适用岩棉生产线的碎边输送机刀头的制作方法

本实用新型涉及一种适用岩棉生产线的碎边输送机刀头，属于碎边机技术领域。

背景技术：

岩棉起源于夏威夷，当夏威夷第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕溶化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450度以上高温熔化后采用国际先进的四辊离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割、形成不同规格和用途的岩棉用品。

岩棉用品在不影响使用的情况下，客户越来越注重外观，尤其是岩棉板表面平整、无浮棉。

原来使用的碎边机刀辊是单轴，轴上刀头是八排，每排六齿，稳定性差，使用过程中废边打不碎，且易成团，碎边输送管道易堵塞，板面有大块的浮棉，外观达不到客户要求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种解决了岩棉板表面浮棉，使得板面更平整，外观整洁的适用岩棉生产线的碎边输送机刀头。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括旋转轴（1），所述旋转轴（1）上设置有随同旋转轴（1）随动的刀辊（2）；

所述刀辊（2）上设置有若干刀头（3），所述刀辊（2）上开设有供所述旋转轴（1）穿过的空腔并使旋转轴（1）两端均从所述空腔延伸而出。

所述空腔内设置有弹性件（4），所述弹性件（4）一端抵触在旋转轴（1）上、另一端抵触在刀辊（2）上。

所述刀头（3）可拆卸的连接在刀辊（2）上。

所述刀头（3）包括固设在所述刀辊（2）上的刀体（31），以及设置在刀体（31）上的和所述刀体（31）形成可拆卸连接的刀尖（32）。

所述刀体（31）上表面设置凹槽，所述刀尖（32）下部卡设在所述凹槽内，并在所述凹槽和刀尖（32）对应位置设有紧固孔，并通过紧固件（5）实现固定。

本实用新型的优点是：1）本实用新型采用双轴结构，即旋转轴穿过所述刀辊，使得刀头在运行过程中更为平稳可靠，同时本实用新型在刀辊形成的空腔内设置弹性件，通过弹性件形成对刀辊的弹性支撑，克服制造、装配等因素造成刀头在运转过程中振动的问题，使得冲击更为柔和平缓，保证刀头的使用寿命和使用性能；

2）本实用新型进一步的刀头可拆卸的连接在刀辊上，并通过合理的结构实现刀体和刀尖的连接，这样提高了使用的灵活度，降低了刀头的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图中1为旋转轴、2为刀辊、3为刀头、4为弹性件、5为紧固件；

31为刀体、32为刀尖。

具体实施方式

本实用新型包括旋转轴1，所述旋转轴1上设置有随同旋转轴1随动的刀辊2；

所述刀辊2上设置有若干刀头3，所述刀辊2上开设有供所述旋转轴1穿过的空腔并使旋转轴1两端均从所述空腔延伸而出。

所述空腔内设置有弹性件4，所述弹性件4一端抵触在旋转轴1上、另一端抵触在刀辊2上。

所述刀头3可拆卸的连接在刀辊2上。

所述刀头3包括固设在所述刀辊2上的刀体31，以及设置在刀体31上的和所述刀体31形成可拆卸连接的刀尖32。

所述刀体31上表面设置凹槽，所述刀尖32下部卡设在所述凹槽内，并在所述凹槽和刀尖32对应位置设有紧固孔，并通过紧固件5实现固定。

本实用新型的弹性件4设置在空腔内，可通过在旋转轴1、刀辊2对应位置开设凹槽，然后将所述弹性件4卡设在所述凹槽内实现对所述弹性件4的固定，此种方式结构简单，具有很好的可操作性。

本实用新型刀体31的凹槽内可设置若干平行设置的凸条，并在刀尖32对应的位置设置有将所述凸条卡进的凹槽，这样更加有效的形成刀体31和刀尖32之间的连接，也能有效的防止在运转过程中刀尖32发生转动或倾翻。