安全型模切机的制作方法

本实用新型涉及一种安全型模切机。

背景技术：

模切机上主要包括上料部件、模切部件以及托料部件，模切部件位于机体的上端，模切部分主要包括上模和下下模，作业时，上模做上下模切运动，因此整个机体上所处的模切部分都是比较危险的，以往模切机没有设置相应的探测装置，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种安全型模切机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全型模切机，包括机体，所述机体上端设置有模切部分、上料部分以及托料部分，所述上料部分位于模切部分的前侧，所述托料部分位于模切部分的后侧；

所述模切部分四周的机体上设置有红外线探测装置，所述红外线探测装置包括红外线发射器、红外线接收器、第一反射镜片和第二反射镜片，所述红外线发射器、红外线接收器、第一反射镜片和第二反射镜片分别设置在模切部分外侧的机体上；

所述红外线发射器、红外线接收器分别与PLC模块连接，所述PLC模块与模切机与电机控制器连接；

所述红外线发射器发射红外线经第一反射镜片和第二反射镜片反射后进入红外线接收器。

进一步的，所述红外线发射器、红外线接收器、第一反射镜片和第二反射镜片分别连接有调节装置，所述调节装置与机体固定连接；

所述的调节装置包括支撑杆，所述支撑杆的下端设置有多根用于与机体连接的第一螺栓，各第一螺栓穿过支撑杆，所述支撑杆上设置有至少1组夹紧组件，所述夹紧组件包括左抱箍和右抱箍，所述支撑杆位于两抱箍之间，所述左抱箍和右抱箍一端分别设置有用于固定连接的第二螺栓，第三螺栓从左抱箍和右抱箍另一端穿过将两抱箍连接起来。

进一步的，所述的夹紧组件为2组。

本实用新型的有益效果是：可在模切部分的外侧形成探测区，当有外物从模切部分的前左右进入模切部分之后可以切断红外线的正常照射，使PLC接受信号控制电机停止作业，保证安全作业。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是模切机的示意图；

图2是调节装置示意图；

图3是支撑杆与抱箍之间的结构图；

其中，1、机体，2、模切部分、3、上料部分，4、托料部分，5、红外线发射器，6、红外线接收器，7、第一反射镜片，8、第二反射镜片，9、调节装置， 91、支撑杆，92、夹紧组件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种安全型模切机，包括机体1，机体1上端设置有模切部分2、上料部分3以及托料部分4，上料部分3位于模切部分2的前侧，托料部分4位于模切部分2的后侧。

模切部分2四周的机体1上设置有红外线探测装置，红外线探测装置包括红外线发射器5、红外线接收器6、第一反射镜片7和第二反射镜片8，红外线发射器5、红外线接收器6、第一反射镜片7和第二反射镜片8分别设置在模切部分2外侧的机体1上；红外线发射器5、红外线接收器6分别与PLC模块连接，PLC模块与模切机与电机控制器连接；红外线发射器5发射红外线经第一反射镜片7和第二反射镜片8反射后进入红外线接收器6。

红外线发射器5、红外线接收器6、第一反射镜片7和第二反射镜片8分别连接有调节装置9，调节装置9与机体1固定连接；调节装置9包括支撑杆91，支撑杆91的下端设置有多根用于与机体1连接的第一螺栓，各第一螺栓穿过支撑杆91，支撑杆91上设置有至少1组夹紧组件92，夹紧组件92包括左抱箍和右抱箍，支撑杆91位于两抱箍之间，左抱箍和右抱箍一端分别设置有用于固定连接的第二螺栓，第三螺栓从左抱箍和右抱箍另一端穿过将两抱箍连接起来。

本实施例中，作为优选，夹紧组件92为2组。

夹紧组件92的第二螺栓分别用于与红外线发射器5、红外线接收器6、第一反射镜片7和第二反射镜片8连接，当需要调节红外线发射器5、红外线接收器6、第一反射镜片7和第二反射镜片8的角度和高度的时候，调松第三螺栓，然后便可以调节两抱箍在支撑杆91上的角度和高度，待合适位置之后便收紧固定。

红外线发射器5的红外线经过第一反射镜片7和第二反射镜片8反射之后被红外线接收器6接收，当红外线接收器6能接受红外线的时候正常作业，当有人误入模切部分2之后会切断红外线，红外线接收器6不能接受红外线的时候，PLC控制电机停止作业。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。