一种拖拉机机罩单工位装配小车的制作方法

本实用新型属于机械安装领域，涉及一种拖拉机装配线用装配小车，尤其涉及一种拖拉机装配线用拖拉机机罩单工位装配小车。

背景技术：

随着农业机械的不断发展，拖拉机产品更新换代的速度加快，原有的50~80千瓦功率段的拖拉机机罩将由新设计的新款机罩所替代。由于新款拖拉机机罩在造型上有很大改变，导致原来的拖拉机机罩装配线不能满足新机罩的装配要求，需要设计一款单工位拖拉机机罩装配小车，即：单独在小车上就可以进行拖拉机机罩的装配，为新产品的开发和应用提供技术支持。以此解决新机罩的装配问题，达到降低生产成本，提高劳动效率的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、使用方便可靠、制作成本低廉的拖拉机机罩装配小车，从而满足50~80千瓦功率段的拖拉机新机罩易于装配的需求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拖拉机机罩单工位装配小车，包括：车身总成2、定向脚轮3、万向脚轮4、后内支架总成5、套管总成6；车身总成前端下部安装有定向脚轮，车身总成后端下部安装有万向脚轮，车身总成后端上部安装有后内支架总成，车身总成的前端、后端顶部均安装有套管总成。

车身总成包括底座、前立柱、前挡块、后立柱；前立柱安装在底座前部上边，前挡块安装在前立柱上部，后立柱安装在底座后部上边。

本实用新型采用上述技术方案后所达到的积极效果是：结构简单紧凑、使用方便可靠，拖拉机机罩放置在小车上进行装配，相比于在原有装配线上进行装配，主要优势有两点：一是解决了新机罩前脸部分在原有装配线上较难装配的问题，工人不需弯腰操作，可以站立在装配小车内操作，空间更大，更加方便，保证了操作的安全性；二是该装配小车生产、制造成本低廉，在提高生产效率的同时为企业带来更多的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种拖拉机机罩单工位装配小车的结构示意图。

图2为本实用新型一种拖拉机机罩单工位装配小车的车身总成结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。如图1～2所示，一种拖拉机机罩单工位装配小车，包括：车身总成2、定向脚轮3、万向脚轮4、后内支架总成5、套管总成6；车身总成2前端下部安装有定向脚轮3，车身总成2后端下部安装有万向脚轮4，车身总成2后端上部安装有后内支架总成5，车身总成2的前端、后端顶部均安装有套管总成6。车身总成2包括底座7、前立柱8、前挡块9、后立柱10；前立柱8安装在底座7前部上边，前挡块9安装在前立柱8上部，后立柱10安装在底座7后部上边。

使用时，将装配小车移动到装配位置，然后将万向脚轮4刹车踩下，保证装配小车不能来回移动。然后将后内支架总成5安装在小车车身总成2的后端相应位置，根据操作工人身高可调节后内支架总成5的安装高度，确定后用销轴固定。然后根据机罩前部和后部的开口尺寸，分别将四个套管总成6安装在小车车身总成2的前立柱8和安装在后立柱10上的后内支架总成5的顶部，然后将机罩总成1放置在装配小车总成上，落入点即在四个套管总成6以内，安装在前立柱8上部的前挡块9挡在机罩总成1前部，以此保证机罩总成1的固定以及接触点的防护。当机罩总成1稳妥放置在装配小车上以后，即可开始进行前脸等零件的装配。

综上所述，根据拖拉机新造型机罩的外形尺寸和人机工程学，设计该装配小车时，首先考虑机罩整体的长宽高尺寸，同时确定小车的主要组成部分，一是小车车身总成，是该装配小车的主要构成，用于放置新造型机罩；二是后内支架总成，用于调节机罩的放置高度；三是套管总成，用于固定放置在小车上的机罩；四是定向脚轮和万向脚轮，用于该装配小车的移动和固定。各总成零部件通过焊接方式连接在一起，焊接完成后将脚轮安装在相应位置，然后由涂装喷涂色漆，对相应部位增加防护，以防止机罩在装配过程中的磕碰和划伤。

此种装配小车结构简单紧凑，工人操作起来空间更大，上下左右挪动都很方便，解决了在原有装配线上弯腰操作导致个别装配部位够不到的难题，操作的安全性大大提高，同时也保证了生产效率。