一种塞拉门的玻璃窗安装用的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种塞拉门的玻璃窗安装用的工装夹具。

背景技术：

塞拉门区分为内塞拉门和外塞拉门。城轨客车一般采用外塞拉门。塞拉门在开启状态时, 车门移动到侧墙的外侧; 在关闭状态时车门外表面与车体外墙成一平面, 这不仅使车辆外观美观, 而且有利于减小列车在高速行驶时的空气阻力和降低空气涡流产生的噪声。

塞拉门上的玻璃窗通常会通过窗框安装在塞拉门上，现有的窗框如图5所示，包括横截面呈L形的长边901、短边902和连接短边902与长边901的角边903，长边901、角边902和短边803依次焊接。

中国专利公开号CN103921235A公开了一种“天窗玻璃安装位工装装置”，包括工作台和设在工作台上的四个玻璃支架，在工作台上还设有四个玻璃定位块，玻璃定位块分别设在玻璃支架围成的矩形的各条边的外侧，在工作台的两侧还设有四个滑轨支架，滑轨支架的位置对应于滑轨上的安装孔，在滑轨支架外还设有与滑轨支架配合使用的快速夹。

上述装置并不能直接用于塞拉门上的玻璃与窗框的装配问题，需要设计一种专门用于塞拉门的玻璃窗安装用的工装夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塞拉门的玻璃窗安装用的工装夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塞拉门的玻璃窗安装用的工装夹具，包括工作台，所述工作台上开设有安装槽，所述安装槽与窗框的外缘尺寸一致，所述工作台水平置于两个支撑台上，所述支撑台沿工作台的长度方向分别抵接在工作台的前后两下端面上，所述支撑台的上端面部分位于安装槽下方，所述工作台上位于安装槽的长边两侧均匀排布有多个水平式快速夹钳，所述工作台上位于安装槽的其中一侧短边外也均匀排布有多个水平式快速夹钳。

通过采用上述方案，在安装塞拉门的玻璃窗时，先将窗框放入安装槽内并抵接支撑台上，然后在窗框内放入玻璃，在放入玻璃时，先将玻璃的短边放入没有安装水平式快速夹钳一侧，将玻璃的短边与窗框的短边抵接，然后将玻璃绕着与窗框的抵接处向下转动，使得玻璃置于窗框上，最后依次转动水平式快速夹钳将玻璃完全压入窗框内，从而快速完成塞拉门的玻璃窗的安装。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑台的上端面铺设有若干片EPE珍珠棉。

通过采用上述方案，当玻璃窗置于支撑台上端面时，通过EPE珍珠棉可以防止玻璃窗的表面被支撑台磨损，提高了玻璃窗的质量。

作为本实用新型的一种改进，安装槽的上缘设有倒角或圆角。

通过采用上述方案，当安装槽内放入窗框时，通过倒角或圆角可以使得窗框的放入更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述工作台上位于水平式快速夹钳之间铰接有弧形的薄铁皮，所述薄铁皮的凸面朝向安装槽的外侧，所述薄铁皮绕铰接端朝安装槽的方向转动到底时，所述薄铁皮的自由端靠着安装槽的内壁插入。

通过采用上述方案，当窗框置于安装槽内后，再转动薄铁皮，使得薄铁皮的自由端插在窗框的边缘，当在放入玻璃时，薄铁皮的外侧可以对玻璃的嵌入窗框起到导向的作用，使得玻璃窗的安装更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述薄铁皮的厚度为0.5~1.5mm。

通过采用上述方案，当薄铁皮的厚度小于0.5mm时，会导致薄铁皮太薄容易变形，当薄铁皮的厚度大于1.5mm时，会导致窗框与玻璃之间的缝隙太大影响玻璃窗的质量。

作为本实用新型的一种改进，所述薄铁皮外侧设有拉手。

通过采用上述方案，通过拉手可以更加方便的转动薄铁皮，从而使得玻璃窗的安装更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述工作台上固定连接有铰接座，所述铰接座包括底板，所述底板上并排设有两个耳板，所述耳板开设有连接孔，所述薄铁皮的铰接端设有铰接孔，所述薄铁皮位于两个耳板之间，所述铰接孔与连接孔同心，所述铰接孔内穿设有铰接轴，所述铰接轴的两端与连接孔紧配。

