一种土木工程管件放置架的制作方法

本发明涉及土木工程领域，尤其是涉及一种土木工程管件放置架。

背景技术：

对于建筑施工场所来说管件的堆放需要特定的场所，同时管件多为圆管，传统的堆放难以实现大量管件的稳定放置，因此需要配合放置架使用，然而目前的放置架在取管件的时候只能一根根的取拿，整体效率很慢。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种土木工程管件放置架，主要包括放置架本体，所述放置架本体主要由左边架、右边架以及底板构成，左边架和右边架焊接固定在底板上，左边架与右边架结构相同，且左边架与右边架之间呈左右对称结构，左边架和右边架均由两根竖直设置的立柱构成，左边架以及右边架的两根立柱之间前后间隔设置，且前后两根立柱之间通过立柱连杆以及立柱连接板焊接固定，其中立柱连接板和立柱连杆均呈前后水平向，且立柱连接板位于立柱的中上端位置，立柱连杆位于立柱的底端位置；左边架与右边架之间通过前后两块边架连接板连接固定，且边架连接板的两端分别焊接在左边架以及右边架的立柱上，边架连接板呈左右走向；所述立柱连接板呈“u”形结构，且立柱连接板均朝外侧凸出，通过朝外凸出的立柱连接板可以方便管件吊装至放置架本体内侧，此时立柱连接板不会对管件的上下走向造成影响，从而使得管件的两端可以方便的搭放在立柱连杆上；所述左边架以及右边架的位于前侧的立柱上均设有一断开口，且所述端开口位于立柱连杆以及立柱连接板之间，所述断开口处设有翻动杆，且翻动杆的上端位置通过合页与断开口上方的立柱铰接连接，此时翻动杆呈翻动式结构，既可翻入至断开口内实现对断开口的阻挡，又可从断开口内翻出，此时断开口便可呈现出出料口式结构，此时堆放着放置架本体内的圆管便可从断开口处滚出，从而实现管件的取出；所述翻动杆的下端部焊接固定有固定板，且固定板的下端插接有锁紧螺栓，位于断开口下方的立柱上设有供锁紧螺栓螺纹拧入的螺孔，此时利用固定板与立柱的锁紧固定便可实现翻动杆的固定，整个放置架本体可以有效的实现管件的堆放，同时非常便于管件的取出，可以之间将管件抽出，同时亦可以批量的直接将管件大量放出，整体满足了不同的取料需求，从而有助于提高取放效率。

作为本发明进一步的方案：所述立柱以及底板均采用槽钢材质焊接而成。

作为本发明进一步的方案：所述边架连接板的外表面贴有荧光贴。

作为本发明进一步的方案：所述边架连接板的数量至少采用四块以上，利用边架连接板提高整体的连接强度。

作为本发明进一步的方案：所述立柱连接板也采用槽钢材质制成。

本发明的有益效果：本发明中的翻动杆呈翻动式结构，既可翻入至断开口内实现对断开口的阻挡，又可从断开口内翻出，此时断开口便可呈现出出料口式结构，此时堆放着放置架本体内的圆管便可从断开口处滚出，从而实现管件的取出，整个放置架本体可以有效的实现管件的堆放，同时非常便于管件的取出，可以之间将管件抽出，同时亦可以批量的直接将管件大量放出，整体满足了不同的取料需求，从而有助于提高取放效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的使用效果图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的侧视图。

图4是本发明的俯视图。

图中：1-左边架、2-右边架、3-边架连接板、4-荧光贴、5-立柱、6-立柱连杆、7-底板、8-立柱连接板、9-合页、10-翻动杆、11-固定板、12-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种土木工程管件放置架，主要包括放置架本体，所述放置架本体主要由左边架1、右边架2以及底板7构成，左边架1和右边架2焊接固定在底板7上，左边架1与右边架2结构相同，且左边架1与右边架2之间呈左右对称结构，左边架1和右边架2均由两根竖直设置的立柱5构成，左边架1以及右边架2的两根立柱5之间前后间隔设置，且前后两根立柱5之间通过立柱连杆6以及立柱连接板8焊接固定，其中立柱连接板8和立柱连杆6均呈前后水平向，且立柱连接板8位于立柱5的中上端位置，立柱连杆6位于立柱5的底端位置；左边架1与右边架2之间通过前后两块边架连接板3连接固定，且边架连接板3的两端分别焊接在左边架1以及右边架2的立柱5上，边架连接板3呈左右走向；所述立柱连接板8呈“u”形结构，且立柱连接板8均朝外侧凸出，通过朝外凸出的立柱连接板8可以方便管件吊装至放置架本体内侧，此时立柱连接板8不会对管件的上下走向造成影响，从而使得管件的两端可以方便的搭放在立柱连杆6上；所述左边架1以及右边架2的位于前侧的立柱5上均设有一断开口，且所述端开口位于立柱连杆6以及立柱连接板8之间，所述断开口处设有翻动杆10，且翻动杆10的上端位置通过合页9与断开口上方的立柱5铰接连接，此时翻动杆10呈翻动式结构，既可翻入至断开口内实现对断开口的阻挡，又可从断开口内翻出，此时断开口便可呈现出出料口式结构，此时堆放着放置架本体内的圆管便可从断开口处滚出，从而实现管件的取出；所述翻动杆10的下端部焊接固定有固定板11，且固定板11的下端插接有锁紧螺栓12，位于断开口下方的立柱5上设有供锁紧螺栓12螺纹拧入的螺孔，此时利用固定板11与立柱5的锁紧固定便可实现翻动杆10的固定，整个放置架本体可以有效的实现管件的堆放，同时非常便于管件的取出，可以之间将管件抽出，同时亦可以批量的直接将管件大量放出，整体满足了不同的取料需求，从而有助于提高取放效率。

所述立柱5以及底板7均采用槽钢材质焊接而成。

所述边架连接板3的外表面贴有荧光贴4。

所述边架连接板3的数量至少采用四块以上，利用边架连接板3提高整体的连接强度。

所述立柱连接板8也采用槽钢材质制成。

本发明的工作原理是：翻动杆10呈翻动式结构，既可翻入至断开口内实现对断开口的阻挡，又可从断开口内翻出，此时断开口便可呈现出出料口式结构，此时堆放着放置架本体内的圆管便可从断开口处滚出，从而实现管件的取出；所述翻动杆10的下端部焊接固定有固定板11，且固定板11的下端插接有锁紧螺栓12，位于断开口下方的立柱5上设有供锁紧螺栓12螺纹拧入的螺孔，此时利用固定板11与立柱5的锁紧固定便可实现翻动杆10的固定，整个放置架本体可以有效的实现管件的堆放，同时非常便于管件的取出，可以之间将管件抽出，同时亦可以批量的直接将管件大量放出，整体满足了不同的取料需求，从而有助于提高取放效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。