本实用新型涉及一种用于塑胶产品组装的压装设备。
背景技术：
目前用于注塑产品PVC-U单立管管件(dn110漩流三通、dn110漩流左四通、dn110漩流右四通)的组装工作是人工完成，一般采用的方式是两个待组装管件涂胶后，进行按压组装，效率低，且人工组装的产品质量不稳定，合格率也不高。
技术实现要素：
本实用新型提出一种用于塑胶产品组装的压装设备，克服了上述手工组装工作效率低、产品质量不稳定、合格率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于塑胶产品组装的压装设备，包括工作台2、立杆3、固定杆4、气缸5、活塞杆6和压板7，所述工作台2上设置两根立杆3，立杆3上分别固定固定杆4的两端；所述固定杆4上固定气缸5，所述气缸5驱动活塞杆6上下位移，所述活塞杆6的端部固定压板7；所述压板7两端分别设有开孔，且两根立杆3分别穿过两个开孔。
优选地，所述气缸5通过气管进出气控制活塞杆6上下位移，所述气管上设有调节阀。
优选地，所述工作台2下安装滚轮8。
本实用新型产生的有益效果为：本实用新型能够实现0-8kg压力组装调节，且在粘接后可以自动设置保压压力和时间，能有效解决生产效率低、产品粘接质量不稳定等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示一种用于塑胶产品组装的压装设备，包括工作台2、立杆3、固定杆4、气缸5、活塞杆6和压板7，所述工作台2上设置两根立杆3，立杆3上分别固定固定杆4的两端；所述固定杆4上固定气缸5，所述气缸5驱动活塞杆6上下位移，所述活塞杆6的端部固定压板7；所述压板7两端分别设有开孔，且两根立杆3分别穿过两个开孔。
本实施例中气缸5通过气管进出气控制活塞杆6上下位移，所述气管上设有调节阀，所述工作台2下安装滚轮8。
本实用新型的工作原理为：待组装管件1放在工作台2上，待组装管件1接触部涂上胶水后，压缩空气进入手动气阀来控制气缸，气缸的动作速度通过气体流量调节阀控制。气缸5的活塞杆6上下动作带动压板7来压装产品定型，产品的大小可以经过调节阀来调出所需要的压装压力。粘接后可以自动设置保压压力和时间，能有效解决生产效率低、产品粘接质量不稳定等问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。