通过采用上述方案，可以简单方便地实现薄铁皮与工作台之间的铰接转动。

作为本实用新型的一种改进，所述底板上开设有固定孔，所述底板通过螺栓穿过固定孔螺纹连接在工作台上。

通过采用上述方案，可以快速将铰接座固定在工作台上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置工作台，并在工作台上开设安装槽，安装槽与窗框的外缘尺寸一致，工作台水平置于两个支撑台上，支撑台沿工作台的长度方向分别抵接在工作台的前后两下端面上，支撑台的上端面部分位于安装槽下方，工作台上位于安装槽的长边两侧均匀排布有多个水平式快速夹钳，工作台上位于安装槽的其中一侧短边外也均匀排布有多个水平式快速夹钳，在安装塞拉门的玻璃窗时，先将窗框放入安装槽内并抵接支撑台上，然后在窗框内放入玻璃，在放入玻璃时，先将玻璃的短边放入没有安装水平式快速夹钳一侧，将玻璃的短边与窗框的短边抵接，然后将玻璃绕着与窗框的抵接处向下转动，使得玻璃置于窗框上，最后依次转动水平式快速夹钳将玻璃完全压入窗框内，从而快速完成塞拉门的玻璃窗的安装；在支撑台的上端面铺设有若干片EPE珍珠棉，当玻璃窗置于支撑台上端面时，通过EPE珍珠棉可以防止玻璃窗的表面被支撑台磨损，提高了玻璃窗的质量；

2、在安装槽的上缘设有倒角或圆角，当安装槽内放入窗框时，通过倒角或圆角可以使得窗框的放入更加的方便；在工作台上位于水平式快速夹钳之间铰接有薄铁皮，薄铁皮绕铰接端朝安装槽的方向转动可以使得薄铁皮的自由端靠着安装槽的内壁插入，当窗框置于安装槽内后，再转动薄铁皮，使得薄铁皮的自由端插在窗框的边缘，当在放入玻璃时，薄铁皮的外侧可以对玻璃的嵌入窗框起到导向的作用，使得玻璃窗的安装更加的方便；薄铁皮的厚度为0.5~1.5mm，当薄铁皮的厚度小于0.5mm时，会导致薄铁皮太薄容易变形，当薄铁皮的厚度大于1.5mm时，会导致窗框与玻璃之间的缝隙太大影响玻璃窗的质量；在薄铁皮外侧设有拉手，通过拉手可以更加方便的转动薄铁皮，从而使得玻璃窗的安装更加的方便。

附图说明

图1为塞拉门的玻璃窗安装用的工装夹具的示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为薄铁皮和铰接座的安装实体图；

图4为塞拉门的玻璃窗安装用的工装夹具的工作状态示意图；

图5为现有技术中窗框的结构示意图。

图中，1、工作台；101、安装槽；102、倒角；2、支撑台；3、水平式快速夹钳；4、EPE珍珠棉；5、薄铁皮；501、拉手；502、铰接孔；6、铰接座；601、底板；602、耳板；603、连接孔；604、固定孔；7、铰接轴；8、螺栓；9、窗框；901、长边；902、短边；903、角边；10、玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种塞拉门的玻璃窗安装用的工装夹具，包括呈矩形的工作台1，工作台1上开设有呈矩形的安装槽101，安装槽101与窗框9的外缘尺寸一致，结合图2，安装槽101的上缘设有倒角102或圆角，本实施例选用倒角102。

工作台1水平置于两个支撑台2上，在支撑台2的上端面还铺设有若干层EPE珍珠棉4，支撑台2沿工作台1的长度方向分别抵接在工作台1的前后下端面，支撑台2的上端面部分位于安装槽101的下方，在工作台1上位于安装槽101的长边两侧均匀排布有三个水平式快速夹钳3，在工作台1上位于安装槽101的其中一侧短边外也均匀排布有两个水平式快速夹钳3。

结合图2和图3，在工作台1上位于水平式快速夹钳3之间固定连接有铰接座6，铰接座6包括底板601，底板601上开设有两个固定孔604，底板601通过螺栓8穿过固定孔604螺纹连接在工作台1上，底板601上端面并排设有两个耳板602，耳板602开设有连接孔603，位于两个耳板602之间铰接有薄铁皮5，薄铁皮5的厚度为1mm，薄铁皮5呈弧形，薄铁皮5的凸面朝向安装槽101的外侧并且还设有拉手501，在薄铁皮5的铰接端设有铰接孔502，铰接孔502与连接孔603同心，在铰接孔502和连接孔603内穿设有铰接轴7，铰接轴7的两端与连接孔603紧配，当薄铁皮5绕铰接轴7朝安装槽101的方向转动到底时，薄铁皮5的自由端刚好靠着安装槽101的内壁插入。

参照图4，在实际安装玻璃窗时，先将窗框9放入安装槽101内并抵接在支撑台2上端的EPE珍珠棉4上，安装槽101上的倒角102使得窗框9的放入更加的方便。

然后将薄铁皮5的自由端转动到窗框9边缘，接着在窗框9内放入玻璃10，在放入玻璃10时，先将玻璃10的短边放入没有安装水平式快速夹钳3的一侧，将玻璃10的短边与窗框9的短边902抵接，在接下来将玻璃10绕着与窗框9的抵接处向下转动，使得玻璃10置于窗框9上，薄铁皮5的外侧可以对玻璃10的嵌入窗框9起到导向的作用，最后依次转动水平式快速夹钳3将玻璃10完全压入窗框9内，并通过拉手501将薄铁皮5从窗框9与玻璃10之间转动抽离，从而快速完成塞拉门的玻璃窗的安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。