一种PVC人造革边料处理机的制作方法

本实用新型涉及一种PVC人造革边料处理机，属于PVC人造革加工技术领域。

背景技术：

目前，PVC人造革在我们的生产生活中应用的越来越广泛，现有的PVC人造革在生产加工过程中，需要将PVC人造革两侧不规整的边缘进行切边操作，使得PVC人造革能够被整齐的进行收卷，提高PVC人造革的质量，在将PVC人造革进行切边后会连续产生切边料，目前对废边料的处理是采用对其卷绕，但是，PVC人造革一般的硬度比较高，在卷边料时，由于卷辊的拉力作用，会将待切的PVC人造革拉歪，导致切出的PVC人造革精度不高。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种切割精度高的PVC人造革边料处理机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种PVC人造革边料处理机，包括工作台、边料切刀、第一双头螺纹调节螺杆、切断刀、边料分离机构、边料缠绕辊、PVC人造革成品输送辊，其中，所述切断刀通过连接杆与工作台顶部的操作梁连接，所述边料切刀有两个，其中一个与第一双头螺纹调节螺杆的一端通过螺纹连接，另一个与第一双头螺纹调节螺杆的另一端通过螺纹连接，所述第一双头螺纹调节螺杆与工作台顶部的操作梁连接；所述边料分离机构包括三棱柱、第二双头螺纹调节螺杆、支撑杆，所述支撑杆的一端与工作台固定，另一端设置有轴承座，所述第二双头螺纹调节螺杆中部固定在轴承座内圈内，所述三棱柱有两个，其中一个三棱柱与第二双头螺纹调节螺杆的一端通过螺纹连接，另一个三棱柱与第二双头螺纹调节螺杆的另一端通过螺纹连接；所述边料缠绕辊有两组，分别设置于两个三棱柱的后面。

优选的：所述第一双头螺纹调节螺杆、第二双头螺纹调节螺杆的两端螺纹的旋转方向相反。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

通过三棱柱的作用，能够很好的控制PVC人造革的传动方向，使得边料在缠绕时，不会拉片PVC人造革，因此其得到的PVC人造革加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种PVC人造革边料处理机，如图1所示，包括工作台1、边料切刀2、第一双头螺纹调节螺杆21、切断刀3、边料分离机构、边料缠绕辊5、PVC人造革成品输送辊6，其中，所述切断刀3通过连接杆31与工作台1顶部的操作梁连接，使用时，操控操作梁将切断刀3向下压，对PVC人造革进行切断；所述边料切刀2有两个，其中一个与第一双头螺纹调节螺杆21的一端通过螺纹连接，另一个与第一双头螺纹调节螺杆21的另一端通过螺纹连接，所述第一双头螺纹调节螺杆21与工作台1顶部的操作梁连接；所述边料分离机构包括三棱柱41、第二双头螺纹调节螺杆42、支撑杆43，所述支撑杆43的一端与工作台1固定，另一端设置有轴承座，所述第二双头螺纹调节螺杆42中部固定在轴承座内圈内，所述三棱柱41有两个，其中一个三棱柱41与第二双头螺纹调节螺杆42的一端通过螺纹连接，另一个三棱柱41与第二双头螺纹调节螺杆42的另一端通过螺纹连接；所述边料缠绕辊5有两组，分别设置于两个三棱柱41的后面。使用时，调节第一双头螺纹调节螺杆21，使得两个边料切刀2之间的间距得到合适的位置，一般情况是，第一双头螺纹调节螺杆21的两端螺纹的旋转方向相反，边料切刀2与第一双头螺纹调节螺杆21螺纹连接，因此，当第一双头螺纹调节螺杆21转动时，由于螺纹的作用，边料切刀2会沿着螺纹旋转方向移动，因此可以调节边料切刀2之间的距离；然后操控操作梁下压边料切刀2，由于PVC人造革在工作台1上移动，如图1所示，待切PVC人造革7，切好的PVC人造革为72，其在PVC人造革成品输送辊6上输送，PVC人造革边料为71，其缠绕在边料缠绕辊5上；此时通过第二双头螺纹调节螺杆42调节两个三棱柱41之间的距离，使得两个三棱柱41将切好的PVC人造革72夹住，同时三棱柱41的尖头方向指向边料切刀2，当待切PVC人造革7传送时，可以将PVC人造革边料71和切好的PVC人造革72分开，且能够固定住切好的PVC人造革72，防止切好的PVC人造革72移动，以至于边料切刀2切偏，因此切边精度高，因而得到的切好的PVC人造革精度高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。