一种钢丝剪及维修装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁领域，具体而言，涉及一种钢丝剪及维修装置。

背景技术：

如今在道路桥梁施工过程中需要对钢丝进行剪切，从而需要一种钢丝剪。传统的钢丝剪功能相对比较简单，难以满足当前道桥施工作业时，多种复杂工业的要求。人们迫切需要一种具有新型的钢丝剪。

技术实现要素：

在本实用新型的第一方面，提供了一种钢丝剪。钢丝剪具有多种实用的功能，极大地提高了道桥施工作业过程中的便利性，降低施工难度。

在本实用新型的第二方面，提供了一种维修装置，可用于道桥施工作业过程中的维修和护理，并且可以在多种工况下发挥积极的作用。

本实用新型是这样实现的：

一种钢丝剪，包括第一剪头和第二剪头以及连接板。

其中，第一剪体包括依次连接的第一剪头、第一连接件和第一手柄。

第二剪体，第二剪体包括依次连接的第二剪头、第二连接件和第二手柄，第二手柄通过铰链与第一手柄铰接。

第一手柄和第二手柄中一个或两个安装有设置开关的照明灯，第一箭头和第二剪头中的一个或两个安装有锤体。

连接板，第一剪头通过连接板与第二剪头连接，第一剪头和第二剪头被构造成通过调节第一手柄和第二手柄而可选地相互远离和靠近。

在较佳的一个示例中，第一剪体和第二剪体中一个或两个设置有起钉孔。

在较佳的一个示例中，起钉孔设置于第一剪体的第一剪头。

在较佳的一个示例中，第一剪体和第二剪体中一个或两个设置有零件收纳室。

在较佳的一个示例中，第一手柄和第二手柄分别设置有防滑套。

在较佳的一个示例中，防滑套内具有绝缘层。

在较佳的一个示例中，锤体具有椭圆形结构。

在较佳的一个示例中，锤体具有多个且凸出地设置于第一剪头、第二剪头中的一个或两个。

在较佳的一个示例中，第一手柄、第二手柄均设置有挂圈。

一种维修装置，其包括前述的钢丝剪。

上述方案的有益效果：本实用新型提供的钢丝剪具有照明和敲击功能，可以作为手电和锤子使用。钢丝剪的安装有照明灯，可使该钢丝剪在夜晚或者光线强度不好的情况使用，且该照明灯可观察到一些黑暗的位置。且该钢丝剪上设置有锤体，使该钢丝剪可作为锤子使用，本方提供的钢丝剪具有使用范围广，功能多样化等优点，可满足多种工作的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的钢丝剪的结构示意图；

图2示出了图1提供钢丝剪中的第一剪体的结构示意图；

图3示出了图2提供的第一剪体的零件收纳室的设置位置；

图4示出了图2提供的第一剪体的电池的安装位置；

图标:100-钢丝剪；102-第一剪体；103-第二剪体；201-第一剪头；202-第一连接件；203-第一手柄；301-第二剪头；302-第二连接件；303-第二手柄；401-起钉孔；402-连接板；403-铰链；404-挂圈；405-防滑套；406-开关；407-照明灯；408-锤体；409-收纳室盖板；501-零件收纳室；502-电池。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，在不矛盾或冲突的情况下，本实用新型的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本实用新型中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本实用新型公开的内容自制。在本实用新型中，为了突出本实用新型的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。

本实施例提供了一种钢丝剪100，可用于在各种需要对钢丝进行修剪的场合。可以理解的是，本实用新型提出的钢丝剪100也可用于对其他金属丝(铁丝、铜丝等)或者非金属材料(塑料板、塑料棒)进行剪断处理。

本实用新型提供的钢丝剪100可以被制作为各种不同的尺寸，以便在不同的使用领域和场合进行使用。其具体尺寸可以具体钢丝剪100中各个构件的尺寸进行调整，以便于制造和使用为宜。

