多适应型防水卷材裁边机的制作方法

本实用新型涉及一种防水卷材生产设备，更具体的说，它涉及一种多适应型防水卷材裁边机。

背景技术：

现代建筑物普遍采用大跨度预应力屋面板，要求屋面防水材料适应大位移，更耐受严酷的高低温气候条件，耐久性更好，有自粘性，方便施工，减少维修量。经过研究开发，防水卷材成为现代防水工程较为理想的工具，且防水卷材种类众多，能针对于各个问题通过不同的防水卷材进行处理。

对于防水卷材裁边的加工一般会采用裁边机，现有技术的裁边机切割装置往往都是固定的，这就无法适应对不同宽度型号的防水卷材的裁边。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用性更广的多适应型防水卷材裁边机，其能够适应对不同宽度型号的防水卷材的裁边。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多适应型防水卷材裁边机，包括机架、设置在机架上的张紧装置、用于裁边的切割装置、传递切割后的防水卷材及废料边的传送装置、收集废料边的废料装置和收卷防水卷材的集料装置，所述切割装置包括设置于机架上的滑道、滑移连接于所述滑道上的箱体、连接于所述箱体上的切割刀、用于驱动所述切割刀切割的驱动机构、用于带动所述箱体沿防水卷材宽度方向滑移的带动机构。

通过采用上述技术方案，通过带动机构能够带动箱体沿防水卷材宽度方向滑移，从而能够切割出不同宽度的防水卷材。

较佳的，所述驱动机构包括电机、与电机相连的伞齿轮组，所述切割刀与所述伞齿轮组连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动伞齿轮组转动并带动切割刀转动。

较佳的，所述切割刀包括刀轴、夹刀环、刀片、夹刀盘和螺母一，刀轴一端与伞齿轮组相连，另一端套有夹刀环、刀片以及夹刀盘，通过夹刀环与夹刀盘将刀片夹紧，并用螺母一固定。

