本实用新型涉及指纹锁制造领域,特别涉及一种指纹锁控制模块。
背景技术:
目前指纹锁一般都是使用控制板安装在指纹锁上的塑料件上。主要缺陷在于:采用控制板套件来制作指纹锁,锁前面板设计复杂,需要考虑主控板、触摸板、显示屏、喇叭等一系列部件的安装位置与安装方式,且生产组装效率低下,组装后出现问题多,且锁售后出现问题后需要整锁拆下退回维修,费用很高。
技术实现要素:
本实用新型提供一种指纹锁控制模块,使得现有的指纹锁的锁前面板设计复杂的缺陷得以解决。
为解决上述问题,本实用新型公开了一种指纹锁控制模块,包括:面板和外盖在面板一侧的后盖;所述面板包括主控板和卡扣件,所述主控板集成有触摸模块,所述卡扣件用于与锁前面板相卡合,使得指纹锁控制模块可拆卸地安装在锁前面板正前方。本实用新型采用触摸板与主控板合二为一的单板设计方式,降低成本;同时采用锁前面板正前方安装的模块方式,可以在售后中采用拆卸控制模块返厂维修或更换的方式,极大的降低了售后成本。
可选的,所述面板背侧装有触摸模块以及并列设置的显示屏支架,所述面板上设有与显示屏支架相对应的显示窗口;所述显示屏支架安装有藕接主控板的显示屏,所述显示屏固定在显示窗口中。
可选的,所述显示屏支架位于主控板上部。
可选的,所述显示屏支架一侧还固定与显示屏支架一体的有喇叭和受话器。
可选的,所述主控板背面安装有指纹模块,所述面板上设有与指纹模块相对应的指纹窗口,所述后盖上设有卡合部,所述面板设有与卡合部相适配的被卡合部,所述卡合部与被卡合部相卡扣,使得面板与后盖相对固定并压紧指纹模块。
可选的,所述后盖上装有防拆开关,所述防拆开关上设有接头,所述接头藕接主控板。本实用新型的指纹锁控制模块集成防拆开关,当拆卸控制模块时能自动报警,拆卸锁前面板时也会自动报警。
与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:
本实用新型采用触摸板与主控板合二为一的单板设计方式,降低成本;同时采用锁前面板正前方安装的模块方式,可以在售后中采用拆卸控制模块返厂维修或更换的方式,极大的降低了售后成本。
附图说明
图1是本实用新型指纹锁控制模块的实施例的正面结构示意图;
图2是本实用新型指纹锁控制模块的实施例的背面结构示意图;
图3是本实用新型指纹锁控制模块的实施例的内部结构示意图;
图4是本实用新型指纹锁控制模块的实施例的爆炸结构示意图。
1、面板;2、后盖;3、卡扣件;4、主控板;5、触摸模块;6、显示屏支架;7、显示窗口;8、喇叭;9、受话器;10、指纹模块;11、指纹窗口;12、卡合部;13、被卡合部;14、防拆开关;15、接头。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实用新型中的面板为手直接触摸的部分,反之为背面。
实施例:
本实用新型公开了一种指纹锁控制模块(见附图1、2、3、4),包括:面板1和外盖在面板1一侧的后盖2;所述面板1包括主控板4和卡扣件3,所述主控板4集成有触摸模块5,所述卡扣件3用于与锁前面板1相卡合,使得指纹锁控制模块可拆卸地安装在锁前面板1正前方。本实用新型采用触摸板3与主控板4合二为一的单板设计方式,降低成本;同时采用锁前面板1正前方安装的模块方式,可以在售后中采用拆卸控制模块返厂维修或更换的方式,极大的降低了售后成本。
所述面板1背侧装有触摸模块5以及并列设置的显示屏支架6,所述面板1上设有与显示屏支架6相对应的显示窗口7;所述显示屏支架6安装有藕接主控板4的显示屏,所述显示屏固定在显示窗口7中。
所述显示屏支架6位于主控板4上部。所述显示屏支架6一侧还固定与显示屏支架6一体的有喇叭8和受话器9。所述主控板4背面安装有指纹模块10,所述面板1上设有与指纹模块10相对应的指纹窗口11,所述后盖2上设有卡合部12,所述面板1设有与卡合部12相适配的被卡合部13,所述卡合部12与被卡合部13相卡扣,使得面板1与后盖2相对固定并压紧指纹模块10。
所述后盖2上装有防拆开关14,所述防拆开关14上设有接头15,所述接头15藕接主控板4。本实用新型的指纹锁控制模块集成防拆开关14,当拆卸控制模块时能自动报警,拆卸锁前面板1时也会自动报警。
本实用新型实施例实施时,当控制模块需要维修时,用指纹、密码或卡、钥匙开门,将电池盒打开,卸下电池,用螺丝刀逆时针旋转紧固螺丝,将面板从锁前面板上顶开,拆卸下控制模块,寄送给厂家维修或更换。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。