本实施中给出了钢丝剪100的一种实现方式，但是，本实用新型还可有其他的钢丝剪100的实现形式。

本实施提供的钢丝剪100主要存在本体结构和多功能部件。其中，多功能部件主要有灯泡和锤体408。其中，灯泡的设置使钢丝剪100能够在黑暗的环境中被使用，而不需要独立地设置照明装置。锤体408的设置使钢丝剪100能够作为敲打设备，从而避免随身携带锤子的不便。

参阅图1至图4。

图1示出了钢丝剪100的结构。参阅图1，钢丝剪100主要包括第一剪体102和第二剪体103。第一剪体102和第二剪体103相同的结构。第一剪体102和第二剪体103作为钢丝剪100的主要结构，共同配合而实现对钢丝的剪断。

其中，第一剪体102可以采用各种金属或者其他硬质材料制作而成，可根据制作成本和使用场合进行适当的选择。为便于使用，可以采用密度小的硬质材料制作。

图2为第一剪体102的结构示意图。参阅图2，第一剪体102包括依次连接的第一剪头201、第一连接件202和第一手柄203。第一连接件202的实现方式可以存在多种选择。

第一剪头201具有刃口，用以实现对钢丝的剪切作用。

第一剪头201应当具有适当的硬度，以便在能够剪切钢丝的情况下，保持结构的完整性，从而具有更长的使用寿命。第一剪头201的形状可以是各种具有多种选择，以其使用场景而定，本实用新型并不作特别的限定。在本实用新型中，第一剪头201大致呈扁平的棒状结构。进一步地，第一剪头201的外边缘呈弧形的流线型结构。更进一步地，第一剪头201的外边缘通过倒圆角处理以使其具有更加圆滑的结构，从而提高其易用性。其中，所述的外边缘是指第一剪头201背离第二剪体103的一侧的边缘部分。

第一剪头201具有刃口，以提高对钢丝的剪切作用。刃口可以被设置为具有直线边结构，或者，也可以被设置为具有弧形边结构。较佳地，刃口设置有第一弧形凹口，并且第二剪体103与弧形凹口相对应的部分也设置第二弧形凹口。第一弧形凹口和第二弧形凹口配合，以防止在剪切过程中发生钢丝滑动等情况，从而可以更好地剪切钢丝。

第一剪头201通过连接件和第一手柄203连接，同时使第一剪头201和第一手柄203能够相互地在一定的范围内发生相对位移(例如，以连接处的特定构件作为转动中心进行相对的转动)。较佳地，连接件使第一剪头201的端部和第一手柄203的端部进行连接。作为一种可选的示例，第一剪头201和第一手柄203通过栓接实现连接。栓接连接方式中使用的螺柱作为主要连接件。或者，在一些示例中，第一剪头201和第一手柄203采用铆接的方式实现连接。

由于在剪切钢丝时，第一剪头201和第一手柄203会发生相互的运动，并且以连接件作为其中一个主要的承重构件，因此，连接件主要采用具有较高强度和韧性的材料制作而成。

第一手柄203具有适当的长度，以便通过杠杆原理使得在施加相对较小的作用力时可以使第一剪头201获得相对较大的作用力，进而可更好地剪切钢丝。基于实际的需要，第一手柄203可以由实心钢材或铸铁制作而成，或者采用空心管材制作而成。

第二剪体103包括依次连接的第二剪头301、第二连接件302和第二手柄303。第二剪体103具有与第一剪体102相同的结构。或者，第二剪体103和第一剪体102具有大致相同的结构。例如，第二手柄303和第一手柄203分别具有不用的结构，两者分别为不同的管状或条状结构。

本实用新型实施例中，第一剪体102和第二剪体103具有相同的结构。第二剪体103的结构请参阅第一剪体102结构的相关描述。

第一剪体102和第二剪体103的配合方式通过如下进行说明和限定。

其中，第二手柄303通过铰链403与第一手柄203铰接。第一剪头201通过连接板402与第二剪头301连接。第一剪头201和第二剪头301被构造成通过调节第一手柄203和第二手柄303而可选地相互远离和靠近。

