一种乳胶带切断机构的制作方法

本实用新型涉及乳胶带贴合机技术领域，具体为一种乳胶带切断机构。

背景技术：

贴合机一般包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、切断机构和驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机现已广泛应在包装和制造领域，贴合机将胶水和纸板粘贴在一起，现有技术中的切断机构由于其结构设计问题，导致其存在切断稳定性差和只能切断单一厚度的纸板，通用性差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳胶带切断机构，具备稳定性好和能切断不同厚度纸板的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶带切断机构，包括机架和工作台，所述机架的外侧安装有控制电箱，机架的底部固定连接工作台，所述工作台的顶部安装有乳胶带定位板、压合滚筒、切断定位滚筒和出料滚筒，乳胶带定位板位于压合滚筒的一侧，压合滚筒的两端通过安装座连接工作台的上表面，工作台的顶部还通过安装座连接有切断定位滚筒和出料滚筒，在所述切断定位滚筒和出料滚筒的内侧设有切断装置；所述切断装置的底部接触连接工作台的上表面，切断装置包括切断刀、切断总成、切断气缸、定位块和气缸连接件，切断刀的底部边缘处接触连接工作台，切断刀的侧边固定连接切断总成，切断总成的两端活动连接定位块的侧边，所述定位块通过螺丝固定连接工作台的上表面，切断总成的上表面与气缸连接件的底端固定连接，气缸连接件与切断气缸活动连接，切断气缸的顶端固定连接机架。

优选的，所述机架的侧边上安装有隔板和观察窗，观察窗的侧边通过合页活动连接机架。

优选的，所述控制电箱通过导线连接切断气缸。

优选的，所述气缸连接件与切断气缸的连接处安装有调节螺丝。

优选的，所述切断气缸位于切断总成的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本乳胶带切断机构，切断刀在切断气缸的作用下切断粘贴好的纸板，切断总成在定位块保护下不会发生倾斜，稳定性好，通过转动调节螺丝就可以提升或降低切断总成的位置，切断刀能切断不同厚度的纸板，大大提高了整体切断能力，通用性好，隔板可以减少外侧对切断工序的影响，通过观察窗可以清楚的观察切断工序，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切断装置示意图。

图中：1机架、11控制电箱、12隔板、13观察窗、2工作台、3乳胶带定位板、4压合滚筒、5切断定位滚筒、6出料滚筒、7切断装置、71切断刀、72切断总成、73切断气缸、74定位块、75气缸连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种乳胶带切断机构，包括机架1和工作台2，机架1的外侧安装有控制电箱11，控制电箱11上设有操作按钮，通过操作按钮可以控制整个装置的工作，控制电箱11通过导线连接切断气缸73，即控制电箱11可以控制切断气缸73的工作情况，机架1的底部固定连接工作台2，机架1安装在工作台2上，工作台2的顶部安装有乳胶带定位板3、压合滚筒4、切断定位滚筒5和出料滚筒6，乳胶带定位板3可以定位已粘有乳胶的纸板位置，乳胶带定位板3位于压合滚筒4的一侧，上好胶水的乳胶带与定位好的纸板在压合滚筒4的带动下同步向前移动，并依靠压合滚筒4的的压力降两者粘贴在一起，压合滚筒4的两端通过安装座连接工作台2的上表面，工作台2的顶部还通过安装座连接有切断定位滚筒5和出料滚筒6，切断定位滚筒5用于定位切断的位置，出料滚筒6能将切断后的纸板送走，在切断定位滚筒5和出料滚筒6的内侧设有切断装置7，切断装置7将粘贴好的纸板切断；切断装置7的底部接触连接工作台2的上表面，切断装置7包括切断刀71、切断总成72、切断气缸73、定位块74和气缸连接件75，切断刀71用于切断粘贴好的纸板，切断刀71的底部边缘处接触连接工作台2，当粘贴好的纸板由切断定位滚筒5输送至切断刀71下方时，切断刀71会在切断气缸73的作用下切断粘贴好的纸板，切断刀71的侧边固定连接切断总成72，切断总成72的两端活动连接定位块74的侧边，定位块74保证了切断总成72在垂直方向的稳定，切断总成72和切断刀71不会发生倾斜，稳定性好，定位块74通过螺丝固定连接工作台2的上表面，切断气缸73位于切断总成72的正上方，切断气缸73带动切断总成72移动，切断总成72的上表面与气缸连接件75的底端固定连接，气缸连接件75与切断气缸73活动连接，气缸连接件75与切断气缸73的连接处安装有调节螺丝，通过转动调节螺丝就可以提升或降低切断总成72的位置，使切断总成72上安装的切断刀71能切断不同厚度的纸板，大大提高了整体切断能力，通用性好，切断气缸73的顶端固定连接机架1，机架1的侧边上安装有隔板12和观察窗13，隔板12可以减少外侧对切断工序的影响，观察窗13的侧边通过合页活动连接机架1，观察窗13内安装有安全玻璃，通过观察窗13上的安全玻璃可以清楚的观察其内部的工作情况，当需要调整切断装置7时，只需打开观察窗13即可，非常方便。

本乳胶带切断机构，控制电箱11可以控制切断气缸73的工作，机架1安装在工作台2上，乳胶带定位板3可以定位已粘有乳胶的纸板位置，上好胶水的乳胶带与定位好的纸板在压合滚筒4的带动下同步向前移动，并依靠压合滚筒4的的压力降两者粘贴在一起，切断定位滚筒5定位切断的位置，切断装置7将粘贴好的纸板切断，切断刀71在切断气缸73的作用下切断粘贴好的纸板，定位块74保证了切断总成72在垂直方向的稳定，切断总成72和切断刀71不会发生倾斜，稳定性好，气缸连接件75与切断气缸73的连接处安装有调节螺丝，通过转动调节螺丝就可以提升或降低切断总成72的位置，使切断总成72上安装的切断刀71能切断不同厚度的纸板，大大提高了整体切断能力，通用性好，隔板12可以减少外侧对切断工序的影响，通过观察窗13上的安全玻璃可以清楚的观察其内部的工作情况，非常方便。

综上所述：本乳胶带切断机构，切断刀71在切断气缸73的作用下切断粘贴好的纸板，切断总成72在定位块74保护下不会发生倾斜，稳定性好，通过转动调节螺丝就可以提升或降低切断总成72的位置，切断刀71能切断不同厚度的纸板，大大提高了整体切断能力，通用性好，隔板12可以减少外侧对切断工序的影响，通过观察窗13可以清楚的观察切断工序，非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。