老板需要在针扣式皮带的内端打扣孔时，只要将电动皮带打孔机的插头线左端的插头插在220v的电源插座上，按下开关，微型电机开始高速转动，高速转动的微型电机的伸出轴带动钻头高速转动。

右手握住电动皮带打孔机的手柄往上提起，左手将针扣式皮带的内端需要打扣孔的位置放在机座上端的工作台板的钻套上，移动针扣式皮带，使需要打扣孔的位置对准钻套的中心孔，并且按住针扣式皮带，右手按下手柄，高速转动的钻头即可在针扣式皮带的内端快速、轻松地打出光滑的扣孔。

本发明的有益效果是：本发明由于采用上述结构，既能使卖皮带的老板快速、轻松地打出针扣式皮带内端的扣孔，又能使打出的扣孔光滑，提高皮带的外观质量，满足腰围小的人使用针扣式皮带的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是根据本发明提出的一种电动皮带打孔机的具体结构示意图（a-a剖视图）。

图2是根据本发明提出的一种电动皮带打孔机的具体结构k向视图。

图中：1-座板，2-开关，3-法兰，4-伸出轴，5-微型电机，6-电机座，7-外螺纹，8-座盖,9-圆通孔b，10-螺纹孔，11-控制模块，12-圆凹孔d，13-圆凹孔c，14-圆通孔c，15-连接轴，16-手柄，17-手柄座，18-操纵杆，19-圆凹孔b，20-圆通孔a，21-机座，22-钻头，23-圆凹孔a，24-中心孔，25-出屑孔，26-钻套，27-钻头夹，28-工作台板，29-销轴，30-固定耳座，31-销孔，32-活动耳座，33-插头线。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例：如附图所示，由座板1、开关2、微型电机5、电机座6、座盖8、控制模块11、手柄16、机座21、钻头22、钻套26、钻头夹27、销轴29和插头线33构成的一种电动皮带打孔机，机座21上端的工作台板28的前、后中心线右端设有圆凹孔a23，圆凹孔a23内设有耐磨的钻套26，钻套26的中心孔24与能够上下移动、电动钻针扣式皮带扣孔的钻头22下端的工作部分动配合。

钻套26的外径与圆凹孔a23静配合。

圆凹孔a23的下端设有出屑孔25。

机座21设为长方形，工作台板28的下端设有长方形的凹孔。

钻头22上端的柄部与钻头夹27夹紧在一起。

钻头夹27中心线上端的圆凹孔b19与微型电机5下端的伸出轴4过渡配合，并用螺钉顶紧在一起。

微型电机5设在圆筒形的电机座6下端的圆凹孔c13内，并用电机座6左、右壁板上对称的两枚螺钉将微型电机5顶紧在圆凹孔c13的上部。

电机座6下端一体结构的法兰3与座板1前、后中心线右端的圆通孔a20的孔壁面外端的座板体用螺钉锁紧在一起。

电机座6的圆凹孔c13的中心线与座板1的圆通孔a20的中心线在同一垂直轴线上。

电机座6的上端设有圆凹孔d12，圆凹孔d12内设有控制模块11。

电机座6的上端末端的圆筒外径上设有外螺纹7，外螺纹7与座盖8的螺纹孔10旋紧在一起。

座盖8上端的盖底板中心设有便于插头线33穿过的圆通孔b9。

插头线33右上端的两根线接头穿过圆通孔b9后分别与控制模块11上端的输入接线端子a和输入接线端子c连接，控制模块11下端的输出接线端子e和输出接线端子n通过导线分别和微型电机5上端的输入接线端子s和输入接线端子t连接。

插头线33的下端与开关2连接，插头线33的左端末端设有插头。

机座21的工作台板28的左端设有前、后对称并且一体结构的固定耳座30，前、后对称的固定耳座30与座板1左端一体结构的活动耳座32用销轴29销接在一起，座板1在外力的作用下能够绕着销轴29作上、下移动。

销轴29与活动耳座32的销孔31动配合。

座板1的右端设有一体结构、向右上方倾斜的操纵杆18，操纵杆18的上端设有手柄座17，手柄座17的圆通孔c14与手柄16左端的连接轴15过渡配合，并用螺母与连接轴15左端的螺杆联接，将手柄16锁紧在手柄座17上。

本发明的工作过程是：卖皮带的老板需要在针扣式皮带的内端打扣孔时，将电动皮带打孔机的插头线左端的插头插在220v的电源插座上，按下开关，右手握住电动皮带打孔机的手柄往上提起，按下开关，220v的电源经过插头线右上端的两根线接头分别与控制模块上端的输入接线端子a和输入接线端子c接通，控制模块下端的输出接线端子e和输出接线端子n通过导线将控制电源分别输送给微型电机上端的输入接线端子s和输入接线端子t，微型电机开始高速转动，高速转动的微型电机的伸出轴带动钻头高速转动。

右手握住电动皮带打孔机的手柄往上提起，左手将针扣式皮带的内端需要打扣孔的位置放在机座上端的工作台板的钻套上，移动针扣式皮带，使需要打扣孔的位置对准钻套的中心孔，并且按住针扣式皮带，右手按下手柄，高速转动的钻头即可在针扣式皮带的内端快速、轻松地打出光滑的扣孔。