一种支撑接头的制作方法

本实用新型涉及一种支撑接头，属于机械加工制造领域。

背景技术：

现在装配过程中，多个转轴不容易定位，发生窜动，影响装配速度，装配效率低。现有接头强度不足，不能保证衬套与转轴间位置度，易产生间隙。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种支撑接头，对多根转轴进行定位，避免转轴窜动，提高装配速度。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种支撑接头，底面上端面设有若干个横梁和若干个立筋，横梁与立筋组成半封闭空腔结构，立筋上设有位置对应的销轴孔、衬套孔和侧面安装孔，底面上设有底面安装孔和定位孔。底面安装孔和定位孔便于接头与工装固定，方便定位转轴，提高工作效率。

所述的立筋有销孔立筋、主衬套立筋和副衬套立筋，所述的销轴孔有主销轴孔和副销轴孔，衬套孔有主衬套孔和副衬套孔。

所述的销孔立筋为三边半封闭结构，三边半封闭结构底面积与底面面积对应。

所述的横梁两端分别与销孔立筋固定连接，主衬套立筋为两根，将横梁与横向销孔立筋之间的空腔分为三部分，主衬套立筋与横梁垂直；所述的副衬套立筋将关于横梁对称的下半部分底面分成两部分，副衬套立筋两侧对称设有副衬套加强筋。

所述的底面两侧的销孔立筋上设有主销轴孔，主衬套立筋上设有主衬套孔，主销轴孔和主衬套孔位置对应，底面两侧的销孔立筋上设有副销轴孔，副衬套立筋和副衬套加强筋上设有副衬套孔，副销轴孔和副衬套孔位置对应。

本实用新型带来的有益效果为：主销轴孔和转轴配合定位安装，主衬套孔对主衬套进行安装定位，侧面安装孔和底面安装孔安装铆钉，用于支撑接头和工装固定。

附图说明

图1为一种支撑接头的结构示意图。

其中，1-主销轴孔，2-主衬套孔，3-副销轴孔，4-副衬套孔，5-定位孔，6-地面安装孔，7-侧面安装孔，8-横梁，9-销孔立筋，10-主衬套立筋，11-副衬套加强筋，12-副衬套立筋，13-底面。

具体实施方式

如图1所示，一种支撑接头，底面13上端面设有若干个横梁8和若干个立筋，横梁8与立筋组成半封闭空腔结构，立筋上设有位置对应的销轴孔、衬套孔和侧面安装孔7，底面上设有底面安装孔6和定位孔5。

所述的立筋有销孔立筋9、主衬套立筋10和副衬套立筋12，所述的销轴孔有主销轴孔1和副销轴孔3，衬套孔有主衬套孔2和副衬套孔4。销孔立筋9提供孔位，配合销轴安装。主衬套立筋10提供衬套孔位，配合销轴安装，增加零件强度。

所述的销孔立筋9为三边半封闭结构，三边半封闭结构底面积与底面13面积对应。

所述的横梁8两端分别与销孔立筋9固定连接，主衬套立筋10为两根，将横梁8与横向销孔立筋9之间的空腔分为三部分，主衬套立筋10与横梁8垂直；所述的副衬套立筋12将关于横梁8对称的下半部分底面13分成两部分，副衬套立筋12两侧对称设有副衬套加强筋11。

所述的底面两侧的销孔立筋9上设有主销轴孔1，主衬套立筋10上设有主衬套孔2，主销轴孔1和主衬套孔2位置对应，底面两侧的销孔立筋9上设有副销轴孔3，副衬套立筋12和副衬套加强筋11上设有副衬套孔4，副销轴孔3和副衬套孔4位置对应。副衬套加强筋11加强销轴水平度，配合销轴运动，副衬套立筋12提供衬套孔位，配合销轴安装，增加零件强度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。