一种新型推拉门锁的制作方法

本实用新型涉及一种推拉门锁。

背景技术：

一般锁面板安装在门面上时，其位置基本是固定的，钥匙插入后，锁芯上的拨杆直接插入到锁体中，这样安装的位置是固定的，由于每扇门页的大小、锁体的安装位置、门锁的位置都不相同，这样推拉门锁的安装比较麻烦，往往导致安装的状态不是最佳效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便的新型推拉门锁。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型推拉门锁，包括锁面板，其特征在于：所述的锁面板内设有锁头和开锁块，所述的锁头与开锁块竖向隔开一段距离，所述的锁头和开锁块之间设有由所述的锁头转动时驱动而带动所述的开锁块转动的第一传动机构。

如上所述的一种新型推拉门锁，其特征在于：所述的第一传动机构包括设在所述的锁头上的主动齿、与主动齿啮合的传动齿、设在所述的开锁块上并与所述的传动齿啮合的从动齿。

如上所述的一种新型推拉门锁，其特征在于：所述的锁面板内设有驱动电机，所述的驱动电机与所述的开锁块之间设有由所述的驱动电机驱动而带动开锁块转动的第二传动机构。

如上所述的一种新型推拉门锁，其特征在于：所述的第二传动机构包括设在所述的驱动电机电机轴上的蜗杆和设在所述的开锁块上与所述的蜗杆啮合的涡轮。

如上所述的一种新型推拉门锁，其特征在于：所述的第二传动机构设在包括所述的驱动电机电机轴上的主动小齿，所述的主动小齿啮合有一阶传动大齿，所述的一阶传动大齿上同轴设有一阶传动小齿，所述的一阶传动小齿啮合有二阶传动大齿，所述的二阶传动大齿上同轴设有二阶传动小齿，所述的开锁块上设有与所述的二阶传动小齿啮合能带动所述的开锁块的从动大齿。

如上所述的一种新型推拉门锁，其特征在于：所述的第二传动机构包括设在所述的驱动电机电机轴上的锥面水平设置的水平锥齿、与所述的水平锥齿啮合的竖直锥齿、与竖直锥齿啮合能带动开锁块转动的减速齿轮组件。

如上所述的一种新型推拉门锁，其特征在于：所述的驱动电机和第二传动机构均设有两组。

如上所述的一种新型推拉门锁，其特征在于：所述的锁面板上设有拉手，所述的拉手上设有锁槽，所述的锁头一端伸入到所述的锁槽内，所述的锁槽上设有锁头盖。

如上所述的一种新型推拉门锁，其特征在于：所述的锁面板相对连接有门内外面板，所述的门内外面板上设有锁芯，所述的锁芯通过插片与锁头相接。

如上所述的一种新型推拉门锁，其特征在于：所述的所述的锁面板上设有旋钮，所述的锁面板内设有所述的旋钮驱动的传动杆、由所述的传动杆驱动转动的锁杆，所述的传动杆竖向设置。

本实用新型的有益效果有：通过设置锁头和开锁块，然后通过第一传动机构传动，钥匙或者旋钮带动锁头，通过第一传动机构传动后，使开锁块转动开启锁体，这样的话锁头和开锁块之间就有一定的中心距离，方便调整安装，结构简单，安装方便；通过设置驱动电机，实现电子开锁，驱动电机直接驱动开锁块，而不是直接带动锁头，这样可以合理的利用锁面板内的空间，安装方便；通过设置两个驱动电机，可以减少一个电机的负荷，同时当一个电机坏时，电子开锁部分也可以使用，提高使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型的实施例一的立体图；

