一种温控闭窗器的制作方法

本实用新型涉及一种闭窗器，特别涉及一种温控闭窗器。

背景技术：

随着我国建筑行业的发展，对于建设门窗，尤其安装在高层外墙上的防火窗的气密性、隔热性能随之提出了新的要求，以防止火灾意外发生时造成的重大损失。这种防火窗必须具有自动关闭的功能，同时还要求防火窗平时能够启闭灵活，操作方便。

但是，现有技术中，由于现有的防火窗自动关闭装置结构复杂，启闭灵活性差，操作不便等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、启闭灵活的可自动温控关闭防火窗的闭窗器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种温控闭窗器，包括定位座、主臂、主体板、温度感应管，所述定位座的侧面设有一个旋转轴，主臂绕旋转轴的轴心线方向转动设置，主臂与主体板间设有滑轮；

所述主臂还包括第一主臂和第二主臂，第一主臂的一端设有连接通孔，其另一端设有台阶，其一端套设于定位座的旋转轴上；第二主臂的一个侧面设有定位孔，其对侧面设有长槽，第二主臂套设于第一主臂上；

所述温度感应管为柱体，其设于主体板和连接板的安装孔中。

优选的，所述主体板为L形钣金件，其一侧设有安装通孔，另一侧面对称间距设有安装座，安装座的前端还设有安装通孔，两个侧面的连接端中部还设有第一凸台；主体板设有安装座的一侧还设有安装孔；其另一个侧面设有数量至少2个连接通孔。

优选的，所述安装座上依次设有连接板和手动拨板；所述手动拨板上还设有安装通孔；所述连接板的一个端部设有安装孔和第二凸台；连接板的第二凸台通过弹簧连接于主体板上的第一凸台；连接板和手动拨板套设于第二销子上。

优选的，所述第二销子的外侧还套设有护板，护板设于手动拨板和安装座之间。

优选的，所述第二主臂、连接板、手动拨板、护板为钣金件。

优选的，所述温度感应管在环境温度超过60摄氏度时，其会自动破裂。

优选的，所述手动拨板与护板间设有间隙。

优选的，所述滑轮的内腔还设有复位弹簧。采用上述技术方案，由于温控闭窗器在主体板和连接板的温度感应管安装孔中，在环境温度高于60摄氏度时，温度感应管自动破裂，通过拉簧带动手动拨板，使得滑轮与第二主壁的长槽产生间隙，最终温控闭窗器自动将窗户关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图。

图中，1-第一主臂，2-主体板，3-手动拨板，4-连接板，5-拉簧， 6-紧固件，7-温度感应管，8-第一销子，9-护板，10-第二主臂，11- 滑轮，12-第二销子，13-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种温控闭窗器，包括定位座、主臂、主体板2、温度感应管7，定位座的侧面设有一个旋转轴，主臂绕旋转轴的轴心线方向转动设置，主臂与主体板2间设有滑轮11，滑轮11内侧还设有复位弹簧13；

主臂还包括第一主臂1和第二主臂10，第一主臂1的一端设有连接通孔，其另一端设有台阶，其一端套设于定位座的旋转轴上；第二主臂10的一个侧面设有定位孔，其对侧面设有长槽，第二主臂10 套设于第一主臂1上；主体板2为L形钣金件，其一侧设有安装通孔，另一侧面对称间距设有安装座，安装座的前端还设有安装通孔，两个侧面的连接端中部还设有第一凸台；

主体板2设有安装座的一侧还设有安装孔；其另一个侧面设有数量至少2个连接通孔；安装座上依次设有连接板4和手动拨板3；手动拨板3上还设有安装通孔；连接板4的一个端部设有安装孔和第二凸台；连接板4的第二凸台通过弹簧5连接于主体板2上的第一凸台；连接板4和手动拨板3套设于第二销子12上，连接板4和手动拨板 3通过紧固件锁固于第二销子12上，第一销子8的外侧还套设有护板9，护板9设于手动拨板3和安装座之间，手动拨板3与护板9间设有间隙，便于日常人工操作关闭窗户；第二主臂10、连接板4、手动拨板3、护板9为钣金件；

温度感应管7为柱体，其设于主体板2和连接板4的安装孔中，温度感温管7在环境温度超过60摄氏度时，其会自动破裂，通过拉簧5带动手动拨板3，使得滑轮11与第二主壁10的长槽产生间隙，最终温控闭窗器自动将窗户关闭。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。