一种具有新型过载保护机构的智能锁的制作方法

本实用新型涉及智能锁，尤其涉及智能锁过载保护机构。

背景技术：

随着人们安防意识的增强，已经使智能锁成为各领域中常用的锁具。为了防止暴力开启，以及承受非正常力，现有的很多智能锁上装有过载保护机构。过载保护机构一般包括上离合器、下离合器和弹簧片，其工作原理如下：上下离合件通过锯齿状结构连接，当作用于上下离合件的载荷超过额定力时，上下离合件脱开并且可以分别转不，当载荷力下小于额定力时，上下离合件同时向设定方向转动，机构正常工作时基于两弹簧片提供力，让上下离合件成为一体，作整体运运。但是，现有的过载保护机构多为锯齿状结构，其存在较大的磨损，而其使用弹簧片作为弹性件，发明人发现弹簧片很容易在过载之后发生一定的形变，多次过载后，其额定力会发生较大的变化，而更换弹簧片需要把整个过载保护机构拆开，存在很大不便，同时该过载保护机构结构不紧凑，寿命不够长。

因此如何对现有的智能锁进行改进，使其克服上述问题是本领域技能人员亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种磨损小，使用寿命长，额定力稳定，结构紧凑，安装维修方便的具有新型过载保护机构的智能锁。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有新型过载保护机构的智能锁，其特征在于：包括把手、上离合件、下离合件、联接块、开口挡圈、固定板、阶梯销和弹簧；所述把手固定连接所述上离合件，所述上离合件可转动的连接于所述下离合件上，所述下离合件固定连接所述联接块，所述开口挡圈卡设于所述上离合部，所述上离合件上开设有朝下的卡孔，所述下离合件上开设有朝上的安装孔，所述阶梯销可滑动的设置于所述安装孔内，所述弹簧设置于所述阶梯销和所述下离合件之间，所述固定板固定连接于所述下离合件上，所述固定板上开设有通孔，所述通孔对准所述安装孔，所述阶梯销包括限位段和圆头段，所述限位段不能通过所述通孔，所述圆头段可穿过所述通孔，且能进入所述卡孔，所述弹簧处于压缩状态，迫使所述阶梯销向上运动。

作为优选，所述智能锁还包括紧固螺栓，所述下离合件上设置有螺纹孔，所述固定板上设置有沉头孔，所述固定板通过紧固螺栓穿过所述沉头孔，进入所述螺纹孔固定连接于所述下离合件上。

进一步优选，所述卡孔、所述安装孔、所述螺纹孔、所述通孔、所述沉头孔、所述阶梯销、所述弹簧和所述紧固螺栓均为两个，且沿圆周方向均匀分布。

作为改进，所述卡孔边缘做圆角处理。进一步减少磨损。

进一步改进，所述把手和所述上离合件一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当使用小于额定力时，阶梯销能固定上离合件和下离合件，使其同步转动，智能锁正常使用；当使用大于额定力时，阶梯销向下运动，使上离合件和下离合件分离，可以进行相对转动，具有过载保护的功能。上述结构由于只有阶梯销和下离合件会发生摩擦，固其摩擦面很小，也就能较少磨损，提高使用寿命，而且阶梯销体积较小，在不过多增加成本的情况下，可以使用金属材料制造，进一步提高其耐磨性；另外普通的弹簧相比弹簧片，其形变能力更稳定，不易发生失效变形，故其弹力稳定性更佳，也就保证了额定力的稳定；还有相比现有技术，本方案更加紧凑，而且安装和维修更加方便。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的分解状态示意图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例中的半剖视图；

图4是根据本实用新型的一个优选实施例移除把手和上离合件后的立体结构示意图；

图5是根据本实用新型的一个优选实施例中把手和上离合件的立体结构示意图；

图6是根据本实用新型的一个优选实施例中下离合件的立体结构示意图；

图7是根据本实用新型的一个优选实施例中固定片的立体结构示意图；

图8是根据本实用新型的一个优选实施例中阶梯销的立体结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至8所示，本实用新型的一个优选实施例包括把手1、上离合件2、下离合件3、联接块4、开口挡圈5、固定板6、阶梯销7、弹簧8和紧固螺栓9。

具体的，把手1固定连接上离合件2，上离合件2可转动的连接于下离合件3上，下离合件3固定连接联接块4，开口挡圈5卡设于上离合部2，上离合件2上开设有朝下的卡孔21，下离合件3上开设有朝上的安装孔31，阶梯销7可滑动的设置于安装孔31内，弹簧8设置于阶梯销7和下离合件3之间，固定板6固定连接于下离合件3上，固定板6上开设有通孔61，通孔61对准安装孔31，阶梯销7包括限位段71和圆头段72，限位段71不能通过通孔61，圆头段72可穿过通孔71，且能进入卡孔21，弹簧8处于压缩状态，迫使阶梯销7向上运动。下离合件3上设置有螺纹孔32，固定板6上设置有沉头孔62，固定板6通过紧固螺栓9穿过沉头孔62，进入螺纹孔32固定连接于下离合件3上。

本方案中，作为进一步的优化和改进，卡孔21、安装孔31、螺纹孔32、通孔61、沉头孔62、阶梯销7、弹簧8和紧固螺栓9均为两个，且沿圆周方向均匀分布。卡孔21边缘做圆角处理。把手1和上离合件2一体成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。