一种物料打孔装置的制作方法

本发明涉及物料加工技术领域，尤其涉及一种物料打孔装置。

背景技术：

在物料的生产中需要对物料进行打孔，但是传统的物料打孔设备的固定部件对被加工的物料固定的不够牢固，在打孔过程中受到冲击会产生晃动，最终影响打孔的质量和打孔效率；

传统物料打孔设备的打孔部件操作不方便，调节不方便，打孔效率较低；因此，需要提供一种固定部件对被加工的物料固定的够牢固，打孔效率高的物料打孔设备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种物料打孔装置，解决传统的物料打孔设备的固定部件对被加工的物料固定的不够牢固，打孔部件操作不方便打孔效率较低的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

.一种物料打孔装置，包括底座，还包括通过螺纹旋接于所述底座的上侧的一端的主机架、卡接于所述主机架的侧壁上的横梁、卡接于所述底座的上侧的另一端且穿设于所述横梁内的操作固定架、穿设于所述主机架上的打孔部件和旋接于所述打孔部件的上端的电机；

所述操作固定架包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的中心杆、套设于所述中心杆的中部的升降导向筒、卡接于所述中心杆的上端的底板、卡接于所述底板的上端的一侧的第一卡接座、卡接于所述底板的上端的另一侧的第二卡接座、穿设于所述第一卡接座内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的一端且处于所述第一卡接座的一侧的压紧罩、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆上且处于所述第一卡接座的另一侧的主压紧件、套设于所述第一挤压杆上且压紧于所述主压紧件和所述第一卡接座之间的弹簧、穿设于所述第二卡接座的上部的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第二挤压杆、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆的端部的锁定件和卡接于所述锁定件的端部的挤压固定件；

所述基座为圆台状；沿着所述基座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心杆相适应；所述底板的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述中心杆相适应；于所述底板的上侧的一端凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第一卡接座相适应；所述第一卡接座的纵截面为梯形；于所述第一卡接座内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述第一挤压杆相适应；所述主压紧件为椭球状，沿着所述主压紧件的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一挤压杆相适应；

所述第二卡接座的纵截面为梯形；所述第二挤压杆为圆杆状；所述锁定件的外壁为椭球面；所述挤压固定件的纵截面为“凹”形。

进一步的，所述打孔部件包括主安装盘、沿着所述主安装盘的轴向卡接于所述主安装盘的上侧的中部的传动座、沿着所述传动座的轴向通过螺纹旋接于所述传动座的上端的传动轴、沿着所述主安装盘的轴向卡接于所述主安装盘的下端的第一挡块、通过螺纹旋接于两个所述第一挡块的之间的内旋转杆、通过螺纹旋接于所述内旋转杆上的主驱动座、沿着所述主驱动座的轴向卡接于所述主驱动座的下端的刀杆和通过螺纹旋接于所述刀杆的下端的刀具；

所述主安装盘为圆盘状；沿着所述主安装盘的轴向于其上部凹设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述传动座相适应；沿着所述主安装盘的轴向于其下部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述第一挡块相适应；所述第一挡块的纵截面为梯形；于所述第一挡块内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述内旋转杆相适应；

所述主驱动座为圆台状，沿着所述主驱动座的径向于其内穿设有第一旋接传动孔，所述第一旋接传动孔和所述内旋转杆相适应；所述内旋转杆为圆杆状。

进一步的，所述主机架包括竖直杆、套设于所述竖直杆上的主安装筒、沿着所述主安装筒的径向卡接于所述主安装筒的外壁上的外安装座、通过螺纹旋接于所述竖直杆的下端的挡板、卡接于所述挡板的下侧的第一旋接杆、通过螺纹旋接于所述竖直杆的上端的集成件和沿着所述集成件的轴向穿设于所述集成件上的横杆；所述挡板为圆盘状；所述主安装筒为圆筒状；所述集成件为圆筒状。

本发明的优点在于：

本发明的物料打孔装置，包括底座，还包括通过螺纹旋接于所述底座的上侧的一端的主机架、卡接于所述主机架的侧壁上的横梁、卡接于所述底座的上侧的另一端且穿设于所述横梁内的操作固定架、穿设于所述主机架上的打孔部件和旋接于所述打孔部件的上端的电机；

所述操作固定架包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的中心杆、套设于所述中心杆的中部的升降导向筒、卡接于所述中心杆的上端的底板、卡接于所述底板的上端的一侧的第一卡接座、卡接于所述底板的上端的另一侧的第二卡接座、穿设于所述第一卡接座内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的一端且处于所述第一卡接座的一侧的压紧罩、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆上且处于所述第一卡接座的另一侧的主压紧件、套设于所述第一挤压杆上且压紧于所述主压紧件和所述第一卡接座之间的弹簧、穿设于所述第二卡接座的上部的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第二挤压杆、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆的端部的锁定件和卡接于所述锁定件的端部的挤压固定件；本发明的物料打孔装置的固定部件对被加工的物料固定的够牢固，打孔部件操作方便，打孔效率较高。

