一种用于薄膜自动化生产预留手柄的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜产品加工领域，特别是一种用于薄膜自动化生产预留手柄的裁切装置。

背景技术：

现有的生产中，簿膜先经过跳切机裁切成型，再将产品转移到包装组，最后再分配人员手工贴手柄，每张产品背四条胶（即贴四个手柄）。然而由于簿膜材质较软较薄容易产生褶皱且产品品质要求严格，手工作业每增加一道工序都会产生不良的可能，并且产品表面局部为光学膜片材料，成本高，尺寸大，每造成一片产品不良都造成一定的损失。另外，手工背胶效率低，每人每小时手工贴100张，根据客户生产需求每天15000张；每人每天按11小时计算，每人每天可以贴1100张；要满足客户每天需求量15000张，每天至少安排14个人专职手工贴手柄；人员需求量大给公司带来成本的增加，以及无尘车间人员密集对于环境的管控难度增加。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于薄膜自动化生产预留手柄的裁切装置，在对薄膜裁切过程中，自动预留手柄，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于薄膜自动化生产预留手柄的裁切装置，包括用于承载贴有双面胶的薄膜半成品的工作台、处于工作台上方用于对薄膜半成品进行裁切的切刀以及用于控制切刀运动的切刀驱动机构，工作台上设有处于薄膜半成品下方的滑板和用于驱动滑板在仅裁切薄膜形成预留手柄时自切刀下方滑出以及在完全裁切整个薄膜半成品时滑入切刀下方的滑板驱动机构，切刀在裁切状态与工作台之间的间隙为t，双面胶厚度为h1，滑板厚度为h2，t=h1=h2。

优选地，薄膜半成品处于工作台上时，双面胶朝向工作台的台面。

优选地，所述裁切装置还包括用于对贴有双面胶的薄膜半成品进行送料的送料机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种用于薄膜自动化生产预留手柄的裁切装置，该裁切装置利用滑板自切刀下方移出时仅对薄膜裁切，而在滑板滑至切刀下方时对贴有双面胶的薄膜半成品进行完全裁切，这样预留一段双面胶作为手柄，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于薄膜自动化生产预留手柄的裁切装置的立体图；

图2为本实用新型提供的一种用于薄膜自动化生产预留手柄的裁切装置对薄膜裁切的示意图；

图3为本实用新型提供的一种用于薄膜自动化生产预留手柄的裁切装置对整个薄膜半成品裁切的示意图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图3，为本实用新型提供的一种用于薄膜自动化生产预留手柄的裁切装置的优选实施方式，如图1至图3所示，该裁切装置包括用于对贴有双面胶101的薄膜半成品100进行送料的送料机构10（图中未显示）、用于承载贴有双面胶的薄膜半成品100的工作台20、处于工作台20上方用于对薄膜半成品进行裁切的切刀30以及用于控制切刀30运动的切刀驱动机构40，送料机构10（图中未显示）将薄膜半成品输送至工作台20上，切刀驱动机构40驱动切刀30对薄膜半成品100进行裁切。值得注意的是，切刀驱动机构40在驱动切刀30时，每次切刀30在裁切状态下降的高度是相同的，这样切刀30的最低点与水平面之间高度相同。另外，薄膜半成品100处于工作台20上时，双面胶101朝向工作台20的台面,而薄膜102朝向切刀30。

工作台20上设有处于薄膜半成品100下方的滑板21和用于驱动滑板21在仅裁切薄膜102形成预留手柄时自切刀30下方滑出以及在完全裁切整个薄膜半成品100时滑入切刀30下方的滑板驱动机构22，切刀30在裁切状态与工作台20之间的间隙为t，双面胶101厚度为h1，滑板21厚度为h2，t=h1=h2，这样在滑板21不处于切刀30下方时，薄膜半成品100上的双面胶101贴合工作台20的台面，双面胶101处于切刀30在裁切状态时与工作台20之间的间隙内，切刀30仅对薄膜102进行裁切，裁切薄膜102下方的双面胶101留下形成手柄，如图2所示；在滑板21处于切刀30下方时，滑板21将整个薄膜半成品100垫高，垫高的高度为t，切刀30对薄膜半成品100进行完全裁切，同时不会影响滑板21，形成一个具有手柄的薄膜成品产品，如图3所示。

该裁切装置的具体裁切过程为：送料机构10（图中未显示）将薄膜半成品输送至工作台20上，薄膜半成品100上的双面胶101贴合工作台20的台面，切刀驱动机构40驱动切刀30下降，双面胶101处于切刀30在裁切状态时与工作台20之间的间隙内，切刀30仅对薄膜102进行裁切，裁切薄膜102下方的双面胶101留下形成手柄；切刀驱动机构40驱动切刀30上升；薄膜半成品100继续向前传送，在传送预定距离后，滑板驱动机构22驱动滑板21滑动至切刀30下方，滑板21将整个薄膜半成品100垫高，垫高的高度为t，切刀驱动机构40驱动切刀30下降，切刀30对薄膜半成品100进行完全裁切，形成一个具有手柄的薄膜成品产品。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。