图2为本实用新型的实施例一的爆炸图；

图3为本实用新型的实施例一的部件立体图；

图4为本实用新型的实施例二的部件立体图；

图5为本实用新型的实施例二的一阶传动大齿的立体图；

图6为本实用新型的实施例三的部件立体图；

图7为本实用新型的使用状态参考图；

图8为本实用新型的门内外面板的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图8所示，一种新型拉门锁，包括锁面板1，锁面板1内设有锁头2和开锁块3，开锁块3与锁体插接，开锁块3转动能够开启锁体的方舌或者斜舌，锁头2可以供钥匙或者旋钮驱动，锁面板1上设有拉手7，拉手7上设有锁槽71，锁头2一端伸入到所述的锁槽71内，钥匙或者旋钮等可以设在锁槽71内，锁槽71上设有锁头盖72，通过锁头盖72盖住锁槽71。锁头2和开锁块3之间设有由锁头2转动时驱动而带动开锁块3转动的第一传动机构4。第一传动机构4包括设在锁头2上的主动齿41、与主动齿啮合的传动齿42、设在开锁块3上并与传动齿42啮合的从动齿43。钥匙插入后，转动，带动锁头2转动，通过齿轮的传动，从而带动开锁块3转动。本装置可以安装在门内的锁面板内，而门外的锁面板可以额外增加一个锁头，与本装置中的锁头2连接，门外的锁面板上还有指纹模块、数字按键模块等电路板，这样门外的锁面板内没有其它的机械部件。

一般情况下，门锁面板都是成对使用，本申请中锁面板1可以是门内面板，在锁面板1相对连接有门内外面板10，门内外面板10上设有锁芯11，锁芯11通过插片12与锁头2相接，插片12与锁体的开锁孔插接。这样当锁芯11插入钥匙后，直接带动插片12转动开锁，因此门内外面板10除了锁芯11没有机械结构。

锁面板1上设有旋钮13，锁面板1内设有旋钮13驱动的传动杆14、由传动杆14驱动转动的锁杆15，旋钮13上设置锥齿、传动杆14两端设置锥齿，锁杆15上设设置锥齿，旋钮13、传动杆14、锁杆15通过锥齿依次啮合，传动杆14竖向设置，锁杆15插入到锁体的锁孔内，该锁孔逃生功能或者是反锁功能的锁孔，这样旋钮13就具有反锁或者逃生功能。传动杆14竖向设置这样，旋钮13与锁杆15存在竖向距离，即两者之间也存在一定中心距，从而使锁面板1内的空间安排合理，不会拥挤。

可以作为电子锁，锁面板1内设有驱动电机5，驱动电机5与开锁块3之间设有由驱动电机5驱动而带动开锁块3转动的第二传动机构6。第二传动机构6直接驱动开锁块3，锁头2和开锁块3之间有一定的中心距，从而使锁面板1内的空间安排合理，不会拥挤。驱动电机5和第二传动机构6均设有两组，这样具有两组动力机构，提高了传动力，使传动更加平稳，且当其中一组损坏时，另外一组仍然可以继续工作。

第二传动机构6的传动方式有多种，即实施例一，第二传动机构6包括设在驱动电机5电机轴上的蜗杆67和设在开锁块3上与所述的蜗杆67啮合的涡轮68。驱动电机5和蜗杆67设有两个，两个驱动电机5和蜗杆67均同时驱动涡轮68往同一个方向转动。

第二传动机构6的实现方式还有，即实施例二，第二传动机构6设在驱动电机5电机轴上的主动小齿61，主动小齿61啮合有一阶传动大齿62，一阶传动大齿62上同轴设有一阶传动小齿63，一阶传动小齿63啮合有二阶传动大齿64，二阶传动大齿64上同轴设有二阶传动小齿65，开锁块3上设有与二阶传动小齿65啮合能带动开锁块3的从动大齿66。驱动电机5、主动小齿61、一阶传动大齿62、一阶传动小齿63、二阶传动大齿64、二阶传动小齿65均设有两个，大齿和小齿是相对的，以实现减速为准。这样通过齿轮的传动来实现。本实施例中，从动大齿66与从动齿43可以是同一个零件。

第二传动机构6的实现方式还有，即实施例三，第二传动机构6包括设在驱动电机5电机轴上的锥面水平设置的水平锥齿67、与水平锥齿67啮合的竖直锥齿68、与竖直锥齿68啮合能带动开锁块3转动的减速齿轮组件69，水平锥齿67的轴线竖向设置，竖直锥齿68的轴线水平设置，通过锥齿与减速齿组配合，传动更加平稳，减速齿轮组件69可以与从动齿43啮合，从而带动开锁块3转动。