一种定位锁紧机构的制作方法

本发明属于检具配件技术领域，特别是指一种定位锁紧机构。

背景技术：

在新产品调试阶段，白车身精度的提升是一项重要而艰巨的工作，也是产品量产的一个关键指标，而检具则是对车身的工艺问题进行识别和验证的重要手段，是问题分解到分总成到单件的有效措施，是产品精度分析提升的一个重要保证手段。

在零件夹紧和检测开始之前,首先需要对零件进行定位。可通过定位销将零件精确地定位于检具上，以确保检查作业时没有松动现象。由于汽车车身结构的多样化，许多车身板件的定位孔不平行于车身线，造成检具的定位销与车身线存在角度，采用普通的定位销插入后，待测件容易掉落，影响检测效率和检测精度。因此，需要设计一种定位锁紧机构，在将定位销插入后及时锁紧，以确保检具定位准确性。

现有技术中，检具的定位通常使用主定位销如图1所示和副定位销如图2所示：主定位销01控制工件在检具上的四个方向上移动。副定位销02控制工件在检具上两个特定方向的移动，此方向根据主副定位孔的位置而定。

现有的检具定位销方式仅适用于一般的平放式的检具。一旦车身板件的定位孔不平行于车身线，造成检具的定位销与车身线存在角度，采用现有的定位方式插入定位销后，待测件容易因重力作用掉落，影响检具效率和检测精度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种定位锁紧机构，以解决现有定位销容易掉落及检测精度不高的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种定位锁紧机构，包括l型连接座、限位块、操作手柄、u型转接块、连杆机构、u型连接座、移动锁舌、移动旋转轴、锁勾、定位销、定位承载块、固定旋转轴、连接座、限位轴、s基准面及弹簧；

所述定位承载块固定于所述l型连接座的顶端，所述连接座固定于所述l型连接座的侧边上；所述限位块固定于所述连接座上；

所述操作手柄通过旋转轴与所述限位块转动连接，所述操作手柄通过旋转轴与所述u型转接块的下端转动连接，所述连杆机构的下端活动式穿过所述连接座后与所述u型转接块通过旋转轴转动连接，所述连杆机构的上端通过所述弹簧与所述u型连接座连接；

所述u型连接座通过所述固定旋转轴与所述移动锁舌转动连接，所述移动锁舌通过移动旋转轴与所述锁勾转动连接，所述锁勾通过所述限位轴与所述定位承载块转动连接，所述s基准面及所述定位销均固定于所述定位承载块上。

所述l型连接座包括上底座、下底座及连接梁，所述连接梁同时垂直于所述上底座和所述下底座，在所述上底座、所述下底座及所述连接梁之间还设置有加强梁；

在所述上底座及所述下底座上均设置有安装通孔。

所述限位块包括限位块本体，在所述限位块本体上设置有纵向贯通的开口，在所述限位块本体上设置有旋转轴孔，所述旋转轴孔垂直于所述开口，在所述限位块本体上设置有安装孔。

所述操作手柄为l型结构，包括手柄部和连接部，所述手柄部与所述连接部之间的夹角大于90度，在所述连接部的端部设置有第一旋转轴孔，在所述连接部与所述手柄部连接处设置有第二旋转轴孔。

所述连杆机构为圆柱体结构，在所述连杆机构的下端，设置有通孔，在所述连杆机构的上端面设置有弹簧固定孔，所述弹簧的下端插入所述弹簧固定孔内且与所述连杆机构连接。

所述移动锁舌包括两个，分别为第一移动锁舌和第二移动锁舌，所述第一移动锁舌与所述第二移动锁舌的结构相同；

所述第一移动锁舌包括锁舌本体，在所述锁舌本体的一端相对且有间隙的设置有两个弯折部，在两个弯折部上设置有相对的锁勾连接孔；

在所述锁舌本体的一侧设置有台阶结构。

所述锁勾为两个，分别为第一锁勾和第二锁勾，所述第一锁勾与所述第一移动锁舌连接，所述第二锁勾与所述第二移动锁舌连接；

所述第一锁勾与所述第二锁勾的形状相同，可以互换；

所述第一锁勾包括锁勾本体，在所述锁勾本体的上端设置有锁止部，在所述锁勾本体上设置有第一通孔和第二通孔。

所述定位承载块包括第一定位承载块和第二定位承载块，所述第一定位承载块与所述第二定位承载块连接为一体结构；

所述第一定位承载块及所述第二定位承载块均为长方体结构，且所述第一定位承载块的厚度大于所述第二定位承载块的厚度；

在所述第一定位承载块上设置有上下贯通的锁勾通孔，在所述第一定位承载块的下表面设置有横向贯通的开口槽，所述开口槽与所述锁勾通孔连通；在所述第二定位承载块上设置有定位销安装孔。