通过采用上述技术方案，方便切割刀的拆装。

较佳的，所述箱体上转动连接有位于所述切割刀的下方的用于支撑防水卷材的支撑辊。

通过采用上述技术方案，对防水卷材起到支撑作用，更加有利于防水卷材的切割。

较佳的，所述滑道为C型边槽，所述箱体的底部设置有与所述C型边槽滑移连接的板体。

通过采用上述技术方案，使得箱体的滑移更加稳定。

较佳的，所述滑道上设有长条孔，在板体上开设螺纹孔一，用螺栓一穿过长条孔和螺纹孔一以固定所述箱体。

通过采用上述技术方案，使得箱体滑移之后能够稳定的定位住。

附图说明

图1为实施例工作时的结构示意图；

图2为实施例没工作时的结构示意图；

图3为实施例的切割装置的爆炸视图；

图4为实施例的传送装置的爆炸视图；

图5为实施例的缠料装置的爆炸视图；

图6为实施例的集料装置的结构示意图；

图7为实施例集料装置的内部结构示意图。

图中：1、机架；11、滑轨；12、支撑滑移杆；121、螺纹孔二；122、螺纹孔三；123、螺栓二；13、螺纹杆三；14、旋盘把手三；15、条形孔；2、张紧装置；21、低位辊；22、高位辊；3、切割装置；31、电机一；32、箱体；321、伞齿轮组；322、切割刀；3221、刀轴；3222、夹刀环；3223、刀片；3224、夹刀盘；3225、螺母一；323、支撑辊一；324、开孔一；325、开孔二；326、钢板；3261、通孔一；3262、螺母二；3263、螺纹孔一；33、螺纹杆一；331、定位板；332、C型边槽；3321、长条孔；3322、螺栓一；333、旋盘把手一；4、传送装置；41、支撑传递机构；411、支撑辊二；412、支撑辊三；413、固定板；42、动力传递机构；421、主动辊；422、从动辊；423、电机二；424、链条一；43、升降机构；431、升降架；4311、滑移块；4312、通孔二；432、连接体；4321、圆环；4322、容纳环；4323、滑移槽；433、法兰盘；434、弹簧；435、螺纹杆二；436、旋盘把手二；5、废料装置；51、传送连杆；511、轴承座一；512、带轮；52、传送带；53、轮轴；531、轴承座二；532、螺母三；54、挡盘；541、连接孔；55、缠料机构；551、缠绕片；552、铰接件；553、挡盖；56、链条二；6、集料装置；61、集料辊；62、传动辊；63、连接杆；64、转向片；641、壳体；65、电机三；66、电机四；67、链条三；68、链条四；69、套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种多适应型防水卷材裁边机，如图1、图2所示，包括设置在机架1上的张紧装置2，具有切割作用的切割装置3、传递切割后的防水卷材及废料边的传送装置4、收集废料边的废料装置5和收卷防水卷材的集料装置6，防水卷材从张紧装置2进入，经由张紧装置2的拉紧进入到切割装置3，切割装置3切割完后，通过传送装置4将废料边送入废料装置5，将防水卷材送入集料装置6。

如图1、图2所示，张紧装置2由低位辊21、高位辊22组成，低位辊21与高位辊22分别连接固定在机架1上，两个辊上下有一定偏移，对防水卷材起到了拉紧的作用，并将其传递到切割装置3中。

如图1、图2、图3所示，切割装置3包括穿设在机架1上的螺纹杆一33，连接在螺纹杆一33上方的箱体32和设于箱体32上方的电机一31。箱体32上开有开孔一324和开孔二325，箱体32内设有伞齿轮组321，箱体32上设有与伞齿轮组321连接的切割刀322，且切割刀322穿过开孔一324。箱体32上还设有支撑辊一323，支撑辊一323穿过开孔二325，对防水卷材起支撑传递作用。电机一31的轴插入箱体32中，并通过伞齿轮组321带动切割刀322。切割刀322包括刀轴3221、夹刀环3222、刀片3223、夹刀盘3224和螺母一3225，刀轴3221一端与伞齿轮组321相连，另一端套有夹刀环3222、刀片3223以及夹刀盘3224，通过夹刀环3222与夹刀盘3224将刀片3223夹紧，并用螺母一3225固定。支撑辊一323支撑并传递防水卷材，方便切割刀322的切割。

箱体32底部设有钢板326，钢板326托住箱体32使箱体32不会左右晃动。钢板326上设有通孔一3261，且通孔一3261内设有螺母二3262，螺纹杆一33穿过螺母二3262。机架1上设有用来定位螺纹杆一33的定位板331，螺纹杆一穿设在定位板331内，螺纹杆一33露在机架1外一端设有旋盘把手一333，定位板331的两侧设有C型边槽332，钢板326的两边卡在C型边槽332内，并能在C型边槽332内滑移。C型边槽332上方设有长条孔3321，在钢板326上开设螺纹孔一3263，用螺栓一3322穿过长条孔3321和螺纹孔一3263。由于防水卷材的大小不同，需要切割的位置不同，那么就需要切割刀322的移动来找到合适的位置切割。通过旋转旋盘把手一333，使螺纹杆一33带动钢板326以及焊接在钢板326上的箱体32，沿着C型边槽332移动，调正好位置后再穿过长条孔3321插入螺栓一3322，螺栓一3322通过螺纹孔一3263连接在钢板326上，拧紧螺栓一3322，利用螺栓一3322对C型边槽332上表面的压力产生的摩擦力，使箱体32的位置固定，开启电机一31完成切割。从张紧装置2传递过来的防水卷材经过切割刀322切割后，由支撑辊一323支撑传递到传送装置4。

