本实用新型涉及一种管钳技术领域,尤其涉及一种活动管钳。
背景技术:
目前在工业生产中使用的管钳是很多的,但在使用时存在很多问题,比如在面对不同直径的管道时需要更换不同大小的管钳,这在使用时需要携带的管钳数量增加且造成了成本的浪费,在小面积使用管钳作业时,往往使不上力气。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种活动管钳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种活动管钳,包括L形钳臂、活动钳口、纵向螺纹、螺纹转轮、下颚、管钳牙、转轴、手柄,所述L形钳臂下部内侧一体成型有纵向螺纹,所述L形钳臂内侧连接有管钳牙,所述活动钳口内部中空且右下方安装有螺纹转轮,所述活动钳口左下方安装有下颚,所述下颚左侧同样连接有管钳牙,所述L形钳臂下部安装在活动钳口内部,所述活动钳口通过螺纹转轮与L形钳臂上的纵向螺纹配合可左右移动,所述L形钳臂通过转轴连接手柄。
优选的:所述转轴顶部开设有连续凹槽,所述手柄上开设有凹槽,所述凹槽内安装有插销,所述手柄可通过转轴调整角度,所述插销可滑动到对应的连续凹槽内。
优选的:所述插销右侧顶部一体成型有挡片。
优选的:所述L形钳臂、活动钳口、和手柄均为铸铁材质制作,所述螺纹转轮、管钳牙、转轴和插销均为不锈钢材质制作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,活动式的钳口可适应不同直径的管道,可调节角度的手柄使得使用者即使是在小开口面积内作业也能通过调整适当的角度从而节省更多的力气。
附图说明
图1为本实用新型活动管钳的结构示意图;
图2为本实用新型活动管钳活动钳口的结构示意图;
图3为本实用新型活动管钳转轴的结构示意图;
图4为本实用新型活动管钳插销的结构示意图;
图5为本实用新型活动管钳凹槽的结构示意图。
图中:1、L形钳臂,2、活动钳口,3、纵向螺纹,4、螺纹转轮, 5、下颚,6、管钳牙,7、转轴,8、手柄,9、连续凹槽,10、插销, 11、挡片,12、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述:
如图1-5所示,一种活动管钳,包括L形钳臂1、活动钳口2、纵向螺纹3、螺纹转轮4、下颚5、管钳牙6、转轴7、手柄8,所述 L形钳臂1下部内侧一体成型有纵向螺纹3,所述L形钳臂1内侧连接有管钳牙6,所述活动钳口2内部中空且右下方安装有螺纹转轮4,所述活动钳口2左下方安装有下颚5,所述下颚5左侧同样连接有管钳牙6,所述L形钳臂1下部安装在活动钳口2内部,所述活动钳口 2通过螺纹转轮4与L形钳臂1上的纵向螺纹3配合可左右移动,所述L形钳臂1通过转轴7连接手柄8。所述转轴7顶部开设有连续凹槽9,所述手柄8上开设有凹槽12,所述凹槽12内安装有插销10,所述手柄8可通过转轴7调整角度,所述插销10可滑动到对应的连续凹槽9内。所述插销10右侧顶部一体成型有挡片11。所述L形钳臂1、活动钳口2、和手柄8均为铸铁材质制作,所述螺纹转轮4、管钳牙6、转轴7和插销10均为不锈钢材质制作。
本实用新型使用方法:所述活动钳口2可通过旋转螺纹转轮4来调整在L形钳臂1上面的纵向螺纹3上的位置以此来控制钳口的大小,将管道夹在钳口内后,调节螺纹转轮4使下颚5和L形钳臂1顶部上面的管钳牙6夹紧管道,在通过转轴7调整手柄8至适当位置后,通过插销10插入当前位置下对应的连续凹槽9内固定住手柄8。
本实用新型结构简单,设计合理,活动式的钳口可适应不同直径的管道,可调节角度的手柄使得使用者即使是在小开口面积内作业也能通过调整适当的角度从而节省更多的力气。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,因此等同范围内的同等变化都囊括在本实用新型范围内。