一种凸轮轴拆装工具的制作方法

本实用新型涉及拆装工具技术领域，尤其涉及一种凸轮轴拆装工具。

背景技术：

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，凸轮轴在长期的工作产生磨损后，需要对凸轮轴进行更换，在这一过程中需要进行打开防护罩、调节齿带轮的松紧和打开轴承盖等一系列动作，这些工序都需要使用扳手拧动固定各部件的螺栓，但是由于各个螺栓的规格不同，需要频繁更换不同大小的扳手，同时传统的扳手需要很大的力气来转动，会对工作人员手部产生很大的损伤。为了解决上述问题，我们提出了一种凸轮轴拆装工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凸轮轴拆装工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凸轮轴拆装工具，包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间连接有U型连接杆，所述第一连接杆远离U 型连接杆的一端设有连接块，所述连接块靠近第一连接杆的一侧设有连接槽，所述第一连接杆与连接槽的内侧壁螺纹连接，所述连接块远离第一连接杆的一侧设有起头，所述起头远离连接块的一侧设有凹钳槽，所述起头的周向环绕设有多个螺杆，所述螺杆靠近起头的一端贯穿凹钳槽的侧壁并连接有抵压板，所述第二连接杆和U型连接杆上均套设有握持套，所述握持套的内侧壁设有多个环形安装槽，所述环形安装槽的内侧壁对称设有收纳槽，所述收纳槽的内侧壁通过弹簧连接有轴承，所述轴承与收纳槽的内侧壁滑动连接，两个所述轴承之间通过转轴转动连接有滚轮，所述第二连接杆和U型连接杆上均设有与滚轮对应的滚槽，所述第二连接杆远离U型连接杆的一端通过锁紧螺钉连接有限位块。

优选地，所述第一连接杆、U型连接杆和第二连接杆为一体成型。

优选地，所述抵压板远离螺杆的一侧粘接有橡胶垫，所述凹钳槽的内侧壁上设有与抵压板对应的放置槽。

优选地，所述握持套的外侧壁上环绕设有多个固定槽，所述固定槽的内底部粘接有防滑橡胶条。

本实用新型中，根据螺栓头部的大小，拧动起头处的螺杆，从而方便调节抵压板的位置，使得抵压板与螺栓头部的周向相抵，从而方便拧动螺栓，适用于更多型号的螺栓，不需要频繁的更换扳手，提高了工作效率，起头与螺栓头部固定后，工作人员的两只手分别握住两个握持套，位于第二连接杆上的握持套可以方便起头与螺栓的朝向一致，使得拧动螺栓更加省力，位于U型连接杆上的握持套以第一连接杆为中心转动，从而方便起头转动螺栓，从而方便凸轮轴的拆装，在这一过程中，工作人员的手部始终与两个握持套接触，在转动过程中，握持套不与手部产生相对的偏转，从而防止工作人员的手部损伤。本实用新型结构简单，使用方便，适用于更多型号的螺栓，不需要频繁的更换扳手，提高了工作效率，可以有效防止工作人员手部损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凸轮轴拆装工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种凸轮轴拆装工具的侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种凸轮轴拆装工具中起头的结构示意图；

图4为图2中A处的结构示意图。

图中：1第一连接杆、2第二连接杆、3U型连接杆、4连接块、 5螺杆、6抵压板、7握持套、8弹簧、9轴承、10转轴、11滚轮、 12锁紧螺钉、13限位块、14起头、15防滑橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种凸轮轴拆装工具，包括第一连接杆1和第二连接杆2，第一连接杆1和第二连接杆2之间连接有U型连接杆3，第一连接杆1、U型连接杆3和第二连接杆2为一体成型，更加稳定牢固，第一连接杆1远离U型连接杆3的一端设有连接块4，连接块4 靠近第一连接杆1的一侧设有连接槽，第一连接杆1与连接槽的内侧壁螺纹连接，连接块4远离第一连接杆1的一侧设有起头14，起头 14远离连接块4的一侧设有凹钳槽，起头14的周向环绕设有多个螺杆5，螺杆5靠近起头14的一端贯穿凹钳槽的侧壁并连接有抵压板6，抵压板6远离螺杆5的一侧粘接有橡胶垫，凹钳槽的内侧壁上设有与抵压板6对应的放置槽，通过橡胶垫的缓冲，防止抵压板对螺栓头部产生损伤，第二连接杆2和U型连接杆3上均套设有握持套7，握持套7的外侧壁上环绕设有多个固定槽，固定槽的内底部粘接有防滑橡胶条15，增大摩擦力，从而防止手部打滑，握持套7的内侧壁设有多个环形安装槽，环形安装槽的内侧壁对称设有收纳槽，收纳槽的内侧壁通过弹簧8连接有轴承9，轴承9与收纳槽的内侧壁滑动连接，两个轴承9之间通过转轴10转动连接有滚轮11，第二连接杆2和U 型连接杆3上均设有与滚轮11对应的滚槽，滚轮11方便减小握持套 7与第二连接杆2和U型连接杆的摩擦力，从而方便握持套7的转动，同时由于弹簧的弹力，从而方便滚轮11保持与滚槽内侧壁的接触，防止握持套7的位置偏移，第二连接杆2远离U型连接杆3的一端通过锁紧螺钉12连接有限位块13，防止握持套7脱离第二连接杆2。

本实用新型中，根据螺栓头部的大小，拧动起头14处的螺杆5，从而方便调节抵压板6的位置，使得抵压板6与螺栓头部的周向相抵，从而方便拧动螺栓，适用于更多型号的螺栓，不需要频繁的更换扳手，提高了工作效率，起头14与螺栓头部固定后，工作人员的两只手分别握住两个握持套7，位于第二连接杆2上的握持套7可以方便起头 14与螺栓的朝向一致，使得拧动螺栓更加省力，位于U型连接杆3 上的握持套7以第一连接杆1为中心转动，从而方便起头14转动螺栓，从而方便凸轮轴的拆装，在这一过程中，工作人员的手部始终与两个握持套7接触，在转动过程中，握持套7不与手部产生相对的偏转，从而防止工作人员的手部损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。