密封条定长裁断装置的制作方法

本实用新型属于机械裁剪装置技术领域，更具体地说，是涉及一种密封条定长裁断装置。

背景技术：

汽车上的密封条、密封条在加工成型后为长条形，在装配前需要进行裁剪，裁断成若干段，目前企业大多采用传统的手工切割的方法，操作工人一手持切割刀具，一手拿密封条进行切割，加工效率非常低，并且操作过程非常不安全，由于受操作工人熟练程度的影响，造成密封条的裁断不平整，不一致，废品率很高，加工质量较差，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封条定长裁断装置，旨在保证裁断质量，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

密封条定长裁断装置，包括置于地面上的底座、固定在底座上的工作台、固定在工作台一端部用于放置和固定密封条并测量密封条长度的定长锁紧装置、位于工作台上方并固定在底座上的用于裁断密封条的裁断装置以及与裁断装置连接的并驱动裁断装置工作的踩踏装置。

作为优选，所述定长锁紧装置包括中心设有用于放置密封条的第一凹槽的定长板和与定长板滑动配合并能与定长板锁定的锁紧机构，在所述定长板的上板面上沿第一凹槽长度方向设有用于测量密封条长度的第一测量单元。

作为优选，所述锁紧机构包括位于定长板上并与定长板滑动配合的滑块和连接滑块与定长板并将二者固定的紧固螺钉。

作为优选，在所述定长板的远离工作台的一端还设有与定长板滑动配合的辅助加长板，所述辅助加长板通过设在其侧部的弹簧卡珠与定长板固定锁止，在所述辅助加长板上表面中心设有与定长板上的第一凹槽对应一致的第二凹槽，在所述辅助加长板的上板面上沿第二凹槽长度方向设有用于测量密封条长度的第二测量单元。

作为优选，所述裁断装置包括与底座固定的支撑座、位于工作台上方并与支撑座滑动配合的刀架以及位于工作台的工作面上方的且固定在刀架上的裁刀，所述刀架与踩踏装置通过弹簧连接。

作为优选，所述支撑座为两个，分别位于工作台的前后两侧，两个支撑座内设有用于刀架滑动的通孔，所述弹簧位于通孔的底端。

作为优选，所述踩踏装置包括中部通过转轴与底座转动连接的踩踏板、与踩踏板的前端固定连接的链条以及上端连接所述弹簧、下端连接链条的连接杆。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型将密封条从裁断装置下穿过直至定长锁紧装置上，通过定长锁紧装置测量出需要裁断的密封条的长度，然后将密封条锁止固定在定长锁紧装置上，密封条的需要裁断的部位位于工作台上，再通过踩踏装置驱动裁断装置动作，将密封条裁断。整套装置结构连接紧凑，设计合理，使用方便，保证裁断质量，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

各图号名称为：1—底座，2—工作台，3—支撑座，4—定长板，5—锁紧机 构，5-1—紧固螺钉，5-2—滑块，6—链条，7—转轴，8—踩踏板，9—刀架，10—裁刀，11—通孔，12—弹簧，13—连接杆，14—第一凹槽，15—辅助加长板，16—第二凹槽，17—弹簧卡珠，18—第二测量单元，19—第一测量单元。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参照图1所示，本实用新型包括置于地面上的底座1、固定在底座1上的工作台2、固定在工作台2一端部用于放置和固定密封条并测量密封条长度的定长锁紧装置、位于工作台上方并固定在底座1上的用于裁断密封条的裁断装置以及与裁断装置连接的并驱动裁断装置工作的踩踏装置。

上述裁断装置的工作过程为，首先，将密封条从裁断装置下穿过直至定长 锁紧装置上，通过定长锁紧装置测量出需要裁断的密封条的长度，然后将密封条锁止固定在定长锁紧装置上，密封条的需要裁断的部位位于工作台2上，再通过踩踏装置驱动裁断装置动作，将密封条裁断。

上述装置使用非常方便，裁剪更加快速、安全，提高了工作效率。

进一步地，请参照图1及图3所示，作为本实用新型提供的密封条定长裁断装置的一种具体实施方式，所述定长锁紧装置包括中心设有用于放置密封条的第一凹槽14的定长板4和与定长板4滑动配合并能与定长板4锁定的锁紧机构5，在所述定长板4的上板面上沿第一凹槽14长度方向设有用于测量密封条长度的第一测量单元19。