如图1、图2、图4所示，传送装置4包括支撑传递机构41、动力传递机构42和升降机构43。支撑传递机构41由焊接在机架1上的固定板413，和转动连接在固定板413上的支撑辊二411以及支撑辊三412组成。由于支撑辊二411与支撑辊三412的高低位置不同，所以，根据高低需求，防水卷材选择其中一个进行传送。防水卷材经由支撑传递机构41进入到动力传递机构42，动力传递机构42包括主动辊421、从动辊422、和电机二423。从动辊422紧邻在主动辊421上方，使主动辊421能带动从动辊422转动。主动辊421下方设有电机二423，主动辊421与电机二423通过链条一424连接。因为防水卷材需要放入主动辊421与从动辊422之间，所以，我们采用升降机构43提升从动辊422，将防水卷材放入主动辊421与从动辊422之间再放下从动辊422。升降机构43包括升降架431、连接体432、法兰盘433、弹簧434、螺纹杆二435和旋盘把手二436。升降架431固定在机架1上，升降架431顶部设有通孔二4312，通孔二4321为螺纹孔，升降架431中部的空腔内两侧壁设置滑移块4311，连接体432的两侧设置有滑移槽4323，连接体432通过滑移块4311与滑移槽4323的配合滑移连接在升降架431上，且从动辊422连接在连接体432上。连接体432上设有容纳环4322，容纳环4322由两个半环状的片体构成，容纳环4322内设有圆环4321。螺纹杆二435为上粗下细结构，螺纹杆二435穿过通孔二4312并穿过法兰盘433与圆环4321连接。螺纹杆二435上部分设有旋盘把手二436，下部分套有弹簧434，需要抬起从动辊422时，手握旋盘把手二436，拧动螺纹杆二435，使螺纹杆二435带着连接体432上升，从而提升从动辊422，然后，将防水卷材由切割刀322切下的废料边缠在从动辊422上，使其传递到废料装置5，防水卷材则置于主动辊421与从动辊422之间传递到集料装置6。

如图1、图2、图5所示，废料装置5包括传送连杆51、传送带52、轮轴53、挡盘54、缠料机构55。传送连杆51通过轴承座一511转动连接在升降架431上，且传送连杆51与主动辊421通过链条二56相连并由电机二423驱动。传送连杆51与轮轴53上均设有带轮512，且位于传送连杆51上的带轮512与传送连杆51滑移连接。为了增加带轮512与传送连杆51的相对摩擦力，可以在传送连杆51或带轮512内壁设置防滑纹，或者将传送连杆51设置为方杆。通过连接在带轮512上的传送带52，使传送连杆51带动轮轴53转动。轮轴53通过轴承座二531转动连接在机架1上，且轮轴53一端连接挡盘54与缠料机构55，并用螺母三532固定。如图2、图4、图5所示，启动电机二423带动主动辊421转动时，主动辊421带着从动辊422转动，且通过链条二56，电机二423还带着传送连杆51转动，传送连杆51通过传送带52又带动轮轴53转动，从而带动缠料机构55转动。缠料机构55包括缠绕片551、铰接件552和圆锥形的挡盖553，4个缠绕片551形成缠绕筒，铰接件552包括两个链节，挡盘54上设有四个连接孔541，铰接件552一端卡在连接孔541内，另一端转动连接在轮轴53上。轮轴53端部设有螺纹，挡盖553螺纹连接在轮轴53上抵在铰接件552的节点上，并用螺母三532固定。缠绕片551一端焊接在挡盘54上，切割下来的废料边缠在缠绕片551上时，会对缠绕片551产生压力，缠绕片551上的压力传递到铰接件552上使其收缩，利用挡盖553抵住铰接件552，阻止其收缩。由于当废料边收集结束时，需将废料边卸下，但是缠在缠绕片551上的废料边过多会使废料边与缠绕片551的作用力增大，导致废料边难以从缠绕片551上卸下，所以，将螺母三532拧下，通过拧动挡盖553，移除对铰接件552的抵设力，使铰接件552消除对缠绕片551的抵设力，从而使得缠绕片551外侧边向内收缩，缠绕片551与废料边产生脱离的趋势，致使减小缠绕片551与废料边的作用力，方便卸下废料边。

