一种农业温室大棚用薄膜剪切机械的制作方法

本实用新型涉及切刀结构技术领域，尤其涉及一种农业温室大棚用薄膜剪切机械。

背景技术：

大棚膜是用于设施农业生产建设的专用塑料薄膜，其透光率，保温，抗拉及耐老化方面的性能均优于普通农膜。对大棚农作物的生长，增产及增收具有重要意义。

切刀即用于切削的刀具，GB/T1008-2008《机械加工工艺装备基本术语》定义为用于车削、镗削、插削、刨削加工的一类单刃刀具。目前常用的薄膜机用切刀口存在工作效率低的缺点，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农业温室大棚用薄膜剪切机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种农业温室大棚用薄膜剪切机械，包括安装基板，所述安装基板的表面前侧竖向装设有凸出的调整导轨，所述调整导轨的外部从上至下依次套设有主动切刀固定座和切刀座固定座，所述主动切刀固定座的前侧面通过螺纹紧固件固定有开口向下的切刀，所述切刀座固定座的前侧面通过螺纹紧固件固定有开口向上的刀座，所述主动切刀固定座与切刀座固定座的外侧面中部均竖向装设有导向杆，所述安装基板的顶边和底边均装设有限位板，且位于安装基板的顶边的限位板的两端均竖向插设有电控液压杆，所述电控液压杆的下端伸长端与主动切刀固定座的上边缘固定，所述主动切刀固定座与切刀座固定座之间的调整导轨外部套设有支撑弹簧。

优选地，所述安装基板的整体为竖向设置的矩形，且表面开设有固定设备用的安装基孔。

优选地，所述调整导轨的数量为两根，并呈竖向平行、对称设置于安装基板的前表面两侧。

优选地，所述主动切刀固定座和切刀座固定座与调整导轨之间均通过活动套设于调整导轨外部的滑动套管连接。

优选地，所述刀座的顶部开口与切刀的位置相对应，且内部衬设有柔性垫层。

优选地，所述导向杆的端部分别插接入位于安装基板顶边和底边的限位板的内部插接口内。

本实用新型中采用带有弹性支撑、复位结构的导轨结构对下压的切刀进行复位，减少了切割流程的工作时间，提高了切割的效率，采用导轨方式对切刀和刀座进行限位、固定，方便根据薄膜尺寸调整切割的间隙，提高了切割的范围，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农业温室大棚用薄膜剪切机械的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种农业温室大棚用薄膜剪切机械的切刀和刀座剖视结构示意图。

图中：1安装基板、2调整导轨、3主动切刀固定座、4切刀座固定座、5螺纹紧固件、6切刀、7刀座、8导向杆、9限位板、10电控液压杆、11支撑弹簧、12滑动套管、13柔性垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种农业温室大棚用薄膜剪切机械，包括安装基板1、调整导轨2、主动切刀固定座3、切刀座固定座4、螺纹紧固件5、切刀6、刀座7、导向杆8、限位板9、电控液压杆10、支撑弹簧11、滑动套管12和柔性垫层13，所述安装基板1的整体为竖向设置的矩形，且表面开设有固定设备用的安装基孔，所述安装基板1的表面前侧竖向装设有凸出的调整导轨2，所述调整导轨2的数量为两根，并呈竖向平行、对称设置于安装基板1的前表面两侧，所述调整导轨2的外部从上至下依次套设有主动切刀固定座3和切刀座固定座4，所述主动切刀固定座3和切刀座固定座4与调整导轨2之间均通过活动套设于调整导轨2外部的滑动套管12连接，所述主动切刀固定座3的前侧面通过螺纹紧固件5固定有开口向下的切刀6，所述切刀座固定座4的前侧面通过螺纹紧固件5固定有开口向上的刀座7，所述刀座7的顶部开口与切刀6的位置相对应，且内部衬设有柔性垫层13，所述主动切刀固定座3与切刀座固定座4的外侧面中部均竖向装设有导向杆8，所述安装基板1的顶边和底边均装设有限位板9，所述导向杆8的端部分别插接入位于安装基板1顶边和底边的限位板9的内部插接口内，且位于安装基板1的顶边的限位板的两端均竖向插设有电控液压杆10，所述电控液压杆10的下端伸长端与主动切刀固定座3的上边缘固定，所述主动切刀固定座3与切刀座固定座4之间的调整导轨2外部套设有支撑弹簧11。

本实用新型中采用带有弹性支撑、复位结构的导轨结构对下压的切刀6进行复位，减少了切割流程的工作时间，提高了切割的效率，采用导轨方式对切刀6和刀座7进行限位、固定，方便根据薄膜尺寸调整切割的间隙，提高了切割的范围，满足了使用的需要

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。