一种刮刀胶片的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及裁切装置领域，具体涉及一种刮刀胶片的裁切装置。

背景技术：

裁切机用于各行各业的片料的分隔与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切；因此裁切机广泛用于各行各业中。而在复印机刮刀生产行业中，刮刀上会粘贴有胶片，该胶片用于将残留在硒鼓上的碳粉进行刮除，胶片一般使用的是橡胶材料，均是由大面积的橡胶片切割而成的，为了使每片裁切下来的胶片大小均匀，胶片裁切机代替人工被广泛使用。对于面幅较宽、厚度较薄的胶片裁切，一般是采用压条大范围压紧固定胶片，在利用刀片切断胶片，但是缺点是胶片被大范围的压紧，会导致胶片在压紧范围内发生变形，且由于胶片只是在顶部位置压紧固定，但刀片对胶片下方进行裁切，裁切时胶片下方没有被固定，容易在切割时胶片发生移动，会导致胶片在裁切的周围发生形变。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种能减少胶片变形的刮刀胶片裁切装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种刮刀胶片的裁切装置，包括按压设备、滚轮设备和切割设备；所述按压设备包括气缸和两块压板，所述压板与气缸连接，气缸推动两块压板进行相向往返运动；所述压板两侧均开设有滚轮区，所述滚轮设备安装在滚轮区内，所述滚轮设备包括弹簧、支撑杆和滚轮，所述支撑杆末端与压板之间活动连接，所述支撑杆与压板之间存在夹角，在夹角内支撑杆与压板之间连接有弹簧，支撑杆与压板在弹簧伸缩范围内进行重复的压缩伸展运动；所述支撑杆前端安装有至少两个滚轮，两个滚轮沿纵向安装，两个滚轮之间设置有间隙；所述切割装置安装在其中一压板的中央位置，切割装置沿水平方向对胶片进行裁切。

作为本实用新型的一种优化，所述两块压板上的滚轮设备的安装位置相互对应。

作为本实用新型的一种优化，所述滚轮表面上设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优化，所述切割设备包括切割刀、滑块、电机和滑道，所述滑道中央设置有间隙，所述切割刀安装在滑道间隙之间并露出其上沿；切割刀与电机相连接，电机带动切割刀进行自转；切割刀与滑道之间通过滑块进行往返滑动运动。

作为本实用新型的一种优化，所述切割刀在滑道上的滑动速度保持匀速，在滑动过程中切割刀经过纵向滚轮之间的间隙。

作为本实用新型的一种优化，所述切割刀设置为锯齿圆刀片或三角切片。

作为本实用新型的一种优化，所述支撑杆与压板之间的夹角范围位置为0～45°。

本实用新型的有益效果在于：

1)在压板向内按压时推动滚轮固定胶片，利用接触面积小的滚轮来固定胶片，避免在裁切过程中胶片发生移位导致裁切变形。

2)滚轮上设置有橡胶垫，减少胶片在按压区域内发生变形。

3)刀片设置为由电机带动的锯齿圆刀片或三角切片，电机带动刀片自转，刀片快速转动切割方式减小胶片与刀片之间的摩擦力，能避免因摩擦力过大而不能连续裁切，减少切割面不平整的现象发生，减少胶片变形程度。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型压板的结构示意图；

图4为本实用新型压板的俯视图。

附图标记：1、压板；2、气缸；3、支撑杆；4、滚轮；5、弹簧；6、切割刀；7、滑道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，一种刮刀胶片的裁切装置，包括按压设备、滚轮4设备和切割设备；所述按压设备包括气缸2和两块压板1，所述压板1与气缸2连接，气缸2推动两块压板1进行相向往返运动；一块压板1由一个气缸2带动，两气缸2的运动相互配合，使得两压板1往内压缩，往外伸展的速度保持一致；所述两块压板1上的滚轮4设备的安装位置相互对应，避免按压发生错位的现象；每个压板1两侧均开设有滚轮4区，所述滚轮4设备安装在滚轮4区内，所述滚轮4设备包括弹簧5、支撑杆3和滚轮4，所述支撑杆3末端与压板1之间活动连接，如图4所示，所述支撑杆3与压板1之间存在夹角，在夹角内支撑杆3与压板1之间连接有弹簧5，支撑杆3与压板1在弹簧5伸缩范围内进行重复的压缩伸展运动；所述支撑杆3与压板1之间的夹角范围位置为0～45°，当气缸2推动压板1向内压缩时，压板1带动滚轮4压紧胶片，气缸2越推动压板1向内压缩，支撑杆3与压板1之间的夹角越小，支撑杆3与压板1之间的夹角为0°时，所述滚轮4设备能全部嵌入压板1的滚轮4区内，滚轮4按压胶片的力度也越大；当气缸2带动压板1向外伸展时，压板1带动滚轮4远离胶片，气缸2带动压板1越往外伸展，支撑杆3与压板1之间的夹角越大，支撑杆3与压板1之间的夹角为45°时，滚轮4与胶片之间相互接触但两者不存在压力，此时胶片可移动，滚轮4滚动保证胶片在移动过程中能保持竖直向下的状态，并且保持胶片平整，给下一次胶片的裁切做好准备。而在本实施例裁切时支撑杆3与压板1之间的夹角设置为25°，能起到固定胶片的同时还能避免压力过大导致胶片发生变形的情况发生。所述支撑杆3前端安装有至少两个滚轮4，滚轮4数目设置为偶数个，若两个滚轮4则沿纵向安装，纵向的两个滚轮4之间设置有间隙；若滚轮4设置为四个，则四个滚轮4两个并排为一组，两组滚轮4沿纵向安装，纵向的两组滚轮4之间设置有间隙；滚轮4数量越多对胶皮的固定范围越广，固定效果更明显。所述滚轮4表面上设置有橡胶垫，能减少胶片在按压区域内发生变形。

如图3所示，所述切割装置安装在其中一压板1的中央位置，切割装置沿水平方向对胶片进行裁切。所述切割设备包括切割刀6、滑块、电机和滑道7，所述滑道7中央设置有间隙，所述切割刀6安装在滑道7间隙之间并露出其上沿，利用露出的上沿对胶片进行裁切，所述切割刀6设置在纵向两滚轮4之间的间隙中，滚轮4在按压固定胶片的同时切割刀6进行工作，对胶片进行裁切；切割刀6与电机相连接，电机带动切割刀6进行自转；切割刀6与滑道7之间通过滑块进行往返滑动运动。所述切割刀6在滑道7上的运动速度保持匀速，减少在裁切过程中因速度不一致导致切割面不平整，并且在滑动过程中切割刀6经过纵向滚轮4之间的间隙，对胶片的边缘位置也能进行裁切。所述切割刀6设置为锯齿圆刀片或三角切片，电机带动刀片自转，刀片快速转动切割方式减小胶片与刀片之间的摩擦力，能避免因摩擦力过大而不能连续裁切，减少切割面不平整的现象发生，减少胶片变形程度。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。