附图说明

图1是本发明的物料打孔装置的主视图。

图2是本发明的操作固定架的主视图。

图3是本发明的打孔部件的主视图。

图4是本发明的主机架的主视图。

其中：1-底座；2-横梁；3-操作固定架；31-第一挤压杆；32-主压紧件；33-弹簧；34-第一卡接座；35-压紧罩；36-底板；37-挤压固定件；38-锁定件；39-伸缩筒；310-第二挤压杆；311-第二卡接座；312-中心杆；313-升降导向筒；314-基座；4-打孔部件；41-传动轴；42-传动座；43-主安装盘；44-第一挡块；45-内旋转杆；46-刀具；47-刀杆；48-主驱动座；5-电机；6-主机架；61-第一旋接杆；62-挡板；63-外安装座；64-主安装筒；65-竖直杆；66-集成件；67-横杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图4对本发明的物料打孔装置进行详细说明。

本发明的物料打孔装置，包括底座1，还包括通过螺纹旋接于所述底座1的上侧的一端的主机架6、卡接于所述主机架6的侧壁上的横梁2、卡接于所述底座1的上侧的另一端且穿设于所述横梁2内的操作固定架3、穿设于所述主机架6上的打孔部件4和旋接于所述打孔部件4的上端的电机5；

所述操作固定架3包括基座314、沿着所述基座314的轴向通过螺纹旋接于所述基座314的上端的中心杆312、套设于所述中心杆312的中部的升降导向筒313、卡接于所述中心杆312的上端的底板36、卡接于所述底板36的上端的一侧的第一卡接座34、卡接于所述底板36的上端的另一侧的第二卡接座311、穿设于所述第一卡接座34内的第一挤压杆31、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆31的一端且处于所述第一卡接座34的一侧的压紧罩35、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆31上且处于所述第一卡接座34的另一侧的主压紧件32、套设于所述第一挤压杆31上且压紧于所述主压紧件32和所述第一卡接座34之间的弹簧33、穿设于所述第二卡接座311的上部的伸缩筒39、沿着所述伸缩筒39的轴向穿设于所述伸缩筒39内的第二挤压杆310、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆310的端部的锁定件38和卡接于所述锁定件38的端部的挤压固定件37；

所述基座314为圆台状；沿着所述基座314的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心杆312相适应；所述底板36的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述中心杆312相适应；于所述底板36的上侧的一端凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第一卡接座34相适应；所述第一卡接座34的纵截面为梯形；于所述第一卡接座34内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述第一挤压杆31相适应；所述主压紧件32为椭球状，沿着所述主压紧件32的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一挤压杆31相适应；

所述第二卡接座311的纵截面为梯形；所述第二挤压杆310为圆杆状；所述锁定件38的外壁为椭球面；所述挤压固定件37的纵截面为“凹”形。

进一步的，所述打孔部件4包括主安装盘43、沿着所述主安装盘43的轴向卡接于所述主安装盘43的上侧的中部的传动座42、沿着所述传动座42的轴向通过螺纹旋接于所述传动座42的上端的传动轴41、沿着所述主安装盘43的轴向卡接于所述主安装盘43的下端的第一挡块44、通过螺纹旋接于两个所述第一挡块44的之间的内旋转杆45、通过螺纹旋接于所述内旋转杆45上的主驱动座48、沿着所述主驱动座48的轴向卡接于所述主驱动座48的下端的刀杆47和通过螺纹旋接于所述刀杆47的下端的刀具46；

所述主安装盘43为圆盘状；沿着所述主安装盘43的轴向于其上部凹设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述传动座42相适应；沿着所述主安装盘43的轴向于其下部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述第一挡块44相适应；所述第一挡块44的纵截面为梯形；于所述第一挡块44内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述内旋转杆45相适应；

所述主驱动座48为圆台状，沿着所述主驱动座48的径向于其内穿设有第一旋接传动孔，所述第一旋接传动孔和所述内旋转杆45相适应；所述内旋转杆45为圆杆状。

进一步的，所述主机架6包括竖直杆65、套设于所述竖直杆65上的主安装筒64、沿着所述主安装筒64的径向卡接于所述主安装筒64的外壁上的外安装座63、通过螺纹旋接于所述竖直杆65的下端的挡板62、卡接于所述挡板62的下侧的第一旋接杆61、通过螺纹旋接于所述竖直杆65的上端的集成件66和沿着所述集成件66的轴向穿设于所述集成件66上的横杆67；所述挡板62为圆盘状；所述主安装筒64为圆筒状；所述集成件66为圆筒状。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。