上述裁断装置中，密封条应安装于第一凹槽14内，且第一凹槽14的宽度与密封条的宽度相同，能够对密封条进行很好的定位，通过第一测量单元19测量出密封条需要裁剪的长度，调整密封条端部位置，然后通过锁紧机构5对密封条进行固定，防止密封条沿第一凹槽14移动。上述定长锁紧装置使用方便，能够快速、便捷的测量出密封条的裁剪长度，使整套装置工作迅速，大大提高了工作效率，提高了产品的质量。

进一步的，请参照图1及图3所示，作为本实用新型提供的密封条定长裁断装置的一种具体实施方式，所述锁紧机构5包括位于定长板4上并与定长板4滑动配合的滑块5-2和连接滑块5-2与定长板4并将二者固定的紧固螺钉5-1。

上述结构设计更加紧凑，并且整体方便移动，锁紧密封条牢固，使用更加方便。

进一步的，请参照图1及图3所示，作为本实用新型提供的密封条定长裁断装置的一种具体实施方式，在所述定长板4的远离工作台2的一端还设有与定长板4滑动配合的辅助加长板15，所述辅助加长板15通过设在其侧部的弹簧卡珠17与定长板4固定锁止，在所述辅助加长板15上表面中心设有与定长板4上的第一凹槽14对应一致的第二凹槽16，在所述辅助加长板15的上板面上沿第二凹槽16长度方向设有用于测量密封条长度的第二测量单元18。

上述装置中，主要是增加了与定长板4结构相同的辅助加长板15，辅助加长板15的设计主要是考虑到定长板4的长度不够的情况使用，在定长板4能够满足测量的要求时，辅助加长板15隐藏插在定长板4的内部，当密封条需要裁剪的长度较长，定长板4不能够满足测量要求时，便可将辅助加强板15从定长板4内抽出，完成测量定位工作，辅助加强板15可以通过其侧部的一弹簧卡珠17卡在定长板4侧部设有的圆孔内，实现二者的固定。

上述结构设计，更加紧凑，整体长度缩短，节省空间，但能实现较长密封条的测量定位，功能强大。

进一步的，请参照图1至图3所示，作为本实用新型提供的密封条定长裁断装置的一种具体实施方式，所述裁断装置包括与底座1固定的支撑座3、位于工作台2上方并与支撑座3滑动配合的刀架9以及位于工作台2的工作面上方的且固定在刀架9上的裁刀10，所述刀架9与踩踏装置通过弹簧12连接。

上述裁断装置的设计，通过支撑座3固定在底座1上，裁刀10通过刀架9带动进而实现沿支撑座3上下移动，弹簧12的作用是能够实现裁刀10的自复位，即脚压踩踏装置驱动刀架9进而驱动裁刀10向下工作裁断密封条，松开脚，通过弹簧12的作用，进而将刀架9恢复原位。

上述装置设计，结构设计合理，具有自复位功能，使用更加方便、快捷，提高工作效率。

进一步的，请参照图1至图3所示，作为本实用新型提供的密封条定长裁断装置的一种具体实施方式，所述支撑座3为两个，分别位于工作台2的前后两侧，两个支撑座3内设有用于刀架9滑动的通孔11，所述弹簧12位于通孔11的底端。

上述结构设计主要是考虑了平衡受力、对称和美观的因素，通过两个支撑座3对刀架9进行支撑，受力更加平衡，刀架9在支撑座3内的通孔11内上下移动更加顺畅。

进一步的，请参照图1及图2所示，作为本实用新型提供的密封条定长裁 断装置的一种具体实施方式，所述踩踏装置包括中部通过转轴7与底座1转动连接的踩踏板8、与踩踏板8的前端固定连接的链条6以及上端连接所述弹簧12、下端连接链条6的连接杆13，上述踩踏板8的前端指操作人员面朝踩踏板8的上表面，踩踏板8的离操作人员较远的一端定义为前端。

上述结构设计，结构简单，脚踩在踩踏板8上，脚掌部位用力下压踩踏板8，踩踏板8通过转轴7转动，进而带动连接在踩踏板8前端的链条6向下移动，从而使与链条6另一端连接的连接杆13带动弹簧12拉伸，使裁刀10向下工作。整个传动顺畅，操作省力，使用方便。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。