基于上述描述，钢丝剪100具有多个转动中心位置，并且在剪切钢丝时通过各个转动中心作为作用力中转位置。其中，第一手柄203和第二手柄303铰接的铰链403具有作为第一个转动中心的位置；用于使第一手柄203和第一剪头201连接的连接件具有作为第二个转动中心的位置；用于使第二手柄303和第二剪头301连接的连接件具有作为第三个转动中心的位置；连接板402具有分别位于第一剪头201和第二剪头301且作为第四个转动中心和第五个转动中心的位置。

本实用新型中，第一手柄203和第二手柄303中的至少一者安装有设置开关406的照明灯407。当第一手柄203和第二手柄303同时安装有照明灯407时，两者的照明灯407安装位置可以相同或不同，较佳地，两者照明灯407的设置为不同，以形成照明灯407的光照区域的互补。照明灯407通过开关406实现有目的地进行开启和关闭。进一步地，钢丝剪100还设置有针对照明灯407的灯罩。换言之，灯罩与照明灯407一一对应，灯罩用于对照明灯407进行保护，可以在有必要时被开启或关闭。图4示出了第一剪体102安装的电池502的设置位置。参阅图4，照明灯407采用可充电的电池502进行供电，可充电的电池502设置在第一手柄203内，且连接有控制电路板。开关406和USB接口分别与控制电路板电连接。USB接口用以向可充电电池502充电或者向外部设备供电。

基于前述的钢丝剪100的结构特点，还可以对钢丝剪100的结构进行改进。例如，本实施例中通过以下方式对钢丝剪100进行改进。

本实用新型中，第一剪头201和第二剪头301中的至少一者安装有锤体408。作为一种可选的示例，锤体408具有椭圆形结构。在一些示例中，锤体408具有平面。锤体408具有多个且凸出地设置于第一剪头201、第二剪头301中的一个或两个。在一些示例中，锤体408还具有至少一个平面区域，以更易于敲击物体。

作为一种可选的示例，本实施例中，对钢丝剪100还具有利于将钉子起出的结构体。基于钢丝剪100的结构特征以及前述的起出钉子的结构体的设置便利性考虑，钢丝剪100起钉孔401。起钉孔401设置在第一剪体102和第二剪体103中一个或两个。进一步地，起钉孔401存在两个，且分别位于第一剪头201和第二剪头301。起钉孔401可以是贯穿两个剪头的贯穿孔，也可以是盲孔。此外，起钉孔401的数量可以是一个或两个或三个或更多个。

在本实用新型的一些示例中，第一剪体102和第二剪体103中一个或两个设置有零件收纳室501，图3示出了零件收纳室501的结构。零件收纳室501可被构成来用以存放各种小型的零件，如螺钉、螺母等。进一步地，钢丝剪100配套设置收纳室盖板409。收纳室盖板409可以封闭或者暴露零件收纳室501。作为一种示例中，收纳室盖板409通过旋转柱可转动地设置在第一剪头201，换言之，零件收纳室501也对应设置在第一剪头201。

基于防滑的需要，钢丝剪100的第一手柄203和第二手柄303还可分别设置有防滑套405。防滑套405可采用磨砂材质的塑料或者橡胶制作而成，或者防滑套405采用硅胶制作而成。防滑套405可采用绝缘材料制作，也可采用非绝缘材料制作。本实施例中，防护套采用橡胶制作二层，且其内部设置有绝缘层。较佳地，防滑套405采用热缩橡胶管，并通过加热收缩方式被固定在第一手柄203和第二手柄303，从而可使其保持较好的稳定性，同时使绝缘层紧贴第一手柄203和第二手柄303。

为方便使用，第一手柄203、第二手柄303还可以设置挂圈404，方便将其悬挂使用，以进行其他操作。挂圈404可以使用螺母焊接于第一手柄203和第二手柄303而成。

基于上述的钢丝剪100，本实用新型实施例还提出了一种维修装置。维修装置的一种示例可以为剪切装置。剪切装置具有底座，底座限定有储藏室，钢丝剪100以可被移除的方式被设置在储藏室内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。