所述连接座包括连接座本体、连杆机构安装部及两个固定部；

两个所述固定部分别固定于所述连接座本体的两侧，在每个所述固定部上均设置有锁紧螺母孔；

所述连杆机构安装部固定于所述连接座本体的上部，在所述连杆机构安装部上设置有连杆机构穿孔。

本发明的有益效果是：

1、本技术方案结构简单，加工方便，精度可靠，生产制造简单，极大程度降低了制造成本。

2、本技术方案适用于定位定位孔不平行于车身线的车身板件，避免待测件因重力作用掉落，影响检具效率和检测精度。

3、本技术方案带有锁紧机构，能够准确定位锁紧，提高检具检测结果的准确性。

4、定位锁紧装置使用方便，便于工人现场操作，能够提高检具检测效率和检测精度。

附图说明

图1为主定位销工作示意图；

图2为副定位销工作示意图；

图3为本发明轴视图；

图4为本发明正视图；

图5为本发明左视图；

图6为本发明仰视图；

图7为本发明俯视图；

图8为本发明后视图；

图9为发明在检具带件实际使用状态示意图；

图10为图9的局部放大图；

图11为l型连接座示意图；

图12为限位块示意图；

图13为操作手柄示意图；

图14为u型转接块示意图；

图15为连杆机构示意图；

图16为u型连接座示意图；

图17为移动锁舌示意图；

图18为锁勾示意图；

图19为定位销示意图；

图20为定位承载块示意图；

图21为连接座示意图；

图22为s基准面示意图。

附图标记说明

01主定位销，02副定位销，1l型连接座，2限位块，3操作手柄，4u型转接块，5连杆机构，7u型连接座，8移动锁舌，9移动旋转轴，10锁勾，11定位销，12定位承载块，13固定旋转轴，14连接座，15限位轴，16s基准面，17弹簧，101上底座，102下底座，103连接梁，104加强梁，201限位块本体，202开口，203旋转轴孔，301手柄部，302连接部，303第一旋转轴孔，304第二旋转轴孔，501圆柱体结构，502通孔，503弹簧固定孔，801第一移动锁舌，802第二移动锁舌，803弯折部，804锁勾连接孔，805固定旋转轴孔，806台阶结构，1001第一锁勾，1002第二锁勾，1003第一通孔，1004第二通孔，1005锁止部，1201第二承载块，1202第一承载块，1203锁勾通孔，1204开口槽，1205定位销安装孔，1401连接座本体，1402固定部，1403连杆机构安装部。

具体实施方式

以下通实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

本申请提供一种定位锁紧机构，如图3至图22所示，包括l型连接座1、限位块2、操作手柄3、u型转接块4、连杆机构5、u型连接座7、移动锁舌8、移动旋转轴9、锁勾10、定位销11、定位承载块12、固定旋转轴13、连接座14、限位轴15、s基准面16及弹簧17；

定位承载块固定于l型连接座的顶端，连接座固定于l型连接座的侧边上；限位块固定于连接座上。

操作手柄通过旋转轴与限位块转动连接，操作手柄通过旋转轴与u型转接块的下端转动连接，连杆机构的下端活动式穿过连接座后与u型转接块通过旋转轴转动连接，连杆机构的上端通过弹簧与u型连接座连接。