由于不同型号的防水卷材导致切割装置3的位置发生变化，那么，切割出的废料边在经由从动辊422传递到废料装置5时，会产生偏移，斜向传递，导致废料边易折断，从而影响废料边的收集。所以，我们需要让缠料机构55和挡盘54能移动，避免斜向偏移。如图1、图2所示，机架1上设有滑轨11，且滑轨11上设有条形孔15，轮轴53下方设有支撑滑移杆12，支撑滑移杆12端部连接在滑轨11上，支撑滑移杆12能够在滑轨11内滑动，从而带动轮轴53滑动，调整废料装置5的位置。滑轨11中插入螺纹杆三13，螺纹杆三13上设有正反螺纹，螺纹杆三13露在机架1外的一端设有旋盘把手三14，支撑滑移杆12上开设螺纹孔二121，螺纹杆三13通过螺纹孔二121穿过支撑滑移杆12。支撑滑移杆12端部朝上开设螺纹孔三122，在螺纹孔三122内放入螺栓二123。利用螺栓二123穿过条形孔15，拧在螺纹孔三122内时，对条形孔15上表面的压力产生的摩擦力，使支撑滑移杆12的位置固定。当需要对废料装置5进行调位时，通过手握旋盘把手三14，旋转螺纹杆三13，由于螺纹杆三13上设有正反螺纹，所以能够带动两个支撑滑移杆12做相向或者相背的运动，从而带动缠料机构55移动，然后再拧紧螺栓二123，利用螺栓二123对条形孔15上表面的压力产生的摩擦力，固定住螺栓二123与支撑滑移杆12。

如图1、图6、图7所示，切割完的防水卷材经由传送装置4进入到集料装置6。集料装置6由连接在机架1上的连接杆63、连接在连接杆63一端的电机三65、设置在连接杆63上的转向片64和设置在转向片64上的集料辊61以及传动辊62组成。连接杆63穿过转向片64，且连接杆63两端设有套筒69，机架1下方设有两个电机四66，套筒69通过链条三67与电机四66相连，套筒69通过链条四68与集料辊61相连。启动电机四66，通过链条三67带动套筒69转动，套筒69又带动集料辊61转动，并在转向片64上设置壳体641，防止套筒69落灰生锈。当防水卷材传送到集料装置6，先经由传动辊62，再到集料辊61上，电机四66通过链条三67和链条四68带动集料辊61转动，使防水卷材卷在集料辊61上。当集料辊61上卷满防水卷材时，启动电机三65，使连接杆63带动转向片64转动，然后，由另一个集料辊61进行收集。

使用时，将防水卷材先通过低位辊21卷到高位辊22上，再由高位辊22铺到支撑辊一323上，然后，旋转旋盘把手一333，调节切割刀322的位置，并用螺栓一3322固定钢板326，使切割刀322的位置固定。再将防水卷材经过支撑辊二411，转动旋盘把手二436，使从动辊422抬起，将防水卷材铺到主动辊421上，随即经过传动辊62，卷到集料辊61上。开启电机一31、电机二423和电机四66，待切割下来一部分废料边时，关闭电机一31、电机二423和电机四66，将废料边顺着从动辊422卷到缠绕片551上，旋转旋盘把手三14，使缠料机构55与切割装置3无偏移，再用螺栓二123固定，此时，废料边与防水卷材分向传送。启动电机一31、电机二423和电机四66，使机器开始工作。当集料辊61上卷满防水卷材时，开启电机三65，使连接杆63带动转向片64转动，换成另一个集料辊61集料即可。

本实施例中的螺纹孔一、螺纹孔二、螺纹孔三、螺栓一、螺栓二、螺纹杆一、螺纹杆二、螺纹杆三、旋转把手一、旋转把手二、旋盘把手三、电机一、电机二、电机三、电机四、螺母一、螺母二、支撑辊一、支撑辊二、支撑辊三、开孔一、开孔二、通孔一、通孔二、链条一、链条二、链条三、链条四、轴承座一、轴承座二所带的数字均为区分代号，不代表数量或其他含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。