片材膜切废料抖料机的制作方法

本实用新型涉及一种加工机械，尤其涉及一种片材膜切废料抖料机。

背景技术：

光学膜片的生产过程中需要对片材膜切或冲压（孔或沟槽），材料碎片贴附在片材上，需要及时清除这些碎片，以免影响下一道工序执行，或影响产品下一道工艺质量。现有的去除方法为将片材通过抖料机，将材料碎片震动至脱落。现有的抖料机的震动效果一般，部分材料碎片后期还需要手工脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种片材膜切废料抖料机，以提高抖料效果。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

片材膜切废料抖料机，包括机架、控制组件、两组支撑架、若干橡胶抖料圈、若干旋转轴，所述的两组支撑架分别设于机架两端，所述的橡胶抖料圈垂直均布套置于两组支撑架之间，所述的旋转轴设于两组支撑架中间，所述的旋转轴上不规则设有若干偏心轮，所述的旋转轴在控制组件的控制下同向旋转。

其中，所述的旋转轴下方设有出料口，所述的出料口由上往下向内倾斜。

优选地，还包括集料箱，其设于出料口下方。

其中，所述的支撑架上设有若干供橡胶抖料圈定位用的环形槽。

其中，所述的旋转轴之间的转动频率互不相同。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，通过在旋转轴上设置不规则的偏心轮，使橡胶抖料圈呈无规则的起伏震动，使碎片更容易脱落，提高整体抖料效果，减少后期的人工处理。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图。

图2是图1的A-A剖面示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型去除橡胶抖料圈的立体结构示意图。

图5是本实用新型橡胶抖料圈震动状态的示意图。

主要组件符号说明：

1：机架，2：控制组件，3：支撑架，31：环形槽，4：橡胶抖料圈，5：旋转轴，6：偏心轮7：出料口，8：集料箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1～3所示，本实用新型公开了片材膜切废料抖料机，包括机架1、控制组件2、两组支撑架3、若干橡胶抖料圈4、若干旋转轴5（本实施例中设有五根旋转轴5）、集料箱8。两组支撑架3分别设于机架1两端，橡胶抖料圈4垂直均布套置于两组支撑架3之间。结合图4所示，支撑架3上设有若干供橡胶抖料圈4定位用的环形槽31。五根旋转轴5设于两组支撑架3中间。旋转轴5上不规则设有若干偏心轮6，如偏心轮6为椭圆形、三角形或不规则多边形，偏心轮6的非中心点固定于旋转轴5的轴心上。旋转轴5在控制组件2的控制下同向旋转。旋转轴5之间的转动频率互不相同。旋转轴5下方设有出料口7，集料箱8设于出料口7下方。出料口7由上往下向内倾斜，便于将抖落的碎片收集至集料箱8中。

本实用新型使用时，橡胶抖料圈4两端分别安装在支撑架3的环形槽31内，启动控制组件2，旋转轴5按各自转动频率旋转，带动偏心轮6旋转，同时偏心轮6接触橡胶抖料圈4，使其不规则上下起伏震动，如图5所示。将经膜切或冲孔的光学膜片放置在橡胶抖料圈4的一侧，旋转轴5同向旋转，使光学膜片从一侧移动到另一侧，在这个过程中，由于橡胶抖料圈4的起伏震动，使光学膜片上膜切或冲压的碎片脱落至出料口7，并由出料口7进入集料箱8。

综上，本实用新型结构合理，有效的提高了生产效率，便于推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。