u型连接座通过固定旋转轴与移动锁舌转动连接，移动锁舌通过移动旋转轴与锁勾转动连接，锁勾通过限位轴与定位承载块转动连接，s基准面及定位销均固定于定位承载块上。

本申请的定位锁紧机构主要有两个功能，分别为定位功能和锁紧功能。其中定位功能依靠定位销11和定位承载块12实现，锁紧功能主要依靠锁勾10实现。

l型连接座1包括上底座101、下底座102及连接梁103，连接梁同时垂直于上底座和下底座，在上底座、下底座及连接梁之间还设置有加强梁104。

在上底座及下底座上均设置有安装通孔。

l型连接座1主要起到固定整个定位销装置的作用，可通过四个内六角螺栓将l型连接座的下底座固定在检具上。

限位块2包括限位块本体201，在限位块本体上设置有纵向贯通的开口202，在限位块本体上设置有旋转轴孔203，旋转轴孔垂直于开口，在限位块本体上设置有安装孔。

操作手柄3为l型结构，包括手柄部301和连接部302，手柄部与连接部之间的夹角大于90度，在连接部的端部设置有第一旋转轴孔303，在连接部与手柄部连接处设置有第二旋转轴孔304。

通过旋转轴穿过第一旋转轴孔303及旋转轴孔203将操作手柄与限位块转动连接。

限位块2起到限制操作手柄3的打开角度的作用，防止操作手柄3与l型连接座1的侧面接触，以延长操作手柄3的使用寿命。人工下压操作手柄3向下运动。如果不通过限位块2进行限位，操作手柄3的尾部会与l型连接座1的侧面接触，因而产生损伤，降低其使用寿命。限位块2通过锁紧螺丝与连接座14的下端连接在一起。

连杆机构5为圆柱体结构501，在连杆机构的下端，设置有通孔502，通过旋转轴穿过通孔及u型转接块，使得操作手柄3与连杆机构5通过u型转接块4转动连接。在连杆机构的上端面设置有弹簧固定孔503，弹簧17的下端插入弹簧固定孔503内且与连杆机构连接。操作操作手柄3，可带动u型转接块4和连杆机构5随之上下运动。

将弹簧17与连杆机构5连接在一起。弹簧17的作用是起到缓冲作用，防止操作手柄3操作过快，导致相关运动件磕碰划伤。弹簧17的两端分别插入连杆机构5和u型连接座7所开的弹簧固定孔中。本申请通过弹簧使得连杆机构与u型连接座实现弹性连接，即能够保证锁舌的动作，又能够防止因为操作手柄的动作过快而对待检测部件的损伤。

移动锁舌8包括两个，分别为第一移动锁舌801和第二移动锁舌802，第一移动锁舌801与第二移动锁舌802的结构相同。

第一移动锁舌801包括锁舌本体，在锁舌本体的一端相对且有间隙的设置有两个弯折部803，在两个弯折部上设置有相对的锁勾连接孔804。

在锁舌本体的一侧设置有台阶结构806，在台阶结构上设置有固定旋转轴孔805，用于穿过固定旋转轴。

第一移动锁舌与第二移动锁舌相对设置并通过固定旋转轴13与u型连接座连接在一起。

锁勾10为两个，分别为第一锁勾1001和第二锁勾1002，第一锁勾与第一移动锁舌连接，第二锁勾与第二移动锁舌连接。

第一锁勾与第二锁勾的形状相同，可以互换。

第一锁勾1001包括锁勾本体，在锁勾本体的上端设置有锁止部1005，在锁勾本体上设置有第一通孔1003和第二通孔1004。

其中第一锁勾的第二通孔与第二锁勾上的第二通孔通过限位轴15转动连接；第一锁勾的第一通孔与第一移动锁舌的锁勾连接孔通过移动旋转轴连接，第二锁勾的第一通孔与第二移动锁舌的锁勾连接孔通过移动旋转轴连接。

通过操作操作手柄3，通过连杆机构5带动整个机构运动，通过u型连接座7的固定旋转轴13带动移动锁舌8运动，进而带动锁勾10围绕移动旋转轴9和限位轴15运动，从而实现锁勾的打开和锁紧。

固定旋转轴13穿过u型连接座7和移动锁舌8。移动旋转轴9穿过锁勾10和移动锁舌8。通过u型连接座7的固定旋转轴13带动移动锁舌8运动，进而带动锁勾10围绕移动旋转轴9和限位轴15运动，从而实现锁勾的打开和锁紧。

锁勾10起到锁紧定位机构的作用。锁勾10的材质为40crmo，硬度要求hrc40-45，以保证机构韧性。锁勾10在锁紧后与板件的上表面接触，承担锁紧功能。锁勾10的运动轨迹受移动旋转轴9和限位轴15的限制。通过操作手柄3，可带动锁勾10围绕移动旋转轴9和限位轴15运动，实现锁紧机构的开合。当操作手柄3的底部与限位块2接触时，此时锁勾开口尺寸小于定位承载块12所开缺口，最终使锁勾离开板件表面，此时锁紧装置处于打开状态(非锁紧状态)。当操作手柄3的底部离开限位块2，带动整个机构向上运动，使两处锁勾10打开，其打开尺寸超出定位承载块12的锁勾通孔，并与板件表面接触，确保s基准面16与板件下表面贴合，此时锁紧装置处于锁紧状态。

定位销11承担本定位锁紧机构的主定位功能，通过螺纹连接拧紧的方式插入定位承载块12所开的定位销安装孔。定位销11的尺寸较白车身上对应的孔位直径d-0.1mm，以方便后续调节。定位销11的材质为40cr，硬度要求hrc48-52，以保证定位强度。

定位承载块12包括第一定位承载块1202和第二定位承载块1201，第一定位承载块1202与第二定位承载块1201连接为一体结构。

第一定位承载块及第二定位承载块均为长方体结构，且第一定位承载块的厚度大于第二定位承载块的厚度。

在第一定位承载块上设置有上下贯通的锁勾通孔1203，在第一定位承载块的下表面设置有横向贯通的开口槽1204，开口槽与锁勾通孔连通；在第二定位承载块上设置有定位销安装孔1205。

定位承载块12起到定位承载功能，其材质为40cr，硬度要求hrc48-52，以保证定位强度。锁勾通孔的尺寸较所需定位的孔径小0.2mm。定位承载块12的一端通过内六角螺栓固定在l型连接座1的顶端。

连接座14包括连接座本体1401、连杆机构安装部1403及两个固定部1402。

两个固定部分别固定于连接座本体的两侧，在每个固定部上均设置有锁紧螺母孔。

连杆机构安装部固定于连接座本体的上部，在连杆机构安装部上设置有连杆机构穿孔。

连接座14起到将整个操作机构固定到l型连接座1上的作用。连接座14的一端穿过连杆机构5，另一端通过4个紧固螺丝将连接座14固定在l型连接座1的侧面。

限位轴15起到旋转和限位的作用。锁勾10围绕移动旋转轴9和限位轴15运动。通过限位轴15可防止锁勾10打开角度过大，压紧力过大，导致板件损伤。

在本定位锁紧机构上设有s基准面16，通过锁紧螺丝固定在定位承载块12上。s基准面16作为定位基准面一共有两个，定位时需要确保待检测板件的下表面与s基准面贴合。

具体操作：首先，检测前确保定位锁紧机构处于打开状态(非锁紧状态，锁勾处于收紧状态)，再将待检测的总成放到检具上，使定位销穿过所需定位的板件定位孔，定位承载块12的表面与板件下表面贴合后，再拉动操作手柄3，使操作手柄3的底部离开限位块2，带动整个机构向上运动，使移动锁舌8围绕固定旋转轴13运动，带动锁勾10围绕移动旋转轴9和限位轴15运动，使两处锁勾10打开，其打开尺寸超出定位承载块12所开缺口，并与板件上表面接触，确保s基准面16与板件下表面贴合，以实现锁勾的锁紧，从而起到锁紧定位机构，实现将总成稳定固定的目的。

在总成检测完成后，再下压操作手柄3，使操作手柄3的底部与限位块2接触，带动整个机构向下运动，使移动锁舌8围绕固定旋转轴13运动，带动锁勾10围绕移动旋转轴9和限位轴15运动，使两处锁勾10收紧，确保锁勾开口尺寸小于定位承载块12所开缺口，最终使锁勾离开板件表面，此时锁紧装置处于打开状态(非锁紧状态，锁勾处于收紧状态)，即可将检测后的总成取下，换下一个总成上件检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